【正文】 鉆眼時(shí)。 49 打眼過(guò)程中回風(fēng)清掃眼內(nèi)粉末，打眼完畢后用清掃器將眼內(nèi)泥水清掃干凈。 鉆眼時(shí)，一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。 按中、腰線和炮眼布置圖標(biāo)出眼位；按照爆破圖表的要求，確定打眼深度。 風(fēng)鉆、鉆桿、鉆頭完整無(wú)損，風(fēng)、水管路連接可靠。 使用的鉆具為 ***氣腿式鑿巖機(jī)，鉆桿 ****，鉆頭 ***。 二、作業(yè)對(duì)象描述 我現(xiàn)在的施工地點(diǎn)是 ***巷道。 掘進(jìn)專業(yè) 掘進(jìn)打眼工 崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、我的工種描述 我叫 ***，是 ***工區(qū)的一名打眼工。 放置三用閥時(shí)，由于三用閥底座圓滑，與桌面接觸面積小，容易掉落傷人。 試壓三用閥高、低壓密封試驗(yàn)時(shí)，要卡好防護(hù)卡欄，調(diào)壓時(shí)，兩側(cè)嚴(yán)禁站人。 手指并口述：檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)安全隱患，對(duì)設(shè)備和照明進(jìn)行關(guān)閉電源。 手指并口述：對(duì)檢修合格的三用閥進(jìn)行編號(hào)后入庫(kù)封存。 手指并口述：開啟低壓泵，當(dāng)?shù)蛪簤毫_(dá)到 2MPa時(shí)，穩(wěn)壓 2分鐘，不滴不滲，為低壓合格。 所使用工具齊全。 二、本崗位安全環(huán)境描述 檢修場(chǎng)所、試驗(yàn)臺(tái)范圍內(nèi)無(wú)安全隱患、無(wú)雜物。 單體打壓注入高壓乳化液或摘槍時(shí)，注液槍由于高壓應(yīng)力作用，容易甩脫造成事故。 六、崗位危險(xiǎn)因素描述 經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有 項(xiàng)危險(xiǎn)因素 單體搬運(yùn)、上架過(guò)程中，容易歪倒傷人。 開啟高、低壓泵，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓管路有無(wú)漏夜。 手指并口述：檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)安全隱患，對(duì)設(shè)備和照明進(jìn)行關(guān)閉電源。 手指并口述：將試壓合格單體支柱除銹刷漆，放入指定位置。開啟低壓泵進(jìn)行注液，低壓壓力 46MPA，穩(wěn)壓 6 分鐘，壓降 7%為低壓合格。 所使用各種工具齊全。 二、本崗位安全環(huán)境描述 檢修場(chǎng)地范圍內(nèi)無(wú)安全隱患、無(wú)雜物。 試機(jī)完畢后，開關(guān)沒有停電閉鎖，誤開機(jī)造成事故。 未按規(guī)定鋪設(shè)鏈子，咬鏈子、導(dǎo)致斷鏈。 六、崗位危險(xiǎn)因素描述 經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有 5 項(xiàng)危險(xiǎn)因素 三機(jī)設(shè)備組裝、檢修期間，起吊各部件時(shí)，繩套不合格，造成事故。 試機(jī)時(shí)通知無(wú)關(guān)人員躲到安全地點(diǎn)，并檢查各傳動(dòng)部螺栓緊固，各部位油脂油位符合要求，防止誤開機(jī)傷人。 ⑵ 對(duì)組裝好的設(shè)備進(jìn)行試機(jī)，并認(rèn)真做好試機(jī)記錄。 ⑵ 對(duì)損壞的零部件進(jìn)行檢修更換，并做好檢修記錄。 ⑵ 對(duì)拆卸的零部件進(jìn)行清洗，并按要求擺放。工具齊備，無(wú)損壞。我的工作職責(zé)是負(fù)責(zé)采煤工作面所使用的刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的維修。 地面三機(jī)維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、崗位（工作）描述 我是綜修工區(qū)三機(jī)設(shè)備維修工 ***， ***年 *月在 ***參加 特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從 **年 *月到 **年 *月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 試機(jī)時(shí)高壓管路不使用標(biāo)準(zhǔn)的“ U”型卡，或“ U”單腿使用，造成事故。 試機(jī)時(shí) 通知無(wú)關(guān)人員站到安全地點(diǎn)，并檢查各液壓管路“ U”卡完好齊備，各部位油脂油位符合要求，防止誤開機(jī)傷人。 ⑵ 對(duì)組裝好的設(shè)備進(jìn)行試機(jī)，并認(rèn)真做好試機(jī)記錄。 ⑵ 對(duì)損壞的零部件進(jìn)行檢修更換，并做好檢修記錄。 ⑵ 對(duì)拆卸的零部件進(jìn)行清洗，并按要求擺放。工具齊備，無(wú)損壞。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述 我所在的工作地點(diǎn)是乳化液泵維修組 ,我的工作職責(zé)是負(fù)責(zé)MRB125/3 WRB200/3 BRW315/3 5 三種型號(hào)乳化液泵的維修。 試機(jī)時(shí)電氣設(shè)備搭火不規(guī)范，造成事故。 組裝電 氣設(shè)備時(shí)作業(yè)人員站立位置不當(dāng)，電氣設(shè)備擠人或擠手。 不能確定檢修部位是否帶電時(shí)，應(yīng)一律視為有電。 ⑵ 對(duì)組裝好的設(shè)備進(jìn)行試機(jī)，并認(rèn)真做好試機(jī)記錄。 ⑵ 對(duì)損壞的零部件進(jìn)行檢修更換，并做好檢修 記錄。 ⑶ 對(duì)拆卸的零部件進(jìn)行清洗，并按要求擺放。 四、操作流程手指口述 42 拆卸 ⑴ 清理外部衛(wèi)生，絕緣測(cè)試。 三、工作前安全確認(rèn) 檢查本崗位的設(shè)備、配件已碼放牢固可靠，地面有無(wú)油漬雜物。 地面電鉗維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是綜修工區(qū)電鉗維修工 ***， ***年 *月在 ***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從 **年 *月到 **年 *月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采煤機(jī)周圍有人工作或逗留，造成事故。 六、崗位危險(xiǎn)因素描述 經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有 4 項(xiàng)危險(xiǎn)因素 采煤機(jī)組裝、檢修期間，起吊各部件時(shí)，繩套不合格，造成事故。 41 檢修操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到行為規(guī)范。 ⑵ 對(duì)組裝好的設(shè)備進(jìn)行試機(jī)，并認(rèn)真做好試機(jī)記錄。 ⑵ 對(duì)損壞的零部件進(jìn)行檢修更換，并做好檢修記錄。 ⑵ 對(duì)拆卸的零部件進(jìn)行清洗，并按要求擺放。工具齊備，無(wú)損壞。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述 我所在的工作地點(diǎn)是綜修車間采煤機(jī)維修組，我的工作職責(zé)是負(fù)責(zé) MG160/375WD、 MG200/45 MG400/930GWD三種型號(hào)采煤機(jī)的維修，現(xiàn)在維修的是 ***型號(hào)采煤機(jī)，該采煤機(jī)為無(wú)鏈電牽引，該采煤機(jī)有機(jī)身按鈕、左右端頭站、左右遙控器三種操作方式。 未檢查工作面是否存在空頂作業(yè)現(xiàn)象，導(dǎo)致頂板事故。 空頂作業(yè)，易導(dǎo)致頂板事故。 五、安全預(yù)想 支架、支柱初撐力低，易導(dǎo)致頂板離層、垮落。 檢查“兩巷沿途頂幫完好”。 四、操作流程手指口述 檢查“液壓支架初撐力不低于 24MPa”。 “相鄰支架無(wú)咬架、無(wú)落差、本架無(wú)歪斜、管路完好”。工作面現(xiàn)采用ZF700023/47 型支架 127架和 ZFG760023/42 型支架 3 架，本架操作，兩巷超前維護(hù)采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，維護(hù)距離不少于 60米。 礦壓觀測(cè)工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、崗位（工種）描述 39 我是采煤專業(yè)礦壓觀測(cè)工 ***，從事本工種 **年，具體負(fù)責(zé)各采煤工作面的礦壓觀測(cè)工作。 作業(yè)人員站立位置不當(dāng)，被物件砸傷。 選擇起吊點(diǎn)位置不當(dāng)，物料傷人。 手拉葫蘆起吊過(guò)程中滑鏈時(shí)必須停止施工，更換完好的手拉葫蘆后方可繼續(xù)施工。 五、安全預(yù)想 施工范圍內(nèi) 20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，不允許施工。 “封車用具完好，封車可靠”。 “起吊設(shè)施安全可靠，可以裝車”。 “手拉葫蘆懸掛安全可靠，與煤機(jī)連接牢固，可以進(jìn)行解體”。 “開關(guān)已停電，確認(rèn)完畢”?！? “絞車完好，地錨、壓柱齊全有力，工具齊全、完好。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述 我的主要工作是對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行安裝、撤除，現(xiàn)在我礦使用的采煤機(jī)分為 MG160/375WD、 MG200/45 MG400/930GWD 三種型號(hào)，采煤機(jī)三大段均無(wú)底 托架，采用鍵和高強(qiáng)度液壓螺栓連接，連接可靠，拆裝方便。 多人作業(yè)協(xié)調(diào)不好，使用工具誤傷人員。 手拉葫蘆和物件連接不牢固，物件墜落傷人。 37 六、避災(zāi)路線 （根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述） 七、崗位危險(xiǎn)因素描述 經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位有 5 項(xiàng)危險(xiǎn)因素： 未檢查頂板和煤幫的支護(hù)，冒頂落石片幫傷人。 絞 車運(yùn)行中，電機(jī)聲音異常、溫度過(guò)高、阻力增大、鋼絲繩松緊異常等情況及時(shí)停車，待查明原因處理完畢后，方可運(yùn)行 人員站位合理，起吊物下、繩道、滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 ⑵ 安裝順序：先把左（右）滾筒、左（右）截割部拖到位→拖中間段至機(jī)窩中部→騎運(yùn)輸機(jī)組裝中間段→拖運(yùn)右（左）滾筒、右（左）截割部到位后組裝左右截割部→組裝左右滾筒→接機(jī)外管路、搭負(fù)荷、上齊護(hù)板→安裝水管、電纜夾→檢查各部油位、防塵水，搭電源符合要求后試機(jī)?！? “絞車完好，地錨、壓柱齊全有力，工具齊全、完好。 二、崗 位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述 我的主要工作是對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行安裝、撤除，現(xiàn)在我礦使用的采煤機(jī)分為 MG160/375WD、 MG200/45 MG400/930GWD 三種型號(hào)，采煤機(jī)三大段均無(wú)底托架，采用鍵和高強(qiáng)度液壓螺栓連接，連接可靠，拆裝方便。 未切斷電源，其他人員誤操作傷人。 裝溜槽過(guò)程中信號(hào)有時(shí)不夠清晰，沒有按專人觀察周圍人員站位情況。 所裝車輛必須清理干凈，保持整潔，道路暢通，確保清潔撤除。 人員站位要合理，相互照應(yīng)，滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 五、安全預(yù)想 施工地點(diǎn)有害氣體超過(guò)規(guī)定時(shí)，不允許施工。 解體：拆除機(jī)頭各部螺栓、銷軸，使機(jī)頭 件各部分完全脫離鏈接。 撤除順序：安裝從機(jī)頭至機(jī)尾的順序依次進(jìn)行撤除裝車。 安全設(shè)施及打點(diǎn)信號(hào)靈敏可靠，道路暢通。 所需用工具已備齊。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述 我所在的工作地點(diǎn)是 *****綜放工作面，工作任務(wù)是撤除運(yùn)輸巷皮帶機(jī)（ DSJ70/10/2*160型 760 米）一部。 多人作業(yè)時(shí)不相互照應(yīng)，容易造成擠傷、碰傷事故。 人員站位要恰當(dāng)，信號(hào)清晰，應(yīng)躲開起吊物件下方。 34 嚴(yán)禁隨意掐皮帶，每次縮帶不得小于 50m；嚴(yán)禁在皮帶上行走；人員跨越處要設(shè)過(guò)橋。 頂板煤幫支護(hù)完整，無(wú)其他安全隱患，禁止冒險(xiǎn)蠻干。各種保護(hù)、防塵裝置齊全，確保精品安裝。 鋪設(shè)皮帶：先將 H 架固定好，按照先人工卸車，將皮帶撒開，先鋪底皮帶，安裝上拖 輥后，再鋪上皮帶，先鋪貯帶倉(cāng)，后鋪中部和尾部皮帶。 四、操作流程手指口述 定位：安裝前確定皮帶機(jī)中心線，清理整平底板，丈量好所要安裝皮帶的實(shí)際長(zhǎng)度。 打點(diǎn)信號(hào)靈敏可靠 ,道路暢通。 所需用工具已備齊。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述 我所在的工作地點(diǎn)是 *****綜放工作面運(yùn)輸巷，需要安裝DSJ100/70/3 160 型 皮帶 890m。 多人作業(yè)時(shí)不相互照應(yīng)造成擠傷、碰傷事故。 撤架過(guò)程中帶液操作，管子損壞時(shí)容易造成高壓液體傷人。 六、避災(zāi)路線 （根據(jù)所在工作地點(diǎn)實(shí)際描述） 七、崗位危險(xiǎn)因素描述 經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有 5 項(xiàng)危險(xiǎn)因素 未檢查頂板情況，未執(zhí)行敲幫問 頂及先支后回造成頂板事故。 人員站位合理，繩路內(nèi)嚴(yán)禁有人。 頂板煤幫支護(hù)完整，無(wú)其他安全隱患，禁止冒險(xiǎn)蠻干。 所使用的物料齊全，頂板無(wú)危巖懸矸，維護(hù)頂板，確保清潔撤除。 四、操作流程手指口述 支架支護(hù)狀態(tài)良好，各管路已接通，閥組閥把已歸零位。 打點(diǎn)信號(hào)靈敏可靠。 所需用工具已備齊。 二、崗位作業(yè)環(huán) 境（對(duì)象）描述 我所在的工作地點(diǎn)是 *****綜放工作面，工作面共回撤ZF700023/47 型支架 55架、回撤 ZFG760023/42 型端頭支架 3 架， 32 支架總重為 2 7 噸。 多人作業(yè)時(shí)不相互照應(yīng)造成擠傷、碰傷事故。 人員站位不當(dāng)，未閃開滑輪三角區(qū)域造成事故。 人員站位合理，滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 嚴(yán)格執(zhí)行先支后回及敲幫問頂制度，及時(shí)找掉危巖懸矸，禁止冒險(xiǎn)蠻干。 接通液壓管路，慢慢供液升實(shí)支架。 四、操作流程手指口述 31 施工范圍內(nèi)頂板完整，無(wú)危巖懸矸，回撤支柱。 施工范圍內(nèi)氣體正常。 三、工作前安全確認(rèn) 工作地點(diǎn)頂板無(wú)危巖懸矸，切眼幫部及頂板支護(hù)良好。 液壓支架安裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是安裝準(zhǔn)備工區(qū)支架安裝工 ***，已從事本工種 **年，現(xiàn)進(jìn)行崗位描述。 起吊棚支設(shè)不正規(guī)，歪倒容易傷人。 人員站位要恰當(dāng)，應(yīng)躲開起吊物件下方。 回撤設(shè)備必須清理干凈，物品碼放整齊，確保清潔撤除。 30 人員站位要合理，相互照應(yīng)，滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 五、安全預(yù)想 施工 20米范圍內(nèi)有害氣體超過(guò)規(guī)定時(shí)，不允許施工。 所有連接配件如：壓鈴塊、銷軸、螺絲等，應(yīng)收拾干凈裝車。 按照從機(jī)頭至機(jī)尾的順序，依次解體溜子。 四、操作流程手指口述 先將溜子上浮煤矸、雜物清理干凈。 施工范圍內(nèi)氣體正常。 三、工作前安全確認(rèn) 工作地點(diǎn)頂板支護(hù)良好 ,無(wú)危巖懸矸，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述 我