【正文】 5測(cè)量工藝鋼柱垂直度測(cè)量有以下幾種方法1．激光準(zhǔn)直儀法。結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝孔。連接件尺寸必須準(zhǔn)確；構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。吊裝就位前，應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差應(yīng)及時(shí)矯正后方可吊裝。柱底鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔（兼作排氣孔）?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃?。裝配面應(yīng)保持干凈，不得在雨雪天安裝高強(qiáng)度螺栓4．6 鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝質(zhì)量通病及預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝質(zhì)量通病與預(yù)控對(duì)策造成原因通病名稱預(yù)控對(duì)策構(gòu)件剛度差焊接變形鋼柱底腳有空隙鋼柱位移柱垂直偏差過大屋架、天窗架垂直偏差大吊車梁垂直度偏差過大水平支撐撓度過大安裝孔位移在地面拼裝時(shí)，必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定，以防下?lián)稀?duì)電動(dòng)扳手必須定期校正，其偏差值不大于5%。連接板間隙應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進(jìn)行調(diào)整，拼裝應(yīng)嚴(yán)密。螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后，作好預(yù)配工作。連接板翹曲變形接觸面有雜物電動(dòng)扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合理認(rèn)真清除表面，確保表面干凈。主梁與柱采用雙層鋼夾板連接，當(dāng)主梁就位后，安裝工人在安全操作平臺(tái)上安裝柱子、梁、夾板的連接螺栓，安裝過程中，先固定其中一端，并且此端的螺栓先不擰緊，然后安裝另一端。起始間已被正確調(diào)正和設(shè)置支撐，其余構(gòu)件會(huì)在很大程度上自動(dòng)調(diào)正和校直，在最后檢測(cè)建筑調(diào)正狀況時(shí)，如有必要可再作適當(dāng)調(diào)正。梁就位后，先用穿孔銷穿入螺孔，將其定位，然后穿入螺栓，采用螺母轉(zhuǎn)角法分初擰緊和終擰緊兩個(gè)步驟螺栓擰緊，整個(gè)施工過程連接板不可以轉(zhuǎn)動(dòng)。吊第二跨時(shí)，在每段梁應(yīng)位并安裝完連接螺栓后，用人工拉上4~5根檁條，均勻布置安裝在整片梁上，然后解下吊索，并將其相應(yīng)部位的檁條吊裝就位，人工開始排放安裝。校正水平主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。對(duì)位完畢，使柱基本保持垂直,并初校垂直度，使偏差控制在20mm以內(nèi)，方可松鉤。： 吊裝柱頭安裝大梁示意圖鋼梁吊裝 根據(jù)本工程的實(shí)際情況和對(duì)梁的受力情況分析，結(jié)合施工實(shí)際需要，本工程主剛架每跨梁在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，并做好所有檢測(cè)工作，確認(rèn)符合質(zhì)量要求進(jìn)行吊裝。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝位置。另基礎(chǔ)混凝土模板的側(cè)向支承要?jiǎng)?wù)必牢固，以防止混凝土澆搗后產(chǎn)生側(cè)向位移。4mm之內(nèi)）。（a）鋼柱安裝：鋼柱復(fù)測(cè) → 放線 → 綁扎 → 吊裝 → 校正 → 固定（b）屋架梁安裝：大梁復(fù)測(cè)→預(yù)拼裝 →大梁安裝 → 初定位→校正→定位→固定（c）吊車梁安裝：主結(jié)構(gòu)調(diào)整→吊車梁復(fù)測(cè) →吊裝 →初定位→校正→定位→固定（d）屋面板安裝：板運(yùn)至屋面→屋檁檢查、調(diào)直→保溫棉安裝→屋面板安裝→泛水等配件安裝→檢查驗(yàn)收（e）墻面板安裝（夾心板部分）搭建工作平臺(tái)或爬梯→墻檁檢查、調(diào)直→板安裝→包邊等配件安裝→檢查驗(yàn)收→拆除工作平臺(tái)墻面板安裝（雙層彩鋼板+保溫棉部分）搭建工作平臺(tái)或爬梯→墻檁檢查、調(diào)直→保溫棉安裝→內(nèi)板安裝→外板安裝 →包邊等配件安裝→檢查驗(yàn)收→拆除工作平臺(tái)各分項(xiàng)工程施工方法（指導(dǎo)文件）⑴制一鋼模板（長(zhǎng)*寬可參照柱底板的尺寸），根據(jù)圖紙上每個(gè)鋼柱基礎(chǔ)的地腳螺栓群的規(guī)格、數(shù)量、間距等在鋼模板上預(yù)制孔（）。（e）在安裝過程中，必須用纜風(fēng)繩來支撐剛架，纜風(fēng)繩必須固定于正確的固定物或打入地下樁。（a）在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝中心線，對(duì)每件鋼構(gòu)件上下橫向的中心線用紅漆做好三角標(biāo)記，以便安裝找正。（b）初擰值為終擰的50%左右。安裝：（a）螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。：在輕鋼結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)度螺栓連接起主要連接作用，安裝時(shí)必須注意以下幾個(gè)方面：管理：（a）螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。、分類堆放，以免弄亂和遺失。、數(shù)量、規(guī)格及幾何尺寸。在板安裝時(shí)必須輕拿輕放，不損壞板的端部及邊肋，嚴(yán)禁人在板上面行走。．3對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件要及時(shí)清除構(gòu)件的污垢、泥土等，檢查小件是否符合圖紙清單配備。、標(biāo)高、編號(hào)等都以設(shè)計(jì)圖標(biāo)標(biāo)注在基礎(chǔ)面上。對(duì)不符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求的必須及時(shí)提出處理意見并經(jīng)甲方、監(jiān)理方檢查簽字認(rèn)定后方可進(jìn)入下步工序施工。，對(duì)安裝人員進(jìn)行工藝要求、工藝控制培訓(xùn)。由于制造廠對(duì)大件運(yùn)輸能力有限，有些大件則由專業(yè)化大件運(yùn)輸公司承擔(dān)，車型也由該大件公司確定。鋼屋架還可以整榀或半榀掛在專用架上運(yùn)輸。場(chǎng)地坑坑洼洼，積水甚多，除無施工條件外，都要在制造廠內(nèi)完成，但為了節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用和運(yùn)輸條件的限制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝也往往不可避免。2. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸 為避免在運(yùn)輸、裝車、卸車和起吊過程中造成自重變形而影響安裝，一些鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要設(shè)置局部加固的臨時(shí)支撐，以確保安裝。. 捆扎一般用于運(yùn)輸距離比較近的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，如網(wǎng)架的桿件、屋架的拉條等。箱體上標(biāo)明箱號(hào)、毛重、凈重、構(gòu)件名稱、編號(hào)等. 木箱的箱體要牢固、防雨，要留有下方鏟車孔及能隨本箱總重的枕木，枕木兩端要切成斜面，以便捆吊或捆運(yùn)，重量一般不大于1t。施工過程及實(shí)物質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和GB50205第14節(jié)＂鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程＂的有關(guān)要求并遵照材料說明書。，分層按要求補(bǔ)涂。. 鋼結(jié)構(gòu)油漆類(防腐底漆或面漆)涂料涂裝在鋼結(jié)構(gòu)組裝,預(yù)拼裝施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行,頭遍防腐底漆涂裝之前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行除銹工作。，進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格；根據(jù)我公司實(shí)際工程經(jīng)歷，對(duì)有疑問部位還要進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn)，Ⅱ級(jí)合格；，進(jìn)行20%超聲波（射線）抽查，Ⅲ級(jí)為合格；：引用《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001所規(guī)定的五種標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查用焊縫量規(guī)及鋼板尺，必要時(shí)可采用滲透探傷（如著色檢驗(yàn)）進(jìn)行深入檢查。如圖8所示。為了加速烤熱，取得明顯效果，可用兩個(gè)以上焊炬同時(shí)加熱，如果一次加熱沒有完全消除變形，可以二次加熱，但加熱位置應(yīng)予錯(cuò)開。（如圖6所示） HYJ—1000型型鋼翼緣矯正機(jī) 圖6，采用火焰加熱法。上拱和旁彎變形用焊接順序去解決。l 第一、保證裝配質(zhì)量。斜接時(shí)，X型坡口一側(cè)焊后，背面經(jīng)碳弧氣刨清根后，進(jìn)行焊接。(鋼梁、鋼柱)所用鋼板需要在制作構(gòu)件前，先將鋼板拼接好。8焊邊燒損焊接補(bǔ)強(qiáng)后磨平。4弧 擊鋼材表面產(chǎn)生凹痕時(shí)，應(yīng)焊接補(bǔ)強(qiáng)并用砂輪磨平，如稍有痕跡時(shí)，用砂輪磨平即可，焊縫最小長(zhǎng)度，應(yīng)有4cm以上。當(dāng)焊縫檢驗(yàn)存有不允許的缺陷時(shí)，必須進(jìn)行焊縫返修，焊縫返修不允許焊工擅自處理，而應(yīng)制定相應(yīng)的返修措施后才能實(shí)施。焊工必須有良好的工藝紀(jì)律，必須嚴(yán)格按焊接工藝指導(dǎo)書施焊。、焊劑在使用前嚴(yán)格按說明書及工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行烘干。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可進(jìn)行。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。工藝試驗(yàn)采用板對(duì)接及T型接頭型式。焊條使用時(shí)應(yīng)放置于保溫筒之內(nèi)，隨用隨取，露天施焊時(shí)，烘焙過的焊條不允許在現(xiàn)場(chǎng)隔夜存放，剩余焊條應(yīng)及時(shí)返回并履行回收手續(xù)，焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)，環(huán)境溫度不低于5℃，相對(duì)濕度小于60%，且距地面及墻壁距離不小于300mm。216。l 在焊接操作過程中,嚴(yán)格遵守焊接工藝細(xì)則,按《焊接工藝指導(dǎo)書》,需及時(shí)報(bào)告焊接技術(shù)人員、施焊人員不得擅自處理。腹板中心偏移翼緣板垂直度（ ）h/100焊接型鋼組對(duì)允許偏差見下表。項(xiàng) 目允許偏差(mm)h截面高度（h）h500177。，在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩的檢查。5%。，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。177。177。A、B級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm）序號(hào)螺栓公稱直徑螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110～18+218～30+330～50+，允許偏差符合下表規(guī)定。其矯正方法參見“焊接變形矯正”。切割面平面度割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度。孔距177。對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度177。焊接材料應(yīng)有質(zhì)量合格證，焊絲、焊劑應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，焊接材料在正式使用前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。施工程序（等）截面型鋼制作施工程序圖紙會(huì)審技術(shù)交底鋼板下料放樣號(hào)料刨 邊 接板拼裝清理坡口除銹 材 質(zhì) 檢 驗(yàn) 坡口加工 工具胎具工作臺(tái)準(zhǔn)備 焊 接 無 損 探 傷 矯 正 部件拼裝 焊接 無損探傷 變形矯正 銑端面 成品鉆孔 磨擦面處理 檢查幾何尺寸 除銹 防腐 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 成品出廠、拉接件制作施工程序部件組裝半成品分類堆放零件平直矯正除渣放樣號(hào)料圖紙會(huì) 審 技術(shù)交底隱蔽部位防腐下料 材 料 驗(yàn) 收 鉆 孔 工具胎具工作臺(tái)準(zhǔn)備 焊 接清除焊接區(qū)油、銹檢 查 幾 何 尺寸 成品標(biāo)識(shí)出廠防腐除銹幾何尺寸檢查焊縫檢查 防 變 形 措 施 加工及其設(shè)備，進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，編制詳盡的施工方案，編制各種需用計(jì)劃：材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、工機(jī)具計(jì)劃、用電計(jì)劃、試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃；辦理開工報(bào)告，組織勞動(dòng)力等資源配備。. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、登記、入賬，作好標(biāo)識(shí)，小件應(yīng)入庫保管、清點(diǎn)。(1) 構(gòu)件長(zhǎng)度(2) 兩端最外側(cè)安裝孔 177。 L—連接處斜梁頂高(2) 柱身彎曲矢高 H/1000 H—標(biāo)高(3) 柱身扭曲 (4) 柱截面幾何尺寸 177。. 成品入庫時(shí)應(yīng)在構(gòu)件指定位置編寫構(gòu)件號(hào)，并將構(gòu)件進(jìn)行分類堆放。. 重要節(jié)點(diǎn)和首件必須做到三檢，即：自檢、互檢、專檢。. 核對(duì)原材料，焊絲、焊條、焊劑的材質(zhì)規(guī)格。. 本工程所用材料外購件，均需附有材質(zhì)說明書、合格證，且必須材料與材質(zhì)證明、合格證相一致。. 所有修改文件宜由設(shè)計(jì)人員（設(shè)計(jì)管理人員）在加工圖上進(jìn)行修正，并應(yīng)簽名（章）。屋面坡度8%，有內(nèi)外墻面板。 對(duì)于本工程各分部分項(xiàng)工程的具體操作細(xì)節(jié)，我們將在實(shí)際施工過程中全面按照GB/T190012000 與 ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行國家 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范編制更為詳細(xì)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批后全面依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工。我公司在正式開工建設(shè)前，進(jìn)行了多次技術(shù)座談，并組織了相關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行了認(rèn)真的研究和討論，綜合分析了工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 工程要求、地理環(huán)境，結(jié)合我公司的施工力量等各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，我們將以“一 流的施工技術(shù)、一流的項(xiàng)目管理、一流的施工速度、一流的施工設(shè)備”投 入至本工程的施工中去，確保以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明地完成本 項(xiàng)目施工任務(wù)，向建設(shè)單位交一份滿意的答卷。結(jié)構(gòu)形式為門架式輕型鋼結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)150m，寬24m。. 因圖紙修改或因加工工藝不能滿足設(shè)計(jì)要求而提出的修改，必須出具正式修改文件，并送發(fā)有關(guān)部門、單位。鋼材質(zhì)量必須符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，鋼材性能應(yīng)符合國家標(biāo)注《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T159194）；. 焊接材料：CO2焊宜采用H08A焊絲，自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，應(yīng)采用的焊絲為H08MnA焊劑與主體金屬的強(qiáng)度相匹配，且須符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！短间摵笚l》GB51179《低合金焊條》GB51189《焊接用焊絲》GB130077的規(guī)定，Q345 鋼焊接采用E50XX型焊條，Q235鋼焊接采用E43XX型焊條，自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊的焊絲和焊劑與主體金屬強(qiáng)度相匹配；. 生產(chǎn)部門：. 熟悉、審查設(shè)計(jì)詳圖，根據(jù)工廠設(shè)備能力編制加工工藝指導(dǎo)書。. 迅速及時(shí)將設(shè)計(jì)修改文件送達(dá)加工者，以免造成浪費(fèi)、返工。. 構(gòu)件拋丸除銹后須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝，涂裝時(shí)必須保證漆膜厚度。L/1500 177。 L/梁長(zhǎng)(2) 側(cè)彎矩