【正文】 上的堆放：⑸360屋面板安裝方向：⑹360屋面板內(nèi)側(cè)金屬封條的安裝：⑺360屋面板第一塊板的安裝：360屋面板操作規(guī)程屋面板的安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，避免或減少對(duì)壓型彩板的表面漆層的破壞。柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓位置錯(cuò)位、不對(duì)中受外力影響發(fā)生變形，熱脹冷縮造成變形由制作、拼裝過(guò)程、產(chǎn)生側(cè)向彎曲支座處墊板不平，節(jié)點(diǎn)螺栓孔不重合構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，十字支撐由于本身自重產(chǎn)生變形螺栓孔制作超差，孔間的中心距偏移5測(cè)量工藝鋼柱垂直度測(cè)量有以下幾種方法1．激光準(zhǔn)直儀法。連接件尺寸必須準(zhǔn)確；構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。柱底鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃巍?duì)電動(dòng)扳手必須定期校正，其偏差值不大于5%。螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后，作好預(yù)配工作。主梁與柱采用雙層鋼夾板連接，當(dāng)主梁就位后，安裝工人在安全操作平臺(tái)上安裝柱子、梁、夾板的連接螺栓，安裝過(guò)程中，先固定其中一端，并且此端的螺栓先不擰緊，然后安裝另一端。梁就位后，先用穿孔銷穿入螺孔，將其定位，然后穿入螺栓，采用螺母轉(zhuǎn)角法分初擰緊和終擰緊兩個(gè)步驟螺栓擰緊，整個(gè)施工過(guò)程連接板不可以轉(zhuǎn)動(dòng)。校正水平主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。： 吊裝柱頭安裝大梁示意圖鋼梁吊裝 根據(jù)本工程的實(shí)際情況和對(duì)梁的受力情況分析，結(jié)合施工實(shí)際需要，本工程主剛架每跨梁在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，并做好所有檢測(cè)工作，確認(rèn)符合質(zhì)量要求進(jìn)行吊裝。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。另基礎(chǔ)混凝土模板的側(cè)向支承要?jiǎng)?wù)必牢固，以防止混凝土澆搗后產(chǎn)生側(cè)向位移。（a）鋼柱安裝：鋼柱復(fù)測(cè) → 放線 → 綁扎 → 吊裝 → 校正 → 固定（b）屋架梁安裝：大梁復(fù)測(cè)→預(yù)拼裝 →大梁安裝 → 初定位→校正→定位→固定（c）吊車梁安裝：主結(jié)構(gòu)調(diào)整→吊車梁復(fù)測(cè) →吊裝 →初定位→校正→定位→固定（d）屋面板安裝：板運(yùn)至屋面→屋檁檢查、調(diào)直→保溫棉安裝→屋面板安裝→泛水等配件安裝→檢查驗(yàn)收（e）墻面板安裝（夾心板部分）搭建工作平臺(tái)或爬梯→墻檁檢查、調(diào)直→板安裝→包邊等配件安裝→檢查驗(yàn)收→拆除工作平臺(tái)墻面板安裝（雙層彩鋼板+保溫棉部分）搭建工作平臺(tái)或爬梯→墻檁檢查、調(diào)直→保溫棉安裝→內(nèi)板安裝→外板安裝 →包邊等配件安裝→檢查驗(yàn)收→拆除工作平臺(tái)各分項(xiàng)工程施工方法（指導(dǎo)文件）⑴制一鋼模板（長(zhǎng)*寬可參照柱底板的尺寸），根據(jù)圖紙上每個(gè)鋼柱基礎(chǔ)的地腳螺栓群的規(guī)格、數(shù)量、間距等在鋼模板上預(yù)制孔（）。（a）在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝中心線，對(duì)每件鋼構(gòu)件上下橫向的中心線用紅漆做好三角標(biāo)記，以便安裝找正。安裝：（a）螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。、分類堆放，以免弄亂和遺失。在板安裝時(shí)必須輕拿輕放，不損壞板的端部及邊肋，嚴(yán)禁人在板上面行走。、標(biāo)高、編號(hào)等都以設(shè)計(jì)圖標(biāo)標(biāo)注在基礎(chǔ)面上。，對(duì)安裝人員進(jìn)行工藝要求、工藝控制培訓(xùn)。鋼屋架還可以整榀或半榀掛在專用架上運(yùn)輸。2. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸 為避免在運(yùn)輸、裝車、卸車和起吊過(guò)程中造成自重變形而影響安裝，一些鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要設(shè)置局部加固的臨時(shí)支撐，以確保安裝。箱體上標(biāo)明箱號(hào)、毛重、凈重、構(gòu)件名稱、編號(hào)等. 木箱的箱體要牢固、防雨，要留有下方鏟車孔及能隨本箱總重的枕木，枕木兩端要切成斜面，以便捆吊或捆運(yùn)，重量一般不大于1t。，分層按要求補(bǔ)涂。，進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格；根據(jù)我公司實(shí)際工程經(jīng)歷，對(duì)有疑問(wèn)部位還要進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn)，Ⅱ級(jí)合格；，進(jìn)行20%超聲波（射線）抽查，Ⅲ級(jí)為合格；：引用《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001所規(guī)定的五種標(biāo)準(zhǔn)。如圖8所示。（如圖6所示） HYJ—1000型型鋼翼緣矯正機(jī) 圖6，采用火焰加熱法。l 第一、保證裝配質(zhì)量。(鋼梁、鋼柱)所用鋼板需要在制作構(gòu)件前，先將鋼板拼接好。4弧 擊鋼材表面產(chǎn)生凹痕時(shí)，應(yīng)焊接補(bǔ)強(qiáng)并用砂輪磨平，如稍有痕跡時(shí)，用砂輪磨平即可，焊縫最小長(zhǎng)度，應(yīng)有4cm以上。焊工必須有良好的工藝紀(jì)律，必須嚴(yán)格按焊接工藝指導(dǎo)書施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可進(jìn)行。工藝試驗(yàn)采用板對(duì)接及T型接頭型式。216。腹板中心偏移翼緣板垂直度（ ）h/100焊接型鋼組對(duì)允許偏差見下表。，在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩的檢查。，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。177。其矯正方法參見“焊接變形矯正”?？拙?77。焊接材料應(yīng)有質(zhì)量合格證，焊絲、焊劑應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，焊接材料在正式使用前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、登記、入賬，作好標(biāo)識(shí)，小件應(yīng)入庫(kù)保管、清點(diǎn)。 L—連接處斜梁頂高(2) 柱身彎曲矢高 H/1000 H—標(biāo)高(3) 柱身扭曲 (4) 柱截面幾何尺寸 177。. 重要節(jié)點(diǎn)和首件必須做到三檢，即：自檢、互檢、專檢。. 本工程所用材料外購(gòu)件，均需附有材質(zhì)說(shuō)明書、合格證，且必須材料與材質(zhì)證明、合格證相一致。屋面坡度8%，有內(nèi)外墻面板。我公司在正式開工建設(shè)前，進(jìn)行了多次技術(shù)座談，并組織了相關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行了認(rèn)真的研究和討論，綜合分析了工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 工程要求、地理環(huán)境，結(jié)合我公司的施工力量等各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，我們將以“一 流的施工技術(shù)、一流的項(xiàng)目管理、一流的施工速度、一流的施工設(shè)備”投 入至本工程的施工中去，確保以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明地完成本 項(xiàng)目施工任務(wù)，向建設(shè)單位交一份滿意的答卷。. 因圖紙修改或因加工工藝不能滿足設(shè)計(jì)要求而提出的修改，必須出具正式修改文件，并送發(fā)有關(guān)部門、單位。《碳鋼焊條》GB51179《低合金焊條》GB51189《焊接用焊絲》GB130077的規(guī)定，Q345 鋼焊接采用E50XX型焊條，Q235鋼焊接采用E43XX型焊條，自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊的焊絲和焊劑與主體金屬?gòu)?qiáng)度相匹配；. 生產(chǎn)部門：. 熟悉、審查設(shè)計(jì)詳圖，根據(jù)工廠設(shè)備能力編制加工工藝指導(dǎo)書。. 構(gòu)件拋丸除銹后須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝，涂裝時(shí)必須保證漆膜厚度。 L/梁長(zhǎng)(2) 側(cè)彎矩 L/2000 L/梁長(zhǎng)(3) 扭曲 h/2000 (4) 翼緣板對(duì)腹板的垂直度 b/100 (5) 腹板局部平面度 　. 檁條、支撐 177。盤尺. ㎏小錘敲擊；第四章 施工技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作根據(jù)招標(biāo)文件,本工程為輕型門式鋼架，其鋼柱、鋼梁均為型鋼柱及型鋼梁,在鋼結(jié)構(gòu)制作加工過(guò)程中,嚴(yán)格按如下方案進(jìn)行。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。切割的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。、允許偏差符合下表規(guī)定。177。，必須校正，其扭矩誤差不得大于177。(見第三節(jié) 涂裝)由于對(duì)同類工件只需一次調(diào)整定位，就能達(dá)到精確拼裝，整套系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)控制，從而大大提高工作效率。序號(hào)焊縫種類焊接方法焊接設(shè)備備 注1型鋼工廠長(zhǎng)焊縫及鋼板拼接焊縫埋弧自動(dòng)焊MZ11000上海焊機(jī)廠2工廠短焊縫鋼構(gòu)件焊縫CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊NB400松下焊機(jī)3現(xiàn)場(chǎng)焊縫、鋼構(gòu)件焊縫手工電弧焊AX400ZX500l 參加本工程施工的焊工，應(yīng)持有焊工操作證，施焊項(xiàng)目滿足工程需要并在有效期內(nèi)。 焊材發(fā)放時(shí)，要憑票領(lǐng)用，應(yīng)防止錯(cuò)領(lǐng)或多領(lǐng)。，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭焊區(qū)的處理質(zhì)量情況。檢查合格后應(yīng)在焊縫工藝規(guī)定的部位打上焊工鋼印。此外，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，焊接Q345鋼應(yīng)采取預(yù)熱措施。7焊縫表面的凹凸用砂輪磨平。，腹板的拼裝采用直縫對(duì)接工型坡口，一側(cè)焊后，背面用碳弧氣刨清根后，進(jìn)行封底焊，上、下翼板的拼接采用45176。AA翼板34 腹板2翼板12 A—A1 型鋼四條縱向焊縫 圖1 型鋼不合理焊接方向 圖2工字梁長(zhǎng)度方向的縮短，可通過(guò)備料時(shí)對(duì)上下翼板和腹板留出適當(dāng)收縮余量解決。加熱時(shí)先烤翼緣板處，后烤腹板，原則上以外緣向里加熱。焊縫表面質(zhì)量抽查長(zhǎng)度的5%以上，每條焊縫至少檢查一處。，可保證鋼結(jié)構(gòu)各種焊接厚度透照檢驗(yàn)。大量的涂裝工作采用噴涂的方法,零星補(bǔ)涂工作采用人工刷涂。箱體外殼要焊上吊耳。 國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，一般是陸路車輛運(yùn)輸或者鐵路包車皮運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件絕大多數(shù)是露天作業(yè)。，可根據(jù)產(chǎn)品不同而選用不同車型。進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)交接時(shí)須有甲方、監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方和鋼構(gòu)安裝方的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同組織參與。．2構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放，對(duì)因運(yùn)輸損壞變形的構(gòu)件數(shù)量、名稱、編號(hào)及時(shí)向運(yùn)輸方提出書面報(bào)告，不合格構(gòu)件決不允許安裝（能現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的構(gòu)件要經(jīng)監(jiān)理方簽證認(rèn)可后方可使用）。不同類型結(jié)構(gòu)構(gòu)件不宜疊放在一起。墊板與基礎(chǔ)面接觸平整緊密，每組墊板不應(yīng)超過(guò)5塊，每塊墊板間應(yīng)貼和緊密，結(jié)構(gòu)調(diào)整符合要求后，墊板應(yīng)焊為一體。初擰與終擰：（a）初擰與終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。（d）從靠近端墻的有跨支撐進(jìn)行吊裝，用經(jīng)緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后擰緊螺栓，再松開吊車鋼絲吊扣，在第一個(gè)內(nèi)開間結(jié)構(gòu)完成后，將所有檁條、圍梁和屋檐支梁安裝在裝好支撐的柱間，組成一單元牢固體，在進(jìn)行下一步驟前，將整個(gè)柱間調(diào)整、校直并設(shè)置支撐。⑵接下去需要解決的是地腳螺栓群與基礎(chǔ)軸線的偏差的控制（偏差應(yīng)控制在177。⑴放線：安裝前，用木工默斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對(duì)位，一般不需要校正。l 對(duì)位和臨時(shí)固定 對(duì)位時(shí)，讓地腳螺栓對(duì)準(zhǔn)梁底腳腳板上螺栓孔緩緩放下，讓梁腳板剛好置于地腳螺栓上預(yù)留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。吊籃示意圖：鋼梁安裝人員安全帶掛鉤示意圖，（3）當(dāng)?shù)谝豢缌旱跹b就位后，安裝工人在安全操作平臺(tái)上安裝柱子與梁、梁與梁之間的連接螺栓，如現(xiàn)場(chǎng)條件不能搭設(shè)安全操作平臺(tái)，采用鋼制吊籃（見附圖）掛在梁上翼緣或柱頂上，并對(duì)這一跨梁加設(shè)臨時(shí)支撐后方能解下吊索。（6）以起始間為起點(diǎn)，用同樣的方法按施工順序進(jìn)行下一間吊裝?？妆谟忻毯秃噶鼋z口嚴(yán)懲銹蝕，螺紋間有油污雜質(zhì)。連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時(shí)矯正后，方可使用。初擰要求不小于施工緊固力矩的25%，終擰時(shí)要求達(dá)到設(shè)計(jì)的緊固力矩?cái)?shù)值。鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，測(cè)量要準(zhǔn)確，并按基測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平。對(duì)日照偏差，應(yīng)在固定前予以修正。螺孔制作的尺寸，位置必須準(zhǔn)確。用錘球吊校柱子，觀測(cè)直觀。⑶用吊車將成捆的屋面板吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并及時(shí)固定。固定螺栓、鉚釘應(yīng)橫縱線無(wú)歪曲。對(duì)于標(biāo)高高的部分墻面板采用爬梯安裝，在爬梯邊拉有生命線以保證安全。⑶保溫棉應(yīng)當(dāng)防污、防潮，貼面應(yīng)防止破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)清晰和整齊，安裝時(shí)要確保邊緣整齊，不能產(chǎn)生凹槽、起皺，而且端部接縫和搭接須嚴(yán)格控制。⑷雨后，高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面及可能的其它有礙雨水，對(duì)已產(chǎn)生的浮銹等，應(yīng)用鐵刷認(rèn)真刷除。降雨時(shí)，除特殊情況及特殊工外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。2屋面開洞施工措施首先將屋面開口支撐結(jié)構(gòu)安裝在設(shè)計(jì)位置。：為了使伸縮縫上部屋面先做，可以按如下節(jié)點(diǎn)圖施工，把上下屋面板做成不交叉（原設(shè)計(jì)交叉3英寸，上部屋面上移38mm，下部屋面下移38mm，另把FSE1壓在保溫棉的上部（FSE1截成2~3米小段），金屬堵頭SSMC0向右移至伸縮縫收邊內(nèi)。施工機(jī)械配置合理，數(shù)量滿足施工需要，性能狀態(tài)良好。1施工機(jī)械設(shè)備性能及工作狀態(tài)良好，保證施工過(guò)程無(wú)間斷；施工測(cè)量及計(jì)量器具性能、精度及其狀態(tài)應(yīng)滿足施工要求；施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織合理，必須滿足施工質(zhì)量要求。. 計(jì)量器具的檢驗(yàn)應(yīng)在開工前進(jìn)行完畢，以保證工程的順利進(jìn)行。，直至滿足設(shè)計(jì)和安裝要求，不合格的構(gòu)件不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。. 超過(guò)2米以上的高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿好防滑鞋。l ,機(jī)械外露傳動(dòng)部分設(shè)防護(hù)罩,并設(shè)牢固的接地保護(hù)。. 大風(fēng)期施工安全技術(shù)保證措施. 五級(jí)以上大風(fēng)禁止露天高處作業(yè)及明火工作。. 項(xiàng)目經(jīng)理部給職工準(zhǔn)備防暑飲用水。. 施工現(xiàn)場(chǎng)管理：. 施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容：施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、在大門的明顯處設(shè)置統(tǒng)一式樣的施工標(biāo)牌，內(nèi)容詳細(xì)，字跡工整規(guī)范、清晰。有滅、防蠅措施，做到無(wú)蠅、無(wú)鼠、無(wú)蛛網(wǎng)。. 降低環(huán)境污染措施：. 生活區(qū)的臨時(shí)宿舍、食堂、洗室、廁所、水處理的廢水排放要布置合理，生活垃圾設(shè)一專用垃圾箱，由專人管理定期運(yùn)出場(chǎng)外，送到垃圾場(chǎng)處理。. 消防制度及其措施. 工地堅(jiān)決觀測(cè)執(zhí)行建筑工地的防火規(guī)程的規(guī)定，凡公司與工地的防火制度，以預(yù)防為主，切實(shí)抓好工地的防災(zāi)工作。并嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙。. 如我公司有幸中標(biāo)，項(xiàng)目班子立刻著手，進(jìn)行圖紙的熟悉與會(huì)審工作。：以專業(yè)工程的階段