【文章內(nèi)容簡介】 支架兩邊加裝護欄，夜間設(shè)警示燈，河中支架設(shè)防護設(shè)施 21. 支 架和拱架 不得與施工腳手架便橋相連；模板必須設(shè)置防傾覆裝置 【危險性較大的分部分項工程，編制專項施工方案，并組織專家論證】 11. 滑模，爬模，飛模 12. 搭設(shè)高度 8m以上，搭設(shè)跨度 18m以上，總荷載 15kN/m2以上，集中荷載 20kN/m以上；滿堂支架，單點集中荷載 700kg以上 【模板，支架】 13. 非承重側(cè)模板，在混凝土達到 14. 模板支架拱架拆除遵循 先支后拆，后支先拆； 卸落量由小到大，橫向同時，縱向?qū)ΨQ 【預(yù)應(yīng)力配制】 2. 混凝土優(yōu)先采用 硅酸鹽，普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰 粉煤灰 硅酸鹽水泥，粗骨料粒徑宜為 5— 25mm 3. 混凝土水泥用量不得大于 550kg/m3 4. 混凝土嚴(yán)禁使用含 氯化物材料；引入的氯離子含量不得超過水泥總量 % 【預(yù)應(yīng)力張拉】 4. 預(yù)應(yīng)力筋張拉以 伸長值 校核；伸長值與理論值控制在 6%以內(nèi) 5. 預(yù)應(yīng)力張拉時，先調(diào)到初應(yīng)力 6. 張拉臺座有足夠的強度和剛度，抗傾覆系數(shù)不小于 ，抗滑移系數(shù)不小于 ，受力后最大撓度不大于 2mm 7. 嚴(yán)禁使用電弧焊，對鋼筋切割，同時張拉多跟預(yù)應(yīng)力筋，初應(yīng)力應(yīng)該一致 8. 放張預(yù)應(yīng)力筋混凝土強度必須符合設(shè)計要求，不得低于設(shè)計強度 75% 【預(yù)應(yīng)力張法預(yù)應(yīng) 力筋斷絲限制】 先張法限制 鋼筋 斷筋 不允許 鋼絲 鋼絞線 同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的 1% 后張法限制 鋼筋 斷筋 不允 許 鋼絲束 鋼絞線束 每個斷面斷絲之和不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1% 每束鋼絲，鋼絞線 斷絲，滑絲 1絲 5. 孔道頂部留排氣孔，底部留排水孔 6. 管道檢查合格立即封堵，防止雜物進去 7. 曲線筋或長度大于等于 25m的筋，采用兩端張拉；長度小于 25m的直線筋，在一段張拉 8. 預(yù)應(yīng)力筋張拉順序符合設(shè)計要求，宜 先中間，后上下或兩側(cè) 9. 水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得低于 30Mpa 10. 壓 漿作業(yè)每班留取 3組試塊，標(biāo)養(yǎng) 28d 壓漿過程中及壓漿后 48h內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土不得低于 5℃，白天氣溫高于 35℃，壓漿在夜間進行 。 孔道內(nèi)水泥漿強度不低于砂漿設(shè)計強度 75% 11. 封錨混凝土等級不得低于結(jié)構(gòu)混凝土強度 80%，且不低于 30Mpa 【預(yù)應(yīng)力材料要求】 11. 鋼絲，鋼絞線，精軋螺紋鋼筋 每批檢驗重量不得大于 60t 12. 存放在倉庫應(yīng)干燥，防潮，通風(fēng)，無腐蝕氣體，室外不得直接堆放在地面，時間不宜超過 6個月 13. 鋼絲束長度≤ 20m，不宜大于 1/3000；鋼絲束長度＞ 20m，不宜大于 1/5000,且不大于 5mm 14. 預(yù)應(yīng)力筋使用砂輪鋸或 切斷機切斷，不得采用電弧切割 15. 預(yù)應(yīng)力筋采用墩頭錨固，高強鋼絲采用液壓冷鐓 16. 鋼絲和鋼絞線束移運時，支點距離不得大于 3m，端部懸出長度不得大于 ；（長度 — *2） /3=支點數(shù) 17. 金屬螺旋管 累計半年 或 50000m 生產(chǎn)量為一批 18. 用作管道的鋼管，壁厚不得小于 2mm 管道內(nèi)截面積是預(yù)應(yīng)力筋的 2— 19. 金屬管道接頭處連接套管采用大一個直徑級別的同型管道 20. 管道設(shè)壓漿空，最高點設(shè)排氣孔，最低點設(shè)排水孔 21. 預(yù)應(yīng)力筋和管道存放，室外不得超過 6個月 【錨具，連接器】 1. 夾片式，支承式，錐塞式，握裹式 2. 錨具夾片不超過 1000套為一個檢驗批，連接器不超過 500套 3. 外觀檢查：抽取 10%，不少于 10套；硬度檢驗：抽取 5% ，不少于 5套 4. 靜載錨固實驗：由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)檢測機構(gòu) 【混凝土強度配合比】 1. 配制高強度混凝土選用：優(yōu)質(zhì)粉煤灰，磨細礦渣灰，硅粉，磨細天然沸石灰 2. 常用的外加劑：減水劑，早強劑，緩凝劑，引氣劑，防凍劑，膨脹劑，防水劑，泵送劑，速凝劑 3. 混凝土配合比設(shè)計步驟：初步 — 試驗室 — 基準(zhǔn) — 施工 【圍堰】 2. 圍堰高度高出最高水位（包括浪高） — 3. 土圍堰：填土應(yīng)從上游開始至下游合龍，堰頂寬 1— 2m，內(nèi)坡腳與基坑距離不小于 1m 4. 土袋圍堰：應(yīng)從上游開始至下游合龍，上下內(nèi)外相互錯縫，堆碼密實平穩(wěn) 5. 鋼板樁圍堰：大漂石及堅硬巖石，不宜使用鋼板樁圍堰，施打從上游向下游合龍，采用錘擊，振動，射水方法下沉，黏土中不宜使用射水，重要建筑物附件不宜采用射水法，振動沉樁用于錘擊效果差的密實粘性土，礫石風(fēng)化巖 【樁基施工】 3. 城區(qū)，居民區(qū)，不應(yīng)進行沉樁施工 4. 地質(zhì)復(fù)雜的大橋，特大橋，為檢驗 樁的承載能力和沉樁工藝 進行試樁 5. 貫入度 通過實驗，會同監(jiān)理設(shè)計單位研究確定 6. 接樁采用 焊接，法蘭連接，機械連接；樁錘，樁帽，樁在同一中 心線上，垂直偏差不得超過 % 7. 沉樁順序：從中間向兩邊或四周對稱施打；先深后淺，先大后小，先長后短 8. 以控制設(shè)計高程為主， 貫入度為輔 9. 靜力壓樁：軟粘土（貫入度＜ 20）淤泥土 【泥漿】 護壁 攜渣 冷卻 潤滑 12. 宜選用 高塑性黏土 膨潤土 13. 護筒內(nèi)泥漿面高處地下水位 14. 灌注混凝土之前，檢查沉渣厚度，端承型不大于 100mm；摩擦型不大于 300mm 15. 每鉆 4— 5m驗孔一次，遇到斜孔，梅花孔，塌孔，及時采取措施 16. 鉆機定位，進行復(fù)檢，鉆頭與樁位點偏差不大于 20mm 17. 灌注樁頂以下 5m范圍內(nèi)，隨灌注隨振動，每次灌注 高度不大于 18. 護筒井圈中心線與設(shè)計軸線不大于 20mm，上下節(jié)護筒搭接長度不小于 50mm 19. 模板拆除在混凝土強度達到大于 20. 灌注樁采用預(yù)拌混凝土，骨料粒徑不大于 40mm 21. 灌注樁各工序連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后 4h 必須澆筑混凝土 22. 樁頂灌注以后應(yīng)高處設(shè)計高程 — 1m；溫度低于 0℃，澆筑混凝土采取保溫措施，澆筑溫度不得低于 5℃，高于 30℃，采取緩凝措施 【導(dǎo)管】 3. 導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，直徑 20— 30cm，節(jié)長 2m；試壓壓力為孔底靜水壓力 4. 導(dǎo)管軸線偏差不超過孔深 %，且不大于 10cm； 5. 采 用法蘭接頭加錐形活套，采用螺旋絲扣必須加防松脫裝置 6. 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工；導(dǎo)管至孔底距離 300— 500mm，一次埋入混凝土面下不少于 ，埋入深度宜為 2— 6m 【承臺施工】 20. 基坑無水基底澆筑 10cm厚混凝土墊層 21. 基底有水，基底鋪 10cm厚碎石，并澆筑 5— 10cm厚混凝土墊層 22. 承臺混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑成型，分層澆筑，接縫按施工縫處理 【墩臺 蓋梁】 9. 墩臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度 — 2m 10. 分塊數(shù)量，水平截面積在 200m2內(nèi)不超過 2塊； 300m2內(nèi)不超過 3快，每塊不小于 50m2 11. 模板支架滿足強度， 剛度，穩(wěn)定性及風(fēng)載 12. V型墩柱混凝土對稱澆筑；基礎(chǔ)面采用凹槽接頭，凹槽深度不小于 50mm 13. 管節(jié)接縫采用水泥砂漿密封；鋼管混凝土采用微膨脹水泥 14. 重力式墩臺鑲面石，從曲線部分或角部開始 【裝配式梁板】 7. 架梁板分為 起重機架梁 跨墩龍門吊架梁 穿巷式架橋機架梁 8. 吊裝強度不低于設(shè)計強度 75%；孔道水泥漿一般不低于 30Mpa 9. 吊裝應(yīng)編制專項方案，并按有關(guān)規(guī)定進行論證，批準(zhǔn) 10. 吊裝時構(gòu)件調(diào)換應(yīng)順直，交角小于 60176。應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān) 11. 移運，停放的支撐位置與吊點位置一致；吊移板式構(gòu)件，要防止折斷 12. 構(gòu)件安裝就位符合要求后，允許 焊接后澆筑 【現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁 支架法】 3. 各種支架模板安裝后，采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性形變，設(shè)置預(yù)拱度，底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡，有防止支架不均勻下沉措施 4. 支架長度滿足施工要求；澆筑分段工作縫，必須設(shè)置在彎矩零點附近 【現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁 懸臂澆筑】 掛籃要求：允許最大變形 200mm；施工行走抗傾覆安全系數(shù)不小于 2；自錨固安全系數(shù)不小于 2；斜拉水平限位和上水平限位安全系數(shù)不小于 2 澆筑段落：墩頂梁段（ 0號塊） 墩頂梁段（ 0號塊）兩側(cè)對稱懸梁澆段 邊孔支架現(xiàn)澆梁段 主梁跨 中合龍段 張拉順序：上下，左右 對稱張拉；先邊跨 后次跨 再中跨；合龍段長度宜為 2m合龍：在一天中氣溫最低時進行；合龍段混凝土強度宜提高一級；連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉，壓漿完成，并解除各墩臨時固結(jié)后進行；體系轉(zhuǎn)換時，支座反力以高程控制為主，反力作為校核 高程控制： 掛籃前端垂直變形值；預(yù)拱度設(shè)置；施工中已澆段的實際高程 ；溫度影響； 必要時檢測 結(jié)構(gòu)物變形值，應(yīng)力 （過程中為前三項） 【管涵】 14. 管涵施工縫應(yīng)設(shè)在 管節(jié)接縫處 15. 有地下水時，將地下水降至基地以下 500mm 16. 拱圈和拱上端 墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時對稱施工 17. 涵洞兩側(cè)回填土在防水層保護層完成，且保護層砂漿強度達到 3Mpa 后進行；回填時，兩側(cè)對稱進行，高差不超過 300mm 18. 為涵洞服務(wù)的地下管線，與主題結(jié)構(gòu)同步配合進行 【頂進技術(shù)】 12. 頂進前，主體結(jié)構(gòu)混凝土強度必須達到設(shè)計強度，防水層保護層按設(shè)計完成 13. 頂進時，地下水已降至基底以下 500mm，避開雨期施工，做好防洪排水工作 14. 啟動時，必須有專人統(tǒng)一指揮 15. 每當(dāng)油壓升高 5— 10Mpa時，停泵觀察，頂力達到結(jié)構(gòu)自重 ，箱涵未啟動，立即停止找出原因，采取措施 16. 列車通過時，嚴(yán)禁繼續(xù)挖土，人員撤 離開挖面 17. 每前進一頂程，觀測 軸線和高程，有偏差及時糾正 18. 頂進過程中，每一頂程要觀測記錄各觀測點 左右偏差值，高程偏差值，頂程及總進尺 19. 頂進過程中重點監(jiān)測：底板，頂板，中邊墻，中繼間牛腿或剪力鉸，頂板前后懸臂板，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施 20. 箱涵頂進應(yīng)避開雨期；雨期施工做好地面排水工作；雨期施工開挖工作坑注意保持邊坡穩(wěn)定 第四版 生活垃圾填埋處理總結(jié) 【分類】 1. 自然衰減型填埋 封閉性填埋（主要處理方式） 2. 封閉性填埋： 好氧填埋技術(shù) 厭氧填埋技術(shù) 好氧填埋技術(shù)： 有機物質(zhì) +好氧菌 +氧氣 +水→二 氧化碳 +水（蒸汽狀態(tài)） +硝酸鹽 +硫酸鹽 +氧化物 厭氧填埋技術(shù)： 有機物質(zhì) +厭氧菌 +二氧化碳 +水→氣態(tài)甲烷（沼氣） +氨 +最后產(chǎn)物 3. 好氧 厭氧 區(qū)別： 好氧：準(zhǔn)好氧性衛(wèi)生填埋（通風(fēng)） 厭氧：改良型厭氧性衛(wèi)生填埋（密封，一般以 1d 內(nèi)填埋的垃圾作為一個填埋單元 主要差別是 滲慮液收集排除系統(tǒng)的差異 【泥質(zhì)防水層】 1. 技術(shù)的核心是：摻加膨潤土的拌合土層施工技術(shù) 流程： 驗收場地基礎(chǔ) — 選擇防滲層土源 — 做多組不同摻量試驗 — 做多組土樣滲水試驗 — 選擇抗?jié)B達標(biāo)又經(jīng)濟的配合比作為施工配比 — 施工現(xiàn)場按照相應(yīng)配合比拌合土樣 — 土樣現(xiàn)場攤鋪壓實 — 分層施工同步檢驗 — 工序檢驗達標(biāo)完成 2. 控制要點： 審查施工隊伍資質(zhì) 膨潤土進貨質(zhì)量（招標(biāo)方式）（具有相關(guān)合格證明） 膨潤土摻加量的確定 拌合，壓實（機拌不少于 2遍，含水量最大偏差不超過 2%，振動壓路機碾壓 4— 6遍） 質(zhì)量檢驗（壓實度試驗 滲水試驗） 不合格堅決返工處理 【土工合成材料膨潤土墊 GCL】 1. 膨潤土墊（ GCL）必須在 平整 的土地上進行，不能在有水及下雨時 施工 搭接縫采用 膨潤土防水漿封閉 膨潤土墊（ GCL）在坡面與地面拐角處 防水墊應(yīng)設(shè)置 附加層 先鋪設(shè) 500mm 寬沿拐角兩面各 250mm后，再鋪大面積防水墊 2. 流程： 基底檢驗 —— 吊運就位 —— 人工鋪展 —— 搭接寬度調(diào)整 —— 搭接處撒膨潤土粉 —— 繼續(xù)后續(xù)施工 ：搭接應(yīng)采用順坡搭接，上壓下方式，避免出現(xiàn)十字搭接，采用品 形分布 GCL須當(dāng)日鋪設(shè)當(dāng)日覆蓋，雨雪天停止施工 【高密度聚乙烯膜 HDPE】 19. HDPE防滲膜是整個垃圾填埋場工程施工中關(guān)鍵的工序，整個工程成敗取決于防滲層的施工質(zhì)量； 20. 核心是： HDPE膜的施工質(zhì)量 21. 流程： 吊運就位 —— 鋪設(shè) —— 檢查調(diào)整 —— 焊接 —— 焊縫檢測 —— 下部施工 4. 施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是 HDPE 膜的 產(chǎn)品質(zhì)量及專業(yè)隊伍的資質(zhì)和水平，包括使用機具的有效性、工序驗收的嚴(yán)肅性和施工季節(jié)的合理性 5. 控制要點： 審查施工隊伍資質(zhì) 施工人員上崗資格 HDPE膜的進貨質(zhì)量（是工程質(zhì)量的關(guān)鍵，要具有相關(guān)合格證明） 施工機具的有效性 施工方案和技術(shù)交底 施工場地及季節(jié)（ HDPE膜不得在冬季施工） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（不合格必須及時返工處理） 6. 規(guī)定：平臺高差應(yīng)結(jié)合實際地形確定，不宜大于 10m 邊坡坡度宜小于 1:2 【填埋場選址于環(huán)境 保護】 10. 填埋場使用年限達 10年 以上 11. 填埋區(qū)距離居民區(qū)最短