【正文】 2．板樁支撐特點：既擋土又擋水。水平擋土板的布置又分斷續(xù)式和連續(xù)式兩種。 二、溝槽支撐與拆除 (一 )支撐類型及適用范圍支撐類型有橫撐、豎撐、板樁撐。 7．在有行人、車輛通過的地方開挖，應設護欄及警示燈等安全標志。 3．起重機工作制采用輕級、慢速。 2．起重量等于或小于 5t，主泵臺數(shù)少于 4 臺時，選用手動單梁起重機。 (二 )起重設備 1．泵站起重設備的額定起重量應根據(jù)最重吊運部件和吊具的總重量確定。四、機器間 (一 )主泵選型要求 2．在平均揚程時水泵應在高效區(qū)運行；在最高與最低揚程時，水泵能安全、穩(wěn)定運行。一般有機耙時采用 70176。 (一 )柵條 (二 )格柵傾斜角度格柵傾斜角度為 45176。 2．機械脫水機械脫水設 備常用的有真空過濾機、壓力過濾機和離心脫水機等。 1．污泥干化場污泥干化場的優(yōu)點是：方法簡單，不需要機械設備。污泥一般情況下多采用厭氧消化法。 (二 )污泥厭氧消化污泥穩(wěn)定處理的方法主要有：化學穩(wěn)定法和生物穩(wěn)定法。污泥按其產(chǎn)生的來源可以分為以下幾類： (1)初次沉淀污泥： (2)剩余活性污泥 (3 熟污泥： (4)化學污泥： (一）污泥的濃縮污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。以有機物為主要成分的沉淀物稱為污泥。主要處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。因此又稱為常規(guī)處理法。生物處理構筑物是處理流程中最主要的部分。沉砂池一般設在格柵后面，也可以設在初沉池前，目的是去除比重較大的無機顆粒。 二、城市污水的常規(guī)處理工藝 (一 )一級、二級、三級污水處理工藝現(xiàn)代處理污水工藝技術，按照處理程度，可以分為一級、二級、三級處理污水工藝。好氧氧化法廣泛用于處理城市污水，主要有活性污泥法 (氧化溝、曝氣池等 )，生物膜法 (生物轉盤、生物濾池、接觸氧化法等 )；厭氧還原 法主要有厭氧塘，污泥的厭氧消化池等。物理處理法：利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)的處理方法，主要有篩濾法(格柵、篩網(wǎng) )、沉淀法 (沉砂池、沉淀池 )、氣浮法、過濾法 (快濾池、慢濾池 )和反滲透法 (有機高分子半滲透膜 )等。常用生物化學需氧量來間接表示污水中有機物的 含量。截流式合流只適用于舊城市改造。排水體制分為分流制和合流制兩類。 城市污水處理污水按其來源可分為生活污水、工業(yè)廢水和降水。無蓋水池的滿水試驗的蒸發(fā)量，可設現(xiàn)場蒸發(fā)水箱。測讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時間間隔應不小于 24h。在充水過程中，對池外觀進行檢查，滲水量過大時停止充水，進行處理。每次注水后宜測讀 24h 的水位下降值。待水下封底混凝土達到設計要求強度后，即一般養(yǎng)護為 710d， 構 筑物滿水試驗的技術要求 一、 水池滿水試驗的前提條件 1．池體結構混凝土的抗壓強度、抗?jié)B強度或磚砌體水泥砂漿強度達到設計要求； 2．現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工之前； 3．裝配式預應力混凝土水池施加預應力或水泥砂漿保護層噴涂之前； ； 二、構筑物滿水試驗程序按下述程序進行：試驗準備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→蒸發(fā)量測定→有關資料整理 三、構筑物滿水試驗要求 (一 )注水向池內(nèi)注水分 3 次進行，每次注入為設計水深的 1／ 3。 (二 )不排水封底要求將井底浮泥清除干凈，新老混凝土接觸面用水沖刷干凈，并鋪碎石墊層。待底板混凝土強度達到 70％后，對集水井逐個停止抽水，逐個封堵。當井內(nèi)有隔墻時應前后左右對稱地逐孔澆筑。封底一般先澆一層素混凝土墊層，達到 50％設計強度后，澆筑上層底板混凝土，澆筑應在整個沉井面積上分層、同時不斷地進行，由四周向中央推進，每層厚 300～ 500mm，并用振搗器搗實。若刃腳經(jīng)封堵后仍有少量滲水、但易于抽干時，則可采用排水封底。沉井封底可分為排水封底和 不排水封底兩種，當沉井基底無滲水或少量滲水時可用排水封底；當沉井基底有較大量滲水時需采用不排水封底。 (五 )沉井輔助措施 1．射水下沉 2．泥漿潤滑下沉在沉井下沉到設計標高后，泥漿套應按設計要求進行置換，一般采用水泥漿、水泥砂漿或其他材料 考試大 教育網(wǎng) 來置換觸變泥漿，即將水泥漿、水泥砂漿或其他材料從泥漿套底部壓人，使壓進的水泥漿、水泥砂漿等凝固材料擠出泥漿，待其凝固后，沉井即可穩(wěn)定。必要時應向沉井內(nèi)注水，以加高井內(nèi)水位。(4)除為了糾正沉井傾斜外，井內(nèi)的土一般應由各井孔均勻清除，各井孔土面高差不得超過 500mm。 (2)盡量加大刃腳對土的壓力。 (四 )不排水開挖下沉 1．基本要求 (1)井內(nèi) 挖土深度，一般根據(jù)土質(zhì)而定，最深不應低于刃腳 2m(此數(shù)與沉井平面尺寸的大小有關 )。當刃腳下沉至與沉井中部土面大約齊平時，即可在牛部先向下挖約 400～ 500mm，并逐漸向四周均勻擴挖，到距刃腳 1m 處，再分層挖除刃腳內(nèi)側的土臺。 1．一般土層從中間開始逐漸挖向四周，每層挖土層 ～ ，在刃腳處留 1～ 臺階，然后沿沉井井壁每 2～ 3m 一段，向刃腳方向逐層全面 、對稱、均勻地開挖土層，每次挖去 50～ 100mm，沉井便在自重作用下均勻破土下沉。 (三 )排水開挖下沉在穩(wěn)定的土層中，滲水量不大 (每平方米沉井面積滲水量小于 lm3／ h)時，可采用排水開挖下沉。一般常使用長短兩種墊木相間布置，在刃腳的直線段應垂直鋪設，圓弧部分應徑向鋪設。若場地土質(zhì)松軟，應加鋪一層 300～ 500mm 厚的砂層，必要時，應挖去原有松軟土層，然后鋪以砂層。 (四 )凹槽主要作用是在沉井封底時，使封底底板與井壁更好連接，防止?jié)B水。刃腳還應具有一定的強度，以免在下沉過程中損壞。井壁的豎向斷面形狀有上下等厚的直墻形井壁、階梯井壁。 二、沉井構造沉井一般由井壁 (側壁 )、刃腳、凹槽、底梁等組成。 2．階梯形沉井：外壁階梯形沉井分為單階梯和多階梯兩類。 (二 )按豎向剖面形狀分類 1．柱形沉井按截面形狀，上、下井壁厚度是相同的，因此，適合于建筑物中建造深度不大的沉井。適合于平面尺寸大的重型建筑物基礎。帶底梁和無底梁兩種形式。挖土量小，對鄰近建筑的影響比較小，操作簡便，無須特殊的專用設備。其中，活性氧化鋁吸附過濾法是比較常見的處理方法?；炷恋矸?。(一 )地下水除鐵、錳 當?shù)叵滤需F、錳的含量超過生活飲用水衛(wèi)生標準時，需要采用自然氧化法和接觸氧化法等方法去除鐵、錳。當原水濁度很低時，可以省去沉淀構筑物，將原水加入混凝劑，然后直接過濾。 (二 )其他處理工藝流程根據(jù)原水水質(zhì)的不同，澄清工藝系統(tǒng)還可以適當增加或者減少某些處理構筑物?；炷⒊恋砗瓦^濾通常被稱作澄清工藝，因此以地表水作為水源的生活飲用水的常規(guī)處理工藝也可以分為澄清和消毒兩部分。 飲用水處理工藝流程 水中的各種雜質(zhì)按其存在狀態(tài)通常為懸浮物、膠體物質(zhì)和溶解物三類。 C 時不得進行噴漿施工。 (8)噴漿宜在氣溫高于 15176。 (6)噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于 15176。 2．噴射水泥砂漿保護層 (1)噴射水泥砂漿保護層，應在滿水池滿水試驗合格后的滿水條 考試大 教育網(wǎng) 件下施工。 (7)每纏一盤鋼絲測定一次應力值， (8)鋼絲需作搭接時，應使用 1820 號鋼絲密排綁扎牢固，搭接長度不小于 250mm。 二、圓形水池 預制安裝圓形水池壁板縫澆筑混凝土后，纏繞環(huán)向預應力鋼絲是保證水池整體性、嚴密性的必要措施，纏繞環(huán)向鋼絲后作噴射水泥砂漿保護層是為了保護鋼絲不被銹蝕的措施1．水池纏繞環(huán)向預應力鋼絲操作要求 (5)壁板縫混凝土達到設計強度 70％以上才允許纏絲。 8．澆筑板縫混凝土，應在板縫寬度最大時進行，以防板縫受溫度變化影響產(chǎn)生裂縫，對有頂板水池，由于壁板受頂板約束，都是當日氣溫最高時板縫寬度最大。 澆筑高度不宜超過 250mm，并注意混凝土和 易性，二次混凝土人模時間間隔不得超過混凝土初凝時間。外模隨混凝土澆筑陸續(xù)安裝，每次支設高度不宜超過 ，做到不跑模不漏漿。 2．在板縫混凝土澆筑前必須嚴格按設計要求，完善板縫鋼筋結構施工。預制安裝砼水池，分圓形和矩形兩種。為了保持其穩(wěn)定，拆除時，應先上后下，逐層拆除，隨拆隨運，按指定地點堆放整齊。支架體系應在達到規(guī)定拆模強度時，才能拆除。1．水池頂板的施工程序 2．頂板模板施工模板支架采用工具式支架體系?；炷撂涠炔灰舜笥?80mm，分層 (不超過 400mm)澆筑與振動，為使混凝土沉實，澆到柱帽底部時應暫停后作二次振動，待全部澆完后，再作二次振動。 考試大 教育網(wǎng) (四 )柱鋼筋混凝土施工一般柱體分為 2 次澆筑：第二次澆筑根部混凝土 l 第三次澆筑到柱帽頂或梁底。 (5)池壁的混凝土澆到頂部應停 lh，待混凝土下漚后再作二次振動，消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。每層混凝土的澆筑間歇時間不宜大于 1h。 (4)池壁混凝土應分層澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不應超過 400mm：沿池壁高度均勻攤鋪；每層水平高差不超過 400mm。 (3)施工縫應事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水。 5．池壁混凝土澆筑 (2)非泵送退凝土的坍落度不大于 80mm，摻外加劑的泵送混凝土坍落度不宜大于 150mm。 (三 )池壁鋼筋混凝土施工 1．施工程序 2．施工縫鑿毛處理池壁根部混凝土強度達到 時開始鑿毛。 (5)池壁八字吊模部分的混凝土澆筑應在底板平面混凝土澆筑 30min 后進行，為保證池壁腋角部分的混凝土密實，應在混凝土初凝前進行二次振搗，壓實混凝土表面，同時對八字吊模的根部混凝土表面整平。 (3)混凝土澆筑應連續(xù)進行，盡量減少間隔時間。采用吊斗澆筑機械振搗時，在澆筑地點混凝土的坍落度宜選用 50～ 70mm。 (2)為使池壁及柱筋保護層在允許偏差范圍內(nèi)，先固定好上下層底板筋，使其穩(wěn)固不變形；其次是調(diào)整好底板上下層池壁、柱根部鋼筋的位置，便池壁、柱預埋筋對準其位置。 2．底板模板安裝底桫外側模板應先于底板鋼筋安裝工序，但在支吊模過程中應注意保護鋼筋。水池底板施工的關鍵是：確保底板各部軸線位置及高程符合標準要求 ；鋼筋位置要準確；混凝土的強度及抗?jié)B標號要符合標準要求；設縫水池的變形縫防水性能要符合要求。澆注一條后，便拆除臨時側沒，并繼續(xù)澆筑下一條墊層，如此直到全部完成。(一 )墊層 2．在墊層澆筑時，設控制高程用的臨時側模板，將整體大面積墊層分為若干條。第一次澆到柱基以上 100～ 150mm，第二次連同柱帽一起澆至池頂板下皮。水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下 150～ 300mm 處， 該處設施工縫。 現(xiàn)澆混凝土水池施工技術要求 考試大 教育網(wǎng) 不設縫的現(xiàn)澆鋼筋混凝土清水池多用于小型水池，設縫水池多用于中型或較大型水池 一、施工縫的設置與施工程序水池底板一次澆筑完成。 在土質(zhì)差、承載力低、土壤含水量高，鐵路行車繁忙，不允許限速太多的情況下，可采用低高度施工便梁的方法。 三、箱涵在穿越鐵路、橋涵和管線等結構時的安全防護措施 頂進箱涵時，必須進行鐵道線路加固，并限制車速。為了防止低頭，還可在箱涵前端底板下設 船頭坡 。在頂進工作中，必須樹立 預防為主、校正為輔 的思想，以便穩(wěn)步前進。 3．校正水平偏差的幾種情況：必須在箱涵人土前，把正方向，以避免發(fā)生誤差，箱涵頂出滑板后的方向，一般可用調(diào)整兩側頂力或增減側刃腳阻 力的辦法進行校正。 (二 )頂進中調(diào)整水平與垂直誤差的方法常用的校正方法有下列幾種： 1．加大刃腳阻力，避免箱涵低頭。 二、箱涵頂進的測量與校正 (一 )測量工作為了準確掌握箱涵頂進的方向和高程，應在箱涵的后方設置觀測站，觀測箱涵頂進時的中線和水平偏差。（ 4）回填缺口時，應將已成路堤土方挖成臺階。不得從單側偏推、偏填，使涵洞承受偏壓。（ 1）填土路堤在涵洞每側不小于 2 倍孔徑寬度及高出洞頂 1m 范圍內(nèi)，應采用非膨脹的土由兩側對稱分層仔細夯實。 涵洞沉降處兩端應豎直、平整，上下不得交 錯。 長度較大、填土較高的管涵應設預拱度。無企口的管節(jié)接頭采用頂頭接縫，應盡量頂緊，縫寬不得大于 10mm，嚴禁因涵身長度不夠，將所有接縫寬度加大來湊合涵身長度。 三、管涵施工注意事項 有圬工基礎的管座砼澆筑時應與管座緊密相貼，漿砌塊石基礎應加砼管座，使圓管受力均勻。 管涵施工技術要求 一、涵洞施工準備工作（一）現(xiàn)場核對（二）繪制施工詳圖 （三）施工放樣 二、管涵的施工程序 (一 )有圬工基礎管涵施工程序 挖基坑并準備修筑管涵基礎的材料； 砌筑圬工基礎或澆筑混凝土基礎； ③安裝涵洞管節(jié)、修筑涵管出人口端墻、翼墻及涵底 (端墻外涵底鋪裝 )； 鋪涵管防水層及修整； 鋪設涵管頂部防水黏土(設計需要時 )，填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。（ 6）施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。（ 5）穿人孔內(nèi)應順暢，不得強行敲人，穿人方向應全橋一致。 三、安裝要求 鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)間應測量其位置、標高和預拱度，不符合要求應及 時校正； 工地焊縫連接和固定應符合規(guī)定：（ 1）鋼梁桿件工地焊接順序宜中向兩端對稱進行；（ 2）工地焊接應設防風措施，雨天不得焊接。 剛梁安裝的技術要 求 一、安裝方法 自行式吊機整孔架設法； 門架吊機整孔架設法； 支架架設法； 纜索吊機拼裝架設法； 懸臂拼裝架設法； 拖拉架設法等。