【正文】 【水處理構(gòu)筑物施工質(zhì)量】 1. 模板及支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r 承載能力 剛度 穩(wěn)定性要求，且安裝牢固 2. 受力鋼筋 ：品種 級(jí)別 規(guī)格 數(shù)量 必須符合設(shè)計(jì)要求 3. 止水帶位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，無孔洞，撕裂，扭曲，褶皺 【混凝土構(gòu)筑物防裂縫措施】 裂縫分為 2類：荷載引起的裂縫 變形引起的裂縫 設(shè)計(jì)方面控制措施： 15. 合理設(shè)置伸縮縫 16. 在池壁頂設(shè)暗圈梁或加勁肋 17. 避免應(yīng)力集中 18. 合理增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂能力（鋼筋采用小直徑小間距，全斷面配筋率不小于 %） 施工方面： 1. 嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量（水泥宜用低水化熱，低收縮的普通硅酸鹽水泥） 2. 使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫 3. 合理設(shè)置后澆帶（選用微膨脹或無收縮水泥，混凝土強(qiáng)度比原結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度提高一級(jí)） 4. 控制入模坍落度，做好澆筑振搗工作（混凝土入模后要及時(shí)振搗，做到不漏振，不過振） 5. 避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大（降低混凝土入模溫度，不應(yīng)大于 25℃，延長拆模時(shí)間，采取保溫措施） 6. 地下或半地下工程，拆模后應(yīng)及時(shí)回填土 7. 加強(qiáng)混凝土早起養(yǎng)護(hù)（保濕養(yǎng)護(hù)） {管道質(zhì)量管理 } 【驗(yàn)收規(guī)定】 26. 驗(yàn)收分為： 合格 不合格 27. 工程質(zhì)量驗(yàn)收按 分項(xiàng) 分部 單位 工程劃分 28. 分項(xiàng)工程： 溝槽，模板，鋼筋，混凝土，砌體結(jié)構(gòu)，防水，止水帶，預(yù)制構(gòu)件安裝，回填土；管道安裝，支架安裝，設(shè)備及管路附件安裝，焊接，管道防腐 及保溫 29. 分項(xiàng)滿足下列為合格： 主控項(xiàng)目合格率 100% 一般項(xiàng)目合格率不低于 8。 20mm） 6. 采取分層澆筑 7. 混凝土中心溫度與表面溫度；表面溫度與外界溫度差值均應(yīng)小于 20℃，當(dāng)混凝土有足夠的抗裂能力，不大于25— 30℃ 8. 拆模 時(shí)，溫差不得超過 20℃ 9. 采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差（內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水） 10. 拆模后立即回填或覆蓋保護(hù) 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間： 1. 硅酸鹽，普通硅酸鹽水泥 —— 14d 其他 —— 21d 2. 高溫期濕潤養(yǎng)護(hù)均不得少于 28d 【預(yù)應(yīng)力張拉】 控制要點(diǎn)； 1. 單位具有相應(yīng)資格；人員考核合格 2. 張拉設(shè)備校驗(yàn)期限：不得超過半年，且不得超過 200次作業(yè) 3. 預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁使用電弧焊切割，應(yīng)用切斷機(jī)切斷 4. 管道應(yīng)留壓漿孔和溢漿孔，高點(diǎn)設(shè)排氣孔，低點(diǎn)設(shè)排水孔 5. 張拉施工質(zhì)量控制“六不張拉”原則 6. 錨固后預(yù)應(yīng)力筋外露長度不小于 30mm 7. 張 拉后，孔道進(jìn)行壓漿，水泥砂漿符合設(shè)計(jì)要求，且不低于 30Mpa 8. 壓漿過程中及壓漿后 48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于 5℃，白天氣溫高于 35℃時(shí)，壓漿在夜間進(jìn)行 9. 壓漿后及時(shí)澆筑 封錨混凝土，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 80% ，且不低于 30Mpa {軌道交通質(zhì)量管理 } 【質(zhì)量準(zhǔn)備】 23. 對(duì) 關(guān)鍵部位 特殊工藝 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程編制專項(xiàng)施工方案，和質(zhì)量保證措施 【模板 支架施工】 1. 止水帶不得穿孔或用鐵釘固定 2. 防止混凝土在運(yùn)輸后出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌 【泵送混凝土要求】 1. 確定合理坍落度 2. 混凝土 不得發(fā)生離析現(xiàn)象 3. 泵送管路接頭嚴(yán)密 4. 輸送泵間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過 45min 或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土 5. 灌注高度出國 2m應(yīng)采用串筒 溜槽 振動(dòng)溜管下落 【養(yǎng)護(hù)與拆?！? 1. 混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，墊層混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 7d ，結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 14d 2. 非承重側(cè)模板，混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到 3. 承重結(jié)構(gòu)頂板或梁，跨度 2m及以下，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50% 跨度 2— 8m， 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75% 跨度 8m以上， 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100% 【主題防水施工】 1. 車站（主體，變形縫）防水施工質(zhì)量直接影響運(yùn)行安全，必須進(jìn)行重點(diǎn)控制 【變形縫處理】 1. 結(jié)構(gòu)變形縫施工中應(yīng)作為重點(diǎn)控制 2. 柱子施工縫：應(yīng)留在頂，地板，或梁的交界處 3. 墻體施工縫：水平施工縫在高出底板 200— 300mm處 4. 頂，底板，均不得留置水平施工縫 5. 已灌注混凝土強(qiáng)度：水平施工縫處不低于 垂直施工縫處不低于 【后澆縫規(guī)定】 2. 后澆混凝土施工應(yīng)在其 兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 42d后進(jìn)行 3. 后澆混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 28d 【噴錨支護(hù)】 1. 噴錨暗挖驗(yàn)收分為：開挖 支護(hù) 防水 二襯 四個(gè)環(huán)節(jié) 【質(zhì)量保證】 1. 由施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計(jì) 2. 對(duì) 關(guān)鍵部位 特殊工藝 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程編制專項(xiàng)施工方案，和質(zhì)量保證措施 【土方開挖】 1. 嚴(yán)禁超挖 2. 相向開挖的 2個(gè)工作面，相距約 2倍隧徑時(shí)，停止一個(gè)開挖面作業(yè)，進(jìn)行封閉，由另一面貫通 【噴射混凝土施工】 5. 噴射作業(yè) 分段 分片進(jìn)行，噴射順序由下而上 6. 噴頭距工作面不大于 1m 7. 分層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行 8. 鋼格柵，鋼架，鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層不小于 20mm 9. 噴射混凝土終凝 2h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于 14d 冬期不得灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度低于 6Mpa時(shí)，不得受凍 【防水層施工】 1. 防水卷材采用 熱焊 固定在墊圈上 2. 雙焊縫搭接寬度不小于 10mm 焊縫不得有漏焊，假焊，焊焦，焊縫應(yīng)充氣實(shí)驗(yàn)合格，氣壓： 經(jīng) 3min下降值不大于 20% 【二次襯砌】 8. 模板和支架的 強(qiáng)度 剛度 穩(wěn)定性 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 9. 模板支架預(yù)沉量： 0— 30min 10. 應(yīng) 從下向上 澆筑，對(duì)各部位對(duì)稱澆筑振搗密實(shí)，振搗器不得觸及防水層 拆模時(shí)間： 矩形斷面，側(cè)墻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 70% 頂板應(yīng)達(dá)到 100% {給排水場站質(zhì)量管理 } 【管井驗(yàn)收】 2. 濾料符合設(shè)計(jì)要求，不合格數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)數(shù)量 15% 濾料不含土或雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石 3. 井身圓正豎直，直徑不小于設(shè)計(jì)要求 4. 井管安裝平穩(wěn)，井管安裝的傾斜度： ≤ 100m的井段，頂角傾斜不超過 1176。 2% 范圍內(nèi) 4. 常溫下養(yǎng)護(hù)不少于 7d 可采用 灑水養(yǎng)護(hù) 和 瀝青乳液和瀝青下封層 5. 養(yǎng)護(hù)期封閉交通，嚴(yán)禁履帶車輛通行 6. 7d外側(cè)限抗壓強(qiáng)度 【瀝青混合料面層】 1. 瀝青面層主控項(xiàng)目：原材料 混合料 壓實(shí)度 彎沉值 面層厚度 2. 混合料的礦料級(jí)配，瀝青含量，馬歇爾穩(wěn)定度合格率不小于 90% 3. 平整度：高速公路一級(jí)公路（主干路，快速路）不超過 其他公路（一般道路）不超過 【水泥混凝土面層】 27. 城鎮(zhèn)快速路，主干路采用 ，其他道路不低于 28. 貯存期超過 3個(gè)月或受潮， 進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后使用 29. 碎礫石不得大于 碎石不得大于 礫石不得大于 19mm 鋼纖維混凝土混合料最大粒徑不超過 19mm 30. 混凝土配合比應(yīng)滿足 抗彎強(qiáng)度 工作性 耐久性 三項(xiàng)技術(shù)要求 31. 城鎮(zhèn)道路采用混凝土罐車運(yùn)輸 32. 夏季，大風(fēng)，雨天，低溫天氣遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，應(yīng)遮蓋混凝土，冬季保溫 33. 混凝土混合料直接卸在基層，嚴(yán)禁二次加水 34. 振搗不少于 30s，也不宜過振，移動(dòng)間距不大于 500mm，表面不下沉泛出泥漿為準(zhǔn) 9. 振搗順序：振搗順序：插入式振搗器 —— 平板式振搗器 —— 振動(dòng)梁（重 輕） —— 鋼管提漿 10. 嚴(yán)禁在混凝土初凝后進(jìn)行任何形式振搗 11. 混凝土抹面不少于 4次 12. 縱縫按一個(gè)車道寬度施工（ 3— 4m），采用平縫加拉桿形式，拉桿為螺紋鋼，設(shè)在板厚中央 13. 脹縫（真縫）：與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫寬 20mm，寬度一致，不得連漿，設(shè)傳力桿，設(shè)在板厚中央，平行于路面中心線 14. 橫縮縫（假縫）：縫寬 4— 6mm，在混凝土硬結(jié)后鋸切或在混凝土澆筑過程中做出壓入縫 15. 嵌縫材料：嵌縫料灌注高度，夏天與板面平，冬天稍低于板面 【雨期施工】（防止受潮，及時(shí)降排水） 路基： 1. 土路基，有計(jì)劃的 集中力量，組織快速施工，分段開挖，切記全面開挖或挖斷過長 2. 挖方段留好橫坡，做好截水溝，堅(jiān)持當(dāng)天挖完，填完，壓完，不留后患，因雨翻漿，堅(jiān)決換料重做 基層： 2. 攤鋪段不宜過長，堅(jiān)持拌多少，鋪多少，壓多少，完成多少，當(dāng)日碾壓成活 3. 及時(shí)開挖排水溝或排水坑，以便盡快排出積水 瀝青面層：（三塊一及時(shí)方針） 不允許在下雨或下層潮濕時(shí)施工，加強(qiáng)聯(lián)系氣象部門 混凝土面層： 雨期作業(yè)工序緊密銜接，及時(shí)澆筑，振搗，抹面成型，養(yǎng)生 【冬期施工】（防凍保溫） 14. 日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于 5℃，或最低氣溫低于 — 3℃，進(jìn)入冬期施 工 15. 做好防凍 覆蓋 保溫 擋風(fēng) 加熱 工作 路基： 填土高度隨氣溫下降而減少；快速路主干路不得含有凍土塊材料 基層： 7. 石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層：冬期前 30— 45d停止施工，不得在冬期施工 8. 水泥穩(wěn)定土基層：冬期前 15— 30d停止施工 瀝青混凝土面層： 18. 快速路，主干路瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工； 19. 采取 快卸 快鋪 快平和及時(shí)碾壓成型，攤鋪時(shí)，安排在一日內(nèi)氣溫較高時(shí)進(jìn)行 水泥混凝土面層 ?；蛞话阈越ㄖ^(qū)，建立 二三級(jí) 導(dǎo)線精度平面控制網(wǎng) 26. 水準(zhǔn)點(diǎn)間距，小于 1km 水準(zhǔn)點(diǎn)距建筑物不小于 25m 距填土邊線不小于 15m 27. 28. 從事測(cè)量人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗 【繪圖要求】 8. 對(duì) 矩形 建筑應(yīng)注明 兩點(diǎn) 以上坐標(biāo)；圓形 建筑注明 中心坐標(biāo)及接地外半徑 9. 竣工圖的比例尺 1:500 10. 平面布置改變超過圖上面積 1/3時(shí)，重新繪制竣工圖 第四版 水處理場站總結(jié) 【給水處理方法工藝】 2. 按雜志顆粒大小分為：懸浮物質(zhì)，膠體，溶解物質(zhì) 自然沉淀 去除粗大顆粒 混凝沉淀 去除膠體和 懸浮物質(zhì) 過濾 細(xì)微雜質(zhì) 消毒 去除病菌細(xì)菌 軟化 使硬水軟化 除鐵除錳 去除地下水中的鐵錳 原水 — 簡單處理 水質(zhì)較好 原水 — 接觸過濾 — 消毒 進(jìn)水懸浮物小于 100mg/L 原水 — 混凝 /沉淀 /澄清 — 過濾 — 消毒 小于 3mg/L 原水 — 調(diào)蓄預(yù)沉 — 自然沉淀 /混凝沉淀 — 混凝沉淀 /澄清 — 過濾 — 消毒 高濁度水 【預(yù)處理和深度處理】 預(yù)處理： 12. 氧化法：化學(xué)氧法（氯氣預(yù)氧化，高錳酸鉀氧化，紫外光氧化，臭氧氧化） 生物氧化（生物膜法） 13. 吸附法 深度處理 ： 13. 活性炭吸附法，臭氧氧化法，臭氧活性炭法，生物活性炭法，光催化氧化法，吹脫法 【污水處理】 1. 常用的有機(jī)濃度表示：生物化學(xué)需氧量（ BOD5） 化學(xué)需氧量（ COD）總需 氧量（ TOD）總有機(jī)碳（ TOC） 處理方法： 23. 物理處理：格柵 沉砂池 沉淀池 離心機(jī) （篩濾截留，重力分離，離心分離） 24. 生物處理：活性污泥法 生物膜法 氧化塘及污水土地處理法 25. 化學(xué)處理法：濃縮 厭氧消化 脫水 熱處理 【工藝流程】 7. 一級(jí)處理：針對(duì)懸浮物質(zhì)，采用物理法 （懸浮物去除 40% 有機(jī)物去除 30%） 8. 二級(jí)處理：氧化溝為例，主要去 除膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)物（通常采用微生物處理法，包括活性污泥法和生物膜法； BOD5去除 90%；氧化溝一般呈環(huán)狀溝渠形；氧化溝分為：卡羅塞爾，奧貝爾，交替式，一體式，其他） 9. 三級(jí)處理：主要去除氮 磷（生物脫氮除磷法 混凝沉淀 過濾 活性炭吸附） 【再生水回用】 1. 回用處理技術(shù)主要取決于 再生水源的水質(zhì) 和 回用水水質(zhì)要求 污水再生回用分類： 農(nóng)，林，漁業(yè)用水； 城市雜用水； 工業(yè)用水； 環(huán)境用水； 補(bǔ)充水源水 【試運(yùn)行主要內(nèi)容】 13. 設(shè)備首次啟動(dòng)，以試驗(yàn)為主，通過試驗(yàn)掌握運(yùn)行性能； 14. 記錄，整理技術(shù)資料； 3. 建立檔案 【基本程序】 1. 單機(jī)試車； 2. 設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn)； 3 .設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行； 4. 設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行； 5. 設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試運(yùn)行； 【試運(yùn)行要求】 1. 所有 單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 2. 機(jī)械，電動(dòng)部分檢查 4. 編寫試運(yùn)行方案并獲準(zhǔn) 5. 成立試運(yùn)行組織 6. 參與人員培訓(xùn)考試合格 【單機(jī)試車要求】 6. 空車