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生產(chǎn)車間物料管理制度-wenkub.com

2024-11-05 00:54 本頁面
   

【正文】 ,并及時填寫臺帳,內容包括:物料名稱、批號、領料人、單位、領入數(shù)量、使用數(shù)量、使用人、結存量。:;、剩余的零頭原輔料、零頭包裝材料等物料。,若違反造成物料不良,損失一律責任者承擔。應立即提出申請超領,在物料超領單上注明原因。每日下班之前由技術員認真的檢查一遍,確保不出現(xiàn)物料被遺棄的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)A類物料有拋料現(xiàn)象、%時立即知會工程人員改善,工程師每天必須跟蹤機臺拋料狀況。,操機員在作業(yè)過程中應對A類物料和散料作百分百清點?!段锪锨鍐巍吩趥}管員指定備料區(qū)清點物料,清點時逐項核對物料清單料號、規(guī)格、數(shù)量,IC、PCB須100%清點數(shù)量。:電阻、電容、電感等CHIP料。物料員對自己保管的貨物以及設備、工具等負有責任,如有損失,分清責任,視情節(jié)輕重,將承擔相應的懲罰。衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域,保持衛(wèi)生工具清潔度,避免腐蝕等。原材料要放置在專門的區(qū)域,要做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂、損壞等。未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不得入庫。各部門要嚴格按照計劃進行領料,對無計劃領用,管理員有權不給予發(fā)放物料,同時不允許維護物料多領多占,影響物料的正常使用。4巡回檢查,保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。10對需作檢驗的物料,QA人員應按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內取樣。8物料檢驗后,由質量檢驗部門填寫檢驗報告單,QA人員依據(jù)檢驗結果對物料進行審核,并由質量部(質監(jiān)處)負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。3經(jīng)過上述檢查后,若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質量不符等問題,要及時通知采購人員與有關單位聯(lián)系,查明原因,并及時解決,不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存,及時處理,以防外流。應注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。 固體物料和液體物料分開存放。易風化、潮解的物料,應注意檢查包裝是否潮濕,有無析出粉末或有無板結現(xiàn)象。 庫外做到經(jīng)常檢查,防止火源隱患。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻,防止老鼠等嚙齒動物進入。、包裝材料庫房內安裝光電蚊蠅殺滅器,每年從5月1日起到11月20日止,每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘,誘殺蚊蠅。洗水料購買根據(jù)原料成份和客人手感要求進行有計劃的采購,原料回倉由技術部、洗水師共同測試檢驗,不合格品、短少重量的拒絕入倉;合理利用,保質省料,減少成本。對員工人為因素造成損壞不能修復的工具,由車間主任開具處罰單并上報生產(chǎn)部長批準方可入庫。四、機物料管理所有物料的采購,由部門負責人向廠部提出書面申請購買,采購人員憑批準的申請單保質按量及時采購,不能影響生產(chǎn),未經(jīng)廠部批準,倉庫管理人員、財務室人員不得私自給其入倉做賬。封箱成品入庫后,倉庫管理人員要根據(jù)生產(chǎn)通知單下達數(shù)量對比入倉成品數(shù)量,如數(shù)量出現(xiàn)短溢,必須與包裝師傅再次確認移交數(shù)量是否正確;如移交數(shù)量與入倉數(shù)量相符,必須及時做好成品入倉單上交生產(chǎn)辦公室和廠部數(shù)據(jù)統(tǒng)計人員。對剩余輔料在大貨出運一個月后,除常規(guī)性輔料:色丁帶、拉鏈、鈕扣、滌綸線、撞色布、有著長期合作的客人主標、尺碼標等需要繼續(xù)保留以外,其它輔助性材料均可進行清倉處理。入倉時,要分款分類分區(qū)域進行存放,對入倉數(shù)量要仔細點收,如果客送貨單與實收數(shù)量不符,要在送貨單上注明短少數(shù)量,復印給生產(chǎn)辦公室和輔料采購員與客人確認,由輔料采購員對短少和檢驗不合格品的數(shù)量負責向客追加補數(shù)。出倉的所有原料,不論是任何單位或部門領取,均需填寫原料領用出庫單,本廠、外加工廠原料出庫單由生產(chǎn)部長開出,打樣原料由本廠技術部長開出,由廠長或副廠長批準發(fā)放,特殊情況由總經(jīng)辦代批。生產(chǎn)部下達生產(chǎn)通知單,發(fā)料前,由生產(chǎn)部根據(jù)實際用料開據(jù)出庫單,倉庫管理員憑出庫單開票數(shù)量發(fā)放,發(fā)料時,倉庫管理員要仔細核對生產(chǎn)通知單、原料出庫單對所發(fā)原料是否一致,絕對不能出現(xiàn)規(guī)格、成份、支數(shù)、色號、缸號與出庫單不相符的現(xiàn)象,短溢數(shù)量必須在出庫單上標注明白,發(fā)料完畢必須要求領料單位負責人簽名確認。5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。三、產(chǎn)品儲存制度1各庫房地面要保持清潔,無雜物、無積水,無廢棄包裝物等。檢驗報告單和放行審核單一式兩份,一份存檔,一份給倉庫保管員。4驗收合格后,保管員在收料記錄上簽字,填寫物料驗收記錄,一式兩份,一份隨請驗單交QA。,應牢固完好,無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉,防止對其他物料的污染。防污染 庫內不準存放與生產(chǎn)用物料無關的物品。防潮 保持庫內水管、閥門的良好狀態(tài),防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。防火 庫房內配備必要的消防器材,要妥善保管,使之處于良好狀態(tài),每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次,凡失效的應及時更換。,根據(jù)實際情況,對庫房外環(huán)境5米內每周噴灑殺蟲劑一次。在今后的工作中,我要加強對這方面的學習,在思想上嚴格要求自己,約束自己,堅決杜絕違章違紀現(xiàn)象的再次發(fā)生。通過我們扎實細致的安全工作,確保了我車間裝置全年安全生產(chǎn)無事故。考核與班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤,有效地降低了生產(chǎn)成本,提高了車間產(chǎn)品在市場上的競爭力。在今年10月初,我車間裝置運轉出現(xiàn)異常,催化劑配制釜的出料管線頻繁的出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,我?guī)ьI職能人員一方面分析發(fā)生堵管的原因,一方面組織人員進行疏通管線,由于物料溫度很高,苯胺和鄰甲苯胺蒸汽致使多人發(fā)生中毒現(xiàn)象,在車間上下共同努力下,沒有因為堵管而影響生產(chǎn)進度。在今年9月份裝置開車過程中,我們遇到了前所未有的困難,一方面裝置人員少、工作量大,成為這次開車的主要困難。通過閱讀《把信送給加西亞》、《細節(jié)決定成敗》等書籍,深切的感到只有貫徹執(zhí)行于總倡導的”以人為本,從嚴精細管理”的有關精神,切實做好車間日常精細管理工作,樹立精細管理觀念,才能的徹底改變原來的粗放管理模式,從而全面提高我們的業(yè)務管理水平。,嚴禁存在腳踏線體鐵桿、手扶下巴、東倒西歪等不雅動作。 整頓 工作區(qū)、物品放置區(qū)、通道位置進行規(guī)劃并明顯標識; 設備放置有合理規(guī)劃; 物品應分類整齊擺放并進行標識; 不良品嚴格區(qū)分標識; 半成品要標明狀態(tài)、數(shù)量、機種; 禁止將私人物品擺放在工作臺面上; 通道暢通,無物品占放于通道上; 生產(chǎn)線、設備、工裝夾具等進行標識; 儀器設備、工裝夾具擺放整齊,工作臺面物料擺放整齊。 所有作業(yè)動作以IE為導向,力求規(guī)范化。 每天下班后(不加班、待料、休假或無下
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