【正文】 。 2）用煤油清洗零件時，嚴禁火源。 要求：認真按照要求填寫好檢 修記錄。 第三步： 打掃現(xiàn)場 要求：地面整潔，無廢舊物資。 第二步：整理工具。 三、工作后確認 第一步：收集廢舊配件、材料。 標準動作：檢查試驗泵卸載手把是否回位 1手指試驗臺口述并操作：拆卸進、回液管，取下驗好的閥，關閉試驗泵。 標準動作：開啟試驗泵 手指試驗泵加壓手把、壓力表口述并操作：按動加壓手把，觀察壓力表達到標 準數(shù)值，并保壓 5～ 8min，確定壓力正常。 標準動作：將閥組按到高壓閥組試驗臺上，給予一定壓力，并向 其內部打水，觀察其滲水性。 標準動作：按圖紙要求組裝各閥組，并做密封性能試驗。 標準動作：對清洗完畢后分類，做好防銹處理和記錄 手指待組裝閥配件口述并操作：將閥配 件按閥的裝配工藝，進行組裝。 標準動作 :將拆卸工具及所需儀器準備齊全 手指拆卸閥配件口述并操作：用汽油清洗所有零件，確定零件無損壞。 （二）、本崗位操作流程 手指口述： 手指待修閥檢查并口述：確定閥的損壞部位及配件。 第二步：備齊檢修用工具。 閥修理工 崗位標準操作流程 一、工作前確認 第一步：工作環(huán)境安全。 5）對支架清理沖洗時，雙手必須抓緊高壓水槍噴嘴，防止脫手。 3）用煤油清洗零件時，嚴禁火源。 四 、安全預想要訣 1）支架解體、修復過程中發(fā)現(xiàn)異常立即停止。 第四步： 填寫檢修記錄。 第三步： 清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。 第二步：整理工具。 標準動作：組裝好的整機進行打壓、試驗，檢驗合格后，做好記錄 標準動作：打掃現(xiàn)場衛(wèi)生 三、工作后確認 第一步：收集廢舊配件、材料。 標準動作：按要求組裝各部件。 標準動作：組裝好的立柱及千斤頂打壓、試驗，檢驗合格后，擺放整齊，做好記錄。 標準動作：拆除立柱及千斤頂口損壞件，配備齊全合格配件，并組裝立柱及千斤頂。 標準動作：拆卸液壓支架損壞件 手指拆卸損壞部件口述并操作：把零件分類擺放，對變形的結構件按修理工藝進行整形修復，并將各零部件全部在煤油中徹底 清洗。 標準動作：用高壓水槍清理支架 手指液壓支架口述并操作：對清洗完畢后支架進行打磨表面并噴漆，噴漆均勻。 標準動作：檢查液壓支架損壞部位，確定需更換材料及配件 手指拆卸工具及所需儀器檢查并口述：所有檢修工具、儀器準備齊全。 要求：根據(jù)需要將檢修用工具備齊待用。 要求：檢查檢修支架附近 安全情況，找出不安全隱患及時排除 ，相鄰 支架 間 維修時注意安全互保 。 5）輸送過程中突然停電，關閉電源總開關，及時清理輸送皮帶上的物料，防止皮帶受損。 3）電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常，必須停機處理。 要求：按照要求認真填寫運行日志。 要求：清理機道浮煤，使用防塵水沖刷煤幫積塵，清理雜物，收 集廢舊物件至規(guī)定地點存放。 要求：把帶運輸機開關隔離手把打至斷電位置。 標準動作：檢查皮帶信號裝置并發(fā)出開機信號 手指皮帶 機開機按鈕口述并操作：啟動開機按鈕，就地啟動。 標準動作：檢查信號燈通訊電纜連接情況及信號燈指示情況 手指機尾擋板檢查并口述：擋板在相應的膠帶上。 要求：打開防塵噴霧閥門，檢查噴霧完好情況。 要求：檢查運輸機減速裝置連接部位無松動，輸送帶無撕裂、松緊適宜，托輥無缺失，運行無異常聲音。 要求：檢查膠帶運輸機開關、電機、電纜，無損傷，聯(lián)絡信號清晰可靠，操作按鈕靈敏可靠。 要求：檢查膠帶運輸機機頭前后 10 米范圍內 安全情況 ， 檢查電機運轉情況，確認皮帶運行無偏移現(xiàn)象，認真查找不安全隱患及時處理 。 6）腳踏開關失靈，要停電后更換，嚴禁帶電更換。 4）嚴禁不停電更換螺旋刀。 2）機械設備輸油管路異常，必須停機清理油管。 第三步：清理現(xiàn)場衛(wèi)生 要求：將剩余鐵絲放至指定位置，將成品送至成品存放區(qū)，現(xiàn)場衛(wèi)生保持整潔。 第二步：做好記錄。 標準動作：檢查編織網(wǎng)邊的整齊度，并用鋼絲鉗鎖邊 三、工作后確認 第一步：清理 設備 衛(wèi)生。剪斷壓條，依次類推，編織成網(wǎng)。 標準動作：將材料（鐵絲）放置在摞子上，并檢查摞子的旋轉情況 手指導向輪、壓輪口述并操作：將鐵絲通過導向輪、壓輪后把端頭彎成勾，掛在螺旋刀上。 標準 動作：檢查工具完好情況 手指腳踏開關口述并操作：腳踏開關完好，螺旋刀試旋轉狀況良好。 二、本崗位操作流程手指口述： 手指電源開關口述并操作：確認電源開關完好，送電。 第三步：檢查設備安全可靠并送電 要求：檢查編織機連接件和堅固件的安全牢固情況，檢查油箱內機油是否充足，摞子完好，旋轉是否正常，螺旋刀具正常，無嚴重磨損，壓輪、導向輪完好。 要求： 檢查編網(wǎng)機四周無其他物品存放，確認四周安全環(huán)境可靠 。 7）行車行至兩端時，必須減速緩行，至少提前半米停車。 5）運行中，嚴禁同時開動兩種以上的動作。 3）嚴禁在吊物上面站人，造成人身事故。 要求：根據(jù)設備運行情況，認真填寫好運行記錄 第三步： 清理現(xiàn)場衛(wèi)生 要求：將現(xiàn)場衛(wèi)生清理整潔。 標準動作：按要求停放行車，檢查勾頭停放位置、手柄按鈕恢復情況 三、工作后確認 第一步： 停電 要求：先關閉設備電源，后關閉配電柜內總電源開關。 標準動作：確認工件捆綁牢固 手指控制手柄口述并操作：試起吊至離地 100200mm 處，一切正常，開始工作。 第二步：檢查設備安全可靠 要求：操作手柄靈活可靠，勾頭連接牢固，鋼絲繩無破損、無纏繞電纜線連接正常，無破損，確認電源開關完好，并送電試空車運行，狀況良好，限位器靈活有效。 行車司機 崗位標準操作流程 一、工作前確認 第一步：檢查行車四周安全情況。 8）行車行 至兩端時，嚴禁開動過猛，防止脫軌。 5）起吊過程中必須先試吊，吊起距地面 100200mm 之間停止，防止超負荷起吊。 3）駕駛時，嚴禁駕駛員雙手離開操作手把，以便隨時剎車。 四 、安全預想要訣 1）操作室衛(wèi)生未清理干凈，阻礙視線，影響吊運工作。 第二步：記錄。 標準動作：確認控制器安全情況，將行車停至規(guī)定位置 1手指操作室開關口述并操作：將所有開關恢復至零位。 標準動 作：按要求將貨物送至指定位置 1手指吊鉤控制器口述并操作：將吊鉤提至地面安全距離 5m。確認無問題，起吊至安全距離。 標準動作：檢查操作送電開關安全情況，送電并試車 手指警示鈴口述并操作：運行時先按鈴警示，開始工作。 標準動作：檢查控制器、制動器的靈活度 手指電阻器、減 速器檢查并口述：電阻器、減速器接觸正常。 標準動作：檢查接觸開關停止位置是否按要求停止。 標準動作：檢查各潤滑點并進行潤滑。 標準動作：檢查吊鉤停放位置，確保安全距離 手指鋼絲繩檢查并口述：鋼絲繩完好。 第三步：檢查操作室安全環(huán)境 要求：操作室玻璃無污跡，環(huán)境衛(wèi)生干凈，無阻礙視線，影響 吊運工作現(xiàn)象。 要求：檢查起重機四周無其他障礙物，軌道完好，無障礙，確認四周安全環(huán)境可靠，行車上下行梯安全可靠。 4）嚴禁不停電更換刀片。 2）裁剪過程中出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象，必須停止，全新調整電剪刀位置。 根據(jù) 裁剪數(shù)量， 認真填寫 半成品 記錄。 第三步：清理現(xiàn)場衛(wèi)生 要求：將裁剪案板上的下角料及線頭清理干凈。 第二步： 將半成品放至規(guī)定位置。 標準動作：確認電源開關按鈕安全 手指電剪刀按鈕口述并操作：按下按 鈕開關啟動電剪刀，裁剪工作開始。 二、本崗位操作流程手指口述： 手指布料口述并操作：按規(guī)定劃好尺寸線，折疊好。 第二步： 檢查電剪刀安全使用情況 。 7）嚴禁電機未停止轉動前將機 身傾倒。 4）鎖邊出現(xiàn)斷線、跳線、針縫密度不合格應停機及時調理。 2）鎖邊過程中出現(xiàn)斷針現(xiàn)象，必須停機更換，嚴禁開機換針。 根據(jù) 設備運行情況 ，認真填寫 設備運行 記錄。 第三步：清理現(xiàn)場衛(wèi)生 要求：將 鎖邊機 上的線頭清理干凈。 第二步：將半成品放至規(guī)定 位置。 標準動作：啟動鎖邊機并工作。 手指掛線裝置口述并操作：將鎖邊線穿過鎖邊機。 手指電源開關按鈕檢查并口述：電源裝置完好，可以送電。 標準動作：檢查電機腳踏板連接安全情況 手指手動開關按鈕檢查并口述：手動按鈕完好。 標準動作：將鎖邊線裝置好 手指鎖邊皮帶檢查并口述：皮帶完好，無傷痕。 標準動作：檢查電機連接線，試送電，檢查電機運轉情況。 第二步：檢查鎖邊機安全使用情況。 7）嚴禁電機未停止轉動前將機身傾倒。 5）當突然停止供電時，要立即關閉設備電源裝置，并將縫紉電機手動開關關閉。 3）縫紉過程中出現(xiàn)底線斷線時，應把縫紉機停下，防止開機用手挑線。 四 、安全預想要訣 1）縫紉電機部分運轉聲音有異常時，必須停機處理。 第四步：作好記錄。 要求： 按縫紉要求將縫紉好的成品放至成品區(qū)。 標準動作：啟動手動按鈕開始工作 三、工作后確認 第一步： 停電 要求：先關閉縫紉機開關，后關閉配電柜內電源開關。 標準動作：確 認手動開關按鈕安全完好 手指電源開關按鈕檢查并口述：電源裝置完好，可以送電。 標準動作：確認梭床使用情況 手指電機腳踏板檢查并口述：腳踏板連接無故障，運動靈活。 二、本崗位操作流程手指口述： 手指線殼檢查并口述：線殼完好。 第二步：檢查縫紉機安全使用情況。 5）灌裝過程中嚴禁空踩腳踏開關。 3）灌裝過程中如遇到機器長時間停止時，應把固化劑拿下，防止固化劑堵塞料口凝固。 四 、安全預想要訣 1）電機、機械部分運轉聲音有異常時，必須停機處理。 第二步：作好記錄。 三、工作后確認 第一步：清理 現(xiàn)場 。 標準動作：檢查電源開關按鈕并送電 手指設備按鈕口述并操作：按下啟動按鈕啟動灌裝機，灌裝開始。 標準動作：塑料袋與下料口連接情況。 標準動作：檢查下料口堵塞情況 手指樹固化劑口述并操作：將固化劑按規(guī)定裝在灌裝機上料口。 二、本崗位操作流程手指口述 手指上料口檢查并口述：上料口無堵塞。 第四步： 檢查料口 要求：上料口、下料口均無堵塞現(xiàn)象。 第三步：檢查 電機運轉情況 。 第二步：檢查 設備 。 6）嚴禁不戴勞 動防護用品進行操作。 4）當突然停止供電時，要立即關閉設備啟動裝置，并將混合物倒出攪拌機。 2）攪拌過程中出現(xiàn)電機停轉，必須停機檢查。 要求：根據(jù)攪拌機運行情況認真填寫攪拌運行記錄。 要求：檢查設備、清理和擦凈攪拌機內的殘余物料，清掃車間衛(wèi)生，清點工具存放至規(guī)定地點。