【正文】 進入現(xiàn)場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。 各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施 工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標(biāo)識工作。 在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違 章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合?，F(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。 文明施工保證措施 內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記 錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。 加強現(xiàn)場保衛(wèi) ，注意防火防盜。 屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。 操作面應(yīng)有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。 嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明 確吊裝步序。 現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。 對于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面 50～ 70cm 深。 D、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入操作區(qū)和操 作室內(nèi)。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機械設(shè)備不得使用。 K、配電箱 ,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥 ,通風(fēng)及常溫場所 .在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道 ,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品 ,不得有灌木、雜草。 G、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在 配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地 。 B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件； C、配電屏和控制屏的金屬部件 。 現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時圍欄或圍墻 ，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強宣傳。所有的配電箱必須要有防雨措施。 認(rèn)真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。 建立保證工期獎 罰條例，落實責(zé)任制，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。 做好質(zhì)量評比，嚴(yán)格獎罰制度。 統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費用。 加強節(jié)點考核管理，及時發(fā)現(xiàn)問題。 腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全 防滑措施。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進行防水處理。 壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。 鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對基礎(chǔ)表面進行仔細(xì)找平。且試驗 結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。 此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸 除銹，要求除銹后 24 小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。 工程技術(shù)資料必須與施工進度同步，做到及時準(zhǔn)確、真實、完整，杜絕漏 項、錯項、漏簽、評定錯誤出現(xiàn)，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。 加強對工程質(zhì)量進行跟蹤檢評，實行工程質(zhì)量獎罰辦法。 主要技術(shù)措施 本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點： 加強工程質(zhì)量管理的措施： 加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，進一步提高全體施工人員對“質(zhì)量 第一”的認(rèn)識。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口 ,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計要求。 夾芯屋面板 (瓦楞型 )的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致 ,搭接部位必須設(shè)置防水密封材 料。 搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接 ,中距不得大于 300mm。 屋面工程 安裝施工時 ,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外 ,同時還應(yīng)遵守下列原則 : 1)屋面坡度不得小于 5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于 8%。 轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角 ,宜采用彩鋼角板或角鋁 ,其對接縫應(yīng)平整密實 ,與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。 夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。如墻體需要搭接 ,其搭接長度不應(yīng)小于 50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接 ,內(nèi)搭接縫可向上壓接。 安裝墻板時 ,應(yīng)按排板圖施工。 墻體工程 金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時應(yīng)先按設(shè)計要求 ,彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。 施工準(zhǔn)備 夾芯板安裝使用的主要機具和工具應(yīng)完備 ,主材料和配件應(yīng)齊全 。 遠(yuǎn)距離運輸或路況不佳運輸時，金屬面夾芯板必須平放。通常根據(jù)夾芯板的長度選擇運輸車輛。 金屬面夾芯板的安裝施工 ,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計進行 ,并進行工序驗收。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。 安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。 墻面檁條安裝 :檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝 .檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。 鋼柱安裝 :吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置 ,確定 綁扎方法 ,吊裝時做好防護措施。 鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。 并清理作業(yè)面 ,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈 ,嚴(yán)禁有雜物和污染。在安裝 時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求 ,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移 ,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。 對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形 ,均應(yīng)矯正后才能安裝。 在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 ○ 3 涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 ②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 ，接搓整齊。 ，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。 ②準(zhǔn)備除銹機械，涂刷工具。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 除銹、施涂 本工程采用機械拋丸除銹。 組裝時應(yīng)進行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。腹板拼接的拼接縫拼成“ T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于 200mm，拼接焊接應(yīng)在 H 型鋼組裝前進行。 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模 ，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。 放樣樣板制作：樣板采用厚度 的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。 施工順序和進度計劃： 本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。 任務(wù)安排： 鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊伍施工。 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 建立精干的施工隊伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。 物資的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。本工程施工范圍：上海林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車間工程的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工以及保修。 (1)上海勁松建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計的 1生產(chǎn)車間工程施工圖紙；