【正文】 5. 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施. 建立完善的施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。. 及時(shí)按業(yè)主方及我單位現(xiàn)場文明施工要求，進(jìn)行施工現(xiàn)場維護(hù)及廣告牌的布置。. 按程序組織施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)隊(duì)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好土建、安裝的交叉作業(yè)和分段流水施工。2. 科學(xué)安排各工序的流水作業(yè)，盡量縮短各工序的作業(yè)時(shí)間，各工序緊密，爭取達(dá)到快速，保質(zhì)保量完成。. 電氣設(shè)備、電源線等必須經(jīng)常檢查，尤其風(fēng)天、雨天詳細(xì)檢查以免發(fā)生混亂造成火災(zāi)。. 施工現(xiàn)場材料儲(chǔ)備，對易燃物：如木材、油漆、柴油等應(yīng)按規(guī)定放好，且設(shè)有專人保管。滿足環(huán)保的要求。. 施工用水和生活用水在指定地點(diǎn)做好排水溝和沉淀池，然后排出，不得污水橫流，. 在施工現(xiàn)場不得焚燒有毒、有害物質(zhì)，以免焚燒時(shí)污染環(huán)境，造成周圍空氣的煙塵污染，危害人們的健康。加強(qiáng)管理，定期掏油，防止水污染。. 施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時(shí)打藥，墻壁屋頂要嚴(yán)密，門窗要齊全，并保證良好通風(fēng)。操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服并保持個(gè)人衛(wèi)生。. 建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾清運(yùn)及時(shí)，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并要求劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌分片包干到人。當(dāng)起重機(jī)通過墻基。. 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)必備防暑藥品,以防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。. 及時(shí)做好施工現(xiàn)場的排水工作。. 檢查施工現(xiàn)場防火工具配備是否齊全,防火工具禁止亂動(dòng)。. 漏電保護(hù)器每周由維護(hù)電工按要求檢查一次,并做好檢查記錄。l 交叉作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)工作,作業(yè)前向有關(guān)施工人員進(jìn)行安全 技術(shù)交底,在交叉作業(yè)下部工作面上方,按技術(shù)要求做一層防護(hù),確保下部施工人員的安全。l 吊車在運(yùn)轉(zhuǎn)使用前,。. 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。. 施工現(xiàn)場施工期間采取全封閉式防護(hù),架子外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。6. 最終檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄B中表B1—B6及附錄C中表C1—C6的規(guī)定。其扭矩誤差應(yīng)為使用扭矩的177。5. 施工過程檢驗(yàn)，質(zhì)量檢查人員應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查并作好質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，質(zhì)量問題不處理不能進(jìn)入下道工序。4. 鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)，按照鋼結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。. 鋼材表面不得有銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕缺陷，其深度不得超過所用鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。1結(jié)構(gòu)工程隱蔽前，必須通知相關(guān)單位或人員（主要包括：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)），并共同進(jìn)行驗(yàn)收。1按工程的申報(bào)要求,施工過程中項(xiàng)目部要根據(jù)施工部位存有施工方法、工程質(zhì)量、新技術(shù)應(yīng)用方面的照片和錄像等資料。1進(jìn)場材料要有質(zhì)量合格證書，需復(fù)試的材料，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。開工前，必須完成設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會(huì)審工作，做到審核到位。嚴(yán)格控制工程定位及標(biāo)高，記錄齊全，復(fù)檢到位。施工過程中，以質(zhì)量目標(biāo)為考核依據(jù)，以實(shí)物為考核內(nèi)容，以管理辦法為考核準(zhǔn)則。⑵洞口開設(shè)與墻面板施工同時(shí)進(jìn)行。用緊固螺釘在預(yù)鉆孔處固定。 緊固件安裝要松緊適當(dāng)，不要過分?jǐn)Q緊。拿到工地現(xiàn)場的密封條保證一天的工作量，其余放在蔭涼干燥處。⑻需雨天施工，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。⑸雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，即設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施后才能施焊。對已穿未擰的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工的控制⑴整體結(jié)構(gòu)調(diào)整后上緊全部螺栓⑵所有的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩上緊⑶所有的基礎(chǔ)螺拴充分上緊⑷所有的開洞尺寸正確、四方、垂直和牢固⑸屋面板的肋部與屋面梁成平行直線⑹屋面搭接處正確使用密封膠⑺墻板的安裝方向和雨季風(fēng)向保持一致。⑸屋面、墻面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。天溝、落水管及收邊的安裝：⑴根據(jù)圖示位置確定天溝安裝和流水坡度要求。夾心板安裝工藝⑴安裝夾心板對圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量要求構(gòu)件（鋼柱，檁條）的垂直度≤H/1000構(gòu)件（鋼柱，檁條）的平行度≤H/1000構(gòu)件和檁條的對接處錯(cuò)位≤1mm安裝平板的整個(gè)立面的平整度≤5mm⑵安裝構(gòu)件質(zhì)量控制與保證安裝構(gòu)件時(shí)必須借用線錘和儀器來保證安裝后的構(gòu)件保持垂直和平行設(shè)立安裝水準(zhǔn)點(diǎn)，保證安裝過程中不斷地調(diào)整與檢查在轉(zhuǎn)角處構(gòu)件的安裝要保持與立面水平和垂直⑶平板現(xiàn)場的保護(hù)與安裝程序和質(zhì)量要求裝卸平板必須輕拿輕放，堆放的場地要求平整，堆放時(shí)用枕木墊平，平板未安裝好之前，保護(hù)膠紙不允許撕掉堆放處用明顯的標(biāo)志或用繩索隔離，平板上不允許人行走和堆放其它貨物，在安裝板之前，要復(fù)核構(gòu)件的尺寸及調(diào)整構(gòu)件的平整度和垂直度至標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)平板安裝程序由下向上平行安裝，在安裝前要求安裝的扣件必須保證平行，固定牢固可靠安裝后平板要保證一個(gè)面的平整度與垂直度在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)(≤H/1000)安裝后的平板在撕掉保護(hù)膠紙后要立即做清潔工作,清除膠質(zhì),以免灰塵粘上.保溫棉安裝：⑴分層鋪設(shè)保溫層中各種材料，緊接著鋪設(shè)上層屋面板，要求保溫層搭接平整，不漏接漏連，保溫層搭接處一定要用訂書機(jī)訂牢。⑶根據(jù)墻板排版圖和圍梁間距在墻板上預(yù)先打孔。⑴墻板安裝采用移動(dòng)式腳手架和垂直爬梯相結(jié)合。⑼鎖縫板鎖縫邊要整齊劃一。⑺屋面板收邊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格、仔細(xì)，保證長向無撓曲、凹凸等現(xiàn)象。⑷所有要使用密封膠帶的地方須事先擦洗干凈以提高緊固度。⑴按照圖紙和產(chǎn)品說明書的要求，對屋面板的運(yùn)輸和壓制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以確保屋面板在運(yùn)輸和存放過程中無變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時(shí)檢查屋面板的幾何尺寸，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)要求。4．建立標(biāo)準(zhǔn)柱法。將準(zhǔn)直儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，通過觀測映照在接受靶上的激光束光斑，以此判斷柱子是否垂直。部件拼裝時(shí)嚴(yán)防誤差積累，注意控制螺孔組之間的中心距構(gòu)件本身有撓度，拼裝未拉通線，支撐桿件本身尺寸不準(zhǔn)構(gòu)件焊接后翹曲變形；焊縫布置不對稱，焊接的電流、速度、方向及焊接時(shí)采用的裝配卡具，對構(gòu)件變形均有影響。吊車梁、柱和制動(dòng)架連接尺寸要準(zhǔn)確嚴(yán)格控制制作尺寸。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，必須采用二點(diǎn)以上的吊裝方法；吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防吊裝變形。利用鋼墊板，將鋼柱底部不平處墊平。采用夾具和專用胎具，將構(gòu)件固定后再進(jìn)行施焊。如剛度不夠，應(yīng)采取加固措施，以增強(qiáng)構(gòu)件的剛度。不重合的螺孔應(yīng)用圓銼找正，或用沖子將孔位找正，確?？妆趯β菟U不產(chǎn)生摩擦和擠壓。連接型鋼或零件的平面坡度大于1：20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片支墊。嚴(yán)禁強(qiáng)行將螺栓打入螺孔。螺栓在使用前必須進(jìn)行除銹處理。次梁安裝同主梁，對于重量輕的次梁可由人工配棕繩、滑輪拉升就位、安裝。當(dāng)主剛架調(diào)正后，方可進(jìn)行夾層結(jié)構(gòu)的安裝，其安裝順序見吊裝順序示意圖。節(jié)點(diǎn)接觸面應(yīng)有30%的面緊貼。臨時(shí)支撐應(yīng)在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢后拆除。一般采用外搭可移動(dòng)腳手架來解決。松鉤前，必須用對拉纜風(fēng)繩有效固定。梁的拼裝 各段梁在地面上拼裝，將要拼裝的第一片單梁立于擺放好的墊木上，用木方撐牢，抬起下一片梁，將對接板對準(zhǔn)后安裝螺栓，每跨梁由兩片單梁拼裝組成（），在吊裝前應(yīng)安裝翼撐及臨時(shí)安全支架，并在安全支架上掛好安全繩。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。⑶柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。⑵柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。：鋼柱安裝時(shí)，現(xiàn)將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。鋼模板上彈出理論上的軸線位置（若軸線偏離柱底板的，可彈出參照線，如偏離軸線200mm，300mm的參照線等），埋設(shè)地腳螺栓時(shí)應(yīng)保證實(shí)際的軸線位置與理論上的軸線位置重合，若是參照線的應(yīng)保證實(shí)際的偏離值與理論偏離值一致。地腳螺栓可按下圖與鋼模板固定。（f）檁條及其它構(gòu)件的安裝，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后,重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過程中沒安裝的檁條用人工全部安裝到位。（b）對于需現(xiàn)場預(yù)拼裝的構(gòu)件，搭設(shè)簡易預(yù)拼裝平臺(tái)并測量找平，以保證拼裝質(zhì)量。（c）施擰應(yīng)按螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置按放射性順序向外擰緊。（b）螺栓應(yīng)自由穿入，如不能穿入，不得氣割擴(kuò)孔，須用絞刀等修正后穿入。（b）螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊、損壞包裝和損壞螺栓。，在地坪上要有墊木，主結(jié)構(gòu)堆放需有一定的間隙，保證工人不至走在構(gòu)件上，以免變形及弄臟。輕鋼結(jié)構(gòu)廠房外觀要求十分嚴(yán)格，故對來料的保護(hù)要做到：，主結(jié)構(gòu)構(gòu)件（梁）按吊裝順序合理布置，次結(jié)構(gòu)構(gòu)件做到同規(guī)格、同型號(hào)堆放。，地腳螺栓完好。技術(shù)資料的交接須清楚明了，無遺漏、缺項(xiàng)，保證真實(shí)性和實(shí)物分類的統(tǒng)一性。依據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)對基礎(chǔ)的要求，針對可能出現(xiàn)地腳螺栓的埋設(shè)誤差、對每一柱腳，支撐面標(biāo)高允許偏差177。，在加工制造以前就要與運(yùn)輸有關(guān)的各個(gè)方面取得聯(lián)系并得到認(rèn)可，其中包括與公路、橋梁、電力，以及地下管道如煤氣、自來水、下水道等等的諸方面的聯(lián)系，還要查看運(yùn)輸路線、轉(zhuǎn)彎道、施工現(xiàn)場等有無障礙物。，框架鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的運(yùn)輸多用活絡(luò)拖斗車，實(shí)腹類或容器類多用大平板車輛。，常采用拖車運(yùn)輸。待總體鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，然后拆除臨時(shí)加固撐件。捆扎中每捆重量不宜過大，吊具更不宜直接鉤在捆扎鐵絲上。. 鐵箱一般用于外地工程，箱體用鋼板焊成，不易散箱。9. 鋼結(jié)構(gòu)工程制作質(zhì)量目標(biāo)鋼板、型鋼材質(zhì)、機(jī)械性能、焊條、焊絲、焊劑牌號(hào)須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及施工工藝的規(guī)定。、安裝過程中涂層受損,應(yīng)清理后分層補(bǔ)涂。，該設(shè)備對缺陷能進(jìn)行定位量分析、檢測準(zhǔn)確效率高，可在電腦中存儲(chǔ)檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果。設(shè)計(jì)及規(guī)范要求本工程焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)采用超聲波探傷，有關(guān)要求如下：焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探 傷評定等級(jí)ⅡⅢ—檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)—探傷比例100%20%—. 檢驗(yàn)資質(zhì)無損檢測由公司試驗(yàn)第一檢測中心負(fù)責(zé)，該機(jī)構(gòu)經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局CMA計(jì)量認(rèn)證，對社會(huì)出具的檢測數(shù)具有法律效力。 型鋼旁彎變形火焰矯正 圖夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔性飛濺等缺陷。如圖7所示。矯正時(shí)可加熱三角形（或橢圓形）。焊接型鋼采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)位置呈船形，其合理的焊接順序見圖3。腹板和翼板的相對位置要垂直，上下翼板要水平，腹板和翼板間無間隙或間隙沿整個(gè)梁的長度很均勻，焊前把工字梁墊平。. 型鋼長縫焊接，但若裝配和焊接順序不適當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生變形。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)大于200mm，以免在組裝構(gòu)件時(shí)進(jìn)行重復(fù)性工作。焊縫最小長度應(yīng)有4cm以上。5焊接裂痕應(yīng)將破裂部分全部挖除，查明發(fā)生原因后改善重焊。焊縫同一位置的返修次數(shù)不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)。，大氣的相對濕度不得超過90%，手工電弧焊時(shí)風(fēng)速不能超過8m/s，CO2氣體保焊時(shí)風(fēng)速不得超過2m/s。焊絲在使用前，應(yīng)清除油、污、垢、銹、漆、水份等雜質(zhì)，使其表面露出金屬光澤。局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。坡口內(nèi)外兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油漆告示清除干凈。焊接試驗(yàn)前，應(yīng)根據(jù)材料的可焊性及設(shè)計(jì)要求擬定試件的下料、坡口的加工、組對清理、焊接層數(shù)、焊接道數(shù)、層間處理、焊接規(guī)范、焊接位置等全部程序和要求。本工程要求全焊透的T型接頭焊縫為二級(jí)焊縫，鋼板拼接為二級(jí)焊縫，角焊縫及其他焊縫均為三級(jí)焊縫。 焊條烘焙時(shí)要按牌號(hào)分類，做好作業(yè)標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)用，焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次，焊條烘焙應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。l 焊接材料選用焊接方法鋼材牌號(hào)電焊條焊 絲焊 劑埋弧自動(dòng)焊Q345H08MnAHJ431Q235一BH08AHJ431CO2氣體保護(hù)焊Q34Q235BH08Mn2SiA手工電弧焊Q34Q235BE4E50l 焊接材料烘干主要焊接材料烘焙要求焊 材 名 稱烘干溫度（C0）恒溫時(shí)間（h）焊條E431801．0E503801．5焊劑HJ4313002．0l 焊接材料管理216。在組裝鋼平臺(tái)上，放實(shí)樣組裝部件，同類構(gòu)件批量加工。500h1000177。 。、復(fù)擰、終擰。(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。___________相鄰兩組的端孔間距離177。C級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差直 徑+圓 度垂 直 度螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。l 型鋼及桿件下料時(shí)，要預(yù)先計(jì)算統(tǒng)計(jì)，將長件和短件相結(jié)合排料，使整根料得到充分的利用，桿件下料尺寸應(yīng)考慮焊接間隙及焊接收縮量，以免產(chǎn)生累計(jì)誤差。l 板材下料采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行，將畫好套裁圖的板材用橋式吊車吊到下料架上，然后向數(shù)控盤輸入下料幾何尺寸數(shù)據(jù)或制作光電圖，如果此板件需切坡口，需預(yù)留坡口加工時(shí)的銑邊余量。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物?？拙?77。、號(hào)料、刨邊和銑平等加工余量。、搭設(shè)在現(xiàn)場施工平臺(tái)，制作適用于本工程的胎、卡具。. 鋼柱安裝允差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法柱腳底座中心對定位軸線偏差卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高無吊車梁+58卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀撓曲矢高H/1000且≯15柱子垂直度H10m10經(jīng)緯儀、鉛錘H10mH/1000且≯25柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高