【正文】 使用過程中凸模磨損后，刃口尺寸的 變化有增大、減小、不變?nèi)N情況，如圖 51加括號尺寸 A1,A2 是凸模磨損后變小尺寸。 （ 1）磨損后尺寸變大 由 文獻(xiàn)【 2】 p64 查下表 51 表 51 系數(shù) x 材料厚度 )(mmt 非圓形 圓形 1 工件公差 )(mm? 1? ? ~ ? ? ? 2~1 ? ~ ? ? ? 4~2 ? ~ ? ? ? 4? ? ~ ? ? ? 查得： 由 文獻(xiàn)【 2】 p63 查下表 52 表 52 規(guī)則形狀沖裁時(shí)凸模、凹模的制造公差 基本尺寸 凸模偏差 p? 凹模偏差 d? 基本尺寸 凸模偏差 p? 凹模偏差 d? 18? 260~180? 30~18? 360~260? 80~30? 500~360? 120~80? 500? 180~120? 查得制造公差 , ?? ??dp 由 文獻(xiàn)【 2】 p58 表 25 查得 mmmm ZZ 8 8 ,6 4 m a xm in ?? 由上面查得數(shù)據(jù)滿足如下條件 ,1,1 54321 ????? xxxxx第五章 模具刃口尺寸計(jì)算 24 ZZdp m inm a x ????? 由 文獻(xiàn)【 2】 p64 公式 211 計(jì)算凹模刃口尺寸如下 （ 2）磨損后尺寸不變 由 文獻(xiàn)【 2】 p64 公式 215 2/?dd CC ??計(jì)算凹模刃口尺寸如下 ????? mmC d ????? mmC d （ 3）凸模尺寸 由 文獻(xiàn)【 2】 p62 公式 27 計(jì)算凸模尺寸如下 計(jì)算 沖孔凸凹模刃口尺寸 通常沖裁件都不是規(guī)則的圓柱直壁，基本上時(shí)呈錐臺形狀，在制造凸、凹模是通常看零件時(shí)落料件還是沖孔件來確定模具制造的基準(zhǔn)件，然后保證一個(gè)合理間隙配做另一模具。使用過程中凹模磨損后刃口尺寸的大小有增大、減小、不變?nèi)N情況。 確定制件尺寸公差 通常沖裁件的精度不是很高一般情況 IT1 IT1 IT14 或者更低精度， 由于制件沒有標(biāo)注尺寸公差確定為 IT13 級，查文獻(xiàn)（ 4） p104 表 91 尺寸公差表示如圖 51： 圖 51 制件公差 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23 計(jì)算落料凸凹模刃口尺寸 通常沖裁件都不是規(guī)則的圓柱直壁，基本上時(shí)呈錐臺形狀，在制造凸、凹模是通?？戳慵r(shí)落料件還是沖孔件來確定模具制造的基準(zhǔn)件，然后保 證一個(gè)合理間隙配做另一模具。單配加工法則多用于沖裁件的形狀復(fù)雜、料薄、間隙小的模具。模具制造有兩種加工方法：分別加工法和單配加工法。而偏差值應(yīng)按入體方向標(biāo)注。由于間隙在模具磨損后會(huì)增大，所以在設(shè)計(jì)凸模和凹模時(shí)取得初始間隙的最小值 Zmin 。為了提高模具壽命，在制造新模具時(shí)應(yīng)把凹模尺寸做得趨向于落料件的最小極限尺寸，把凸模尺寸做得趨向于沖孔件的最大極限尺寸。 。一般來說，凸模和凹模工作部分尺寸計(jì)算的原則如下： ，落料件的尺寸是由凹模決定的，因此應(yīng)以落料件凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 l 1 =31 x 1 = y 1 = l 2 =9 x 2 = y 2 = l 3 = x 3 = y 3 = l 4 = x 4 = y 4 =14 l 5 = x 5 = y 5 = l 6 = x 6 = y 6 = l 7 =5 x 7 = y 7 = KNFFF 6 3 0 ????? 推沖總四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 l 8 = x 8 = y 8 = （ 3）計(jì)算壓力中心 A的坐標(biāo)位置： 計(jì)算出 C點(diǎn)的坐標(biāo)如圖 41 表示。如圖 41所示 。因此壓力中心的確定是非常有必要的。模具的壓 力中心必須通過模柄軸線而和壓力機(jī)滑塊的中心線重合。要準(zhǔn)確計(jì)算這些力是很困難，實(shí)際生產(chǎn)中常有經(jīng)驗(yàn)公式 文獻(xiàn)【 2】 p52 進(jìn)行計(jì)算 ，但實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，凹?？卓谥袝?huì)同時(shí)卡有好幾個(gè)工件，所以計(jì)算推件力時(shí)應(yīng)該考慮工件的數(shù)目， 式中 F—— 沖裁力， F=230KN； n—— 工件數(shù)目， 由 文獻(xiàn)【 3】 p101 表 42得，根 據(jù)材料厚度取凹模刃口直壁高度 h≥ 8mm，為了修模時(shí)能保證模具仍有足夠的強(qiáng)度，必須留有一定的富余量，所以取直壁高度 h=8+4=12 mm,故留在凹模內(nèi)的沖件數(shù)： n=h/t=12/4=3 —— 系數(shù)，查 文獻(xiàn)【 2】 p52 表 22，取 所以 ， FKF 推推 ??推K推KKNnFKF 3 030 4 ????? 推推第四章 沖壓力計(jì)算及確定壓力 20 總沖壓力 因采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模，所以總壓力為 因此可以初步選定壓力機(jī)的型號為 J2140。一 般常取 K=。沖裁力 是選擇壓力機(jī)的主要依據(jù)，也是設(shè)計(jì)模具所必須的數(shù)據(jù)。如 圖37： 圖 37 修改樣圖 采用上圖結(jié)構(gòu)后材料利用率可達(dá)到 30%以上 ，原先的尖角該成圓角，避免工件應(yīng)力集中降低使用壽命，也使模具制造更容易 且提高模具的壽命 。 由于工件通過多種排樣方式后材料利用率都不是很高，并不能減少更多的工藝廢料，為了考慮適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)性。結(jié)構(gòu)廢料是由于工件結(jié)構(gòu)形狀的需要，如工件內(nèi)孔的存在而產(chǎn)%%10018001500 2513100%1000????????? LB Sn?%%10018001500 2513172%1000????????? LB Sn?第三章 排樣圖設(shè)計(jì) 18 生的廢料，一般不能改變。 采用 GB/T 7081988 規(guī)格為 1500 1800mm 的板料來裁剪條料， 縱橫剪裁對比如下 ： 若用縱裁 : 裁板條數(shù) N: N=B/b=1500/=50 條余 25mm ???? 2314 ???? ? ? ? mmaDB 0 1 ?????? ??? ?????3四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 每條個(gè)數(shù) n: n=()/=62個(gè)余 12mm 每板總個(gè)數(shù) n總 : n總 =N?n=50?62=3100 個(gè) 材料利用率 0? : 若用橫裁 : 裁板條數(shù) N: N=1800/b=1800/=61條余 每條個(gè)數(shù) n: n=()/=52個(gè)余 每板總個(gè)數(shù) n總 : n總 =N?n=61?52=3172 個(gè) 材料利用率 0? : 綜上兩種裁板方案 ,可見 橫 裁有較高的材料利用率 ,且工件沒有纖維性的考慮 ,因此決定采用 橫 裁 ,總的材料利用率為 %。 但是沖孔凸模之間距離太短，凹模上孔之間距離太短凹模強(qiáng)度不夠， 并且沖裁時(shí)板料還要調(diào)轉(zhuǎn) 180176。 則一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率為： ? ? ? ? mmaDB 0 1 ?????? ??? ????????? ? ? ? mmaDB 0 1 ?????? ??? ?????2?3第三章 排樣圖設(shè)計(jì) 16 =S/(AB) 100% =（ 251） /（ ） 100% =% 34 排樣 4（ 圖 35） 圖 35 排樣 4 （ 1） 條料寬度確定 采用有側(cè)壓裝置查 文獻(xiàn)【 2】 p73 表 24 條料寬度公差 ?? 。按如下公式求得條料寬度： （ 2） 進(jìn)距 A 確定 按 文獻(xiàn)【 2】 p74 公式 mmaBA ??? 則一個(gè)步 距內(nèi)的材料利用率為： =S/(AB) 100% =（ 251 2） /（ ） 100% =34% 33 排樣 3（ 圖 34） 圖 34 排樣 3 采用這種排樣搭邊值 分兩種情況， 由 文獻(xiàn)【 2】 p72 表 213 查得搭邊 a和 a1的值分別為 ： a= a’ =， a1= （ 1） 條料寬度確定 采用有側(cè)壓裝置查 文獻(xiàn)【 2】 p73 表 24 條料寬度公差 ?? 。 排樣 1（圖 31） 圖 31 排樣 1 由 文獻(xiàn) 【 2】 p72 表 213如圖 32查得搭邊 a 和 a1 的值分別為 ： a=， a1= （ 1） 條料寬度確定 采用有側(cè)壓裝置查文獻(xiàn) 【 2】 p73 表 24 條料寬度公差 ?? 。 （ 3）無廢料排樣 ， 工件與工件之間。 根據(jù)材料的經(jīng)濟(jì)實(shí)用程度，排樣方法可分為有廢料排樣、少廢料排樣、無廢料排樣3種： （ 1）有廢料排樣 ， 沿工件的全部外形沖裁，工件與工件之間，工件與條料側(cè)邊之間都有工藝余料（搭邊）存在，沖裁后搭邊成為廢料。通常來說，對于這種形狀較復(fù)雜的沖裁件，要用計(jì)算的方法選擇一個(gè)合理的排樣方式是比較困難的。應(yīng)盡量選條料寬、進(jìn)距小的排樣方法； ，模具壽命較高； 。 一般而言，排樣原則有： 。 （ 2）工藝廢料 工件之間和工件與條料邊緣之間存在的搭邊，定位需要切去的料邊 與定位孔，不可避免的料頭和料尾廢料稱為工藝廢料，它決定于沖 壓方式和排樣方式。衡量排樣經(jīng)濟(jì)性、合理性的指標(biāo)是材料利用率。 還會(huì)影響到模具結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)率、制件質(zhì)量、生產(chǎn)操作方便與安全等，因此 ，排樣是沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)中一項(xiàng)很重要的工作。排樣工作雖然看似比較簡單，但很有 講究，而且非常重要。 結(jié)論： 采用