【正文】 第 10 頁 共 10 頁。另外，總包可將分包（或其內(nèi)部各班組）每月（每施工段）的用料節(jié)超情況作為一項重要指標納入考核體系，同時也可以開展專門的節(jié)超評比，并將其作為執(zhí)行材料節(jié)約獎的主要依據(jù)，按照雙方合同中節(jié)超獎懲辦法給與獎懲。限額領料工作做到及時、準確，且保證穩(wěn)定連續(xù)，項目材料員、預算員必須堅守崗位，且深入施工現(xiàn)場。為保證“同盈共管”倉儲能夠更好的實行，必須注意以下幾點：制定完善的限額領料制度，向分包下發(fā)、解釋并督促執(zhí)行，嚴格在限額領料單規(guī)定的限額內(nèi)發(fā)放和領用材料。限額領料單的結(jié)算，力求做到完一項結(jié)一項，完多少預結(jié)多少，全部完成后總結(jié)算。　　驗收和結(jié)算。對于非正常原因造成的超耗，在補簽的限額領料單上注明“超耗”字樣，并寫明原因，僅作為超領數(shù)量的憑證，不作為應耗量的憑證。分包庫管人員還需及時地將鋼筋超耗現(xiàn)象報告總包。在領用后總包還必須定期對班組或二級分包的使用情況進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。 發(fā)料、領料和超耗處理。限額領料單一式三份，一份存根，留總包處備查，一份交分包作為領料憑證，一份交分包庫管員備查?！　】偘A算人員根據(jù)當月的鋼筋施工進度計劃、鋼筋的材料需用計劃和工程量詳細計算書，以及鋼筋控制指標及控制調(diào)整值，來核定當月鋼筋的限額耗量，并書面?zhèn)鬟f總包材料員。以鋼筋為例，總包預算員必須提供整個鋼筋工程的需用總計劃；分包施工員按月（也可按施工段劃）提供當月（當段）的鋼筋施工進度計劃和鋼筋材料需用計劃，并報總包施工員初步審核，總包施工員簽字確認后報總包預算員，必要時總包施工員需要提供上月（上施工段）質(zhì)量意見和工程進度書；分包預算員編寫當月（當段）的鋼筋工程量詳細計算書和鋼筋控制指標及控制調(diào)整值，并報總包預算員審核。　　“同盈共管”倉儲下的限額領料模式的程序和做法。限額領料是指根據(jù)施工材料定額、施工預算和變更洽商、施工員核定的施工任務書和實際驗收工程量、技術部門提供的技術參數(shù)和技術節(jié)約措施以及翻樣和配料表等技術資料、總包下達的材料節(jié)約指標等，制定一定的材料數(shù)量消耗限額，并且依據(jù)限額進行收發(fā)料的一種材料管理模式。所謂 “同盈共管”倉儲，是指領用或者調(diào)撥給分包單位的部分材料，雖然其存儲于分包的庫房，但是總包掌握這部分材料的所有權、處分權，而分包在一定時期內(nèi)只享有在總包限定額度數(shù)量內(nèi)的這部分材料的使用權和保管權，未經(jīng)總包批準分包不得自行領用或處理，總包也有權對分包的這部分材料的庫存管理情況進行監(jiān)督和獎懲，這部分以雙方共贏為目的由總、分包共同管理的材料組成的倉儲稱為“同盈共管”倉儲。盡管如此，也應該以“零庫存”管理模式為基礎，對其進行優(yōu)化和改進，以規(guī)避以上不足和弊端。同時，為更好地應付下料失誤、過量消耗以及突發(fā)的設計變更等，“直領”或“直撥”分包會強烈要求超量進貨，過度放大需用計劃的數(shù)量，再加上總包的專業(yè)工程師對于需用計劃的核定又非常粗糙，導致庫存材料數(shù)量大大超過實際需要量，從而占用大量資金成本，增加了企業(yè)的資本預付總量，并降低了企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)速度，降低了資金效率?！　〕暗臅r間計劃和超量的物資儲備大大增加資金成本?！　「匾氖?，很多時候，分包領的材料費總額遠遠高于其人工費，由于總包無法真正判定當月材料是否超領，也不能因為分包領用的材料費用較高而拒付人工費，因此只有等到結(jié)算時，才能核定分包超領的材料總額和超領的全部費用，此時分包的人工費已經(jīng)領到非常大的比例，合同中的超領懲罰措施往往無法真正落實，大量的超領損失只能由總包承擔。當總包發(fā)現(xiàn)到浪費時，大量損失往往已無法彌補。　　總分包合同中規(guī)定的節(jié)超條款根本無法制約分包。即便動員各專業(yè)人員反復分析核算，由于影響因素多，庫存信息不準等原因，也只能是“估算”。目前，中建八局青島公司的普遍情況是，因為工程現(xiàn)場專業(yè)的管理人員配備不足、工作任務繁重等原因使得總包的現(xiàn)場管理力度和執(zhí)行力度不夠。如果總包沒有在規(guī)定時間內(nèi)供貨，分包會向總包索取窩工費，并以此作為因分包本身原因拖延工期又不需要承擔責任的最后一張“底牌”。這時，由于準備時間不充分，往往會錯過采購的最佳時機?！　〖蛹辈少彙⒓磿r采購，甚至準時采購，使采購成本大大增加?？偘驗闊o法掌握分包的真實庫存和用料情況只能進貨，導致直到總包定期進行庫存盤點甚至工程竣工時才發(fā)現(xiàn)，許多材料設備一直閑置于分包庫房，這不僅給退貨工作造成很大負擔，而且極易造成浪費。　　總包無法掌握真實庫存和工程實際需要，造成很多材料積壓、浪費，乃至丟失。“直撥”材料，實現(xiàn)了真正意義上的“零庫存”?！　　傲銕齑妗笔窍鄬Φ?，只是總包、分包庫存的轉(zhuǎn)移?！傲銕齑妗惫芾聿坏?jié)約了大量的人力成本和倉儲費用，而且能使材料人員將工作重心放在如何更有效地管理供應商和原材料來，以及如何更好的進行材料設備的招投標等核心問題上，使材料管理有了質(zhì)的飛躍?！巴补堋眰}儲，能在一定程度上避免“零庫存”管理中總包無法掌握分包材料的真實庫存、無法跟蹤判斷材料的消耗情況等問題，有助于實現(xiàn)總包、分包的雙贏?！　【C上所述，物資采購人員必須充分認識到采購分析的重要性，在采購分析工作中，要不斷總結(jié)采購經(jīng)驗，分析采購規(guī)律，同時還必須注重綜合知識的積累和分析能力的培養(yǎng)，能夠熟練掌握和運用分析工具，對建筑材料、建材市場、供應商進行全面地、深刻地、有目的性、有針對性地分析，將物資采購提升到一個全新的高度，以科學的采購為企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展提供助力，并且更好的降低建筑企業(yè)的成本。在對供應商生產(chǎn)總成本的結(jié)構分解時，要對原材料的市場變化進行充分考慮，對供應商的原材料批量采購價格進行調(diào)研，對于企業(yè)信息不能夠共享且保密信息系統(tǒng)完備的情況，可以要求供應商提供成本資料再進行認真調(diào)研，來得出供應商的材料成本的WBS工作結(jié)構分解圖。W