【正文】 (2) 施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘； (3) 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件； (4) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59— 99； (5) 本公司 ISO9002 國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量； 本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）《工程測量規(guī)范》 GB50026— 20xx； （ 2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ50017— 20xx； （ 3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》 GB50205— 20xx； （ 4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81— 91； （ 5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11545— 89； （ 6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923— 88； （ 7）《低合金鋼焊條》 GB5118— 85； （ 8）《碳鋼焊條》 GB5117— 85； （ 9）《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59— 99； （ 10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80— 91； （ 11）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33— 86； （ 12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 88； （ 13）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102:20xx。 工程概況 本工程為上海林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車間工程，為全鋼結(jié)構(gòu)框架，建筑總長 90 米，寬為 24 米，檐口高度為 6 米，建筑面積： 2250 平方米。 施工準(zhǔn)備計劃 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計 劃以及勞動力需求計劃和工機(jī)具的需要情況。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運(yùn)輸計劃和運(yùn)輸方案。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場，同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。 主要施工人員表 機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部 成員 姓名 職務(wù) 職稱 主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目 項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目 經(jīng)理 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 施工負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人 工程師 質(zhì)檢員 質(zhì)檢員 工程師 安全員 安全員 工程師 施工員 施工員 工程師 材料員 材料員 工程師 預(yù)算員 預(yù)算員 工程師 主要勞動力計劃表 序號 工種 人數(shù) 備注 序號 工種 人數(shù) 備注 1 下料工 2 2 組立工 2 3 矯正工 2 4 機(jī)修工 1 5 電焊工 5 6 安裝工 14 7 鉆孔工 1 8 架子工 1 9 噴漆工 2 10 雜工 2 施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身 的特點(diǎn) ,結(jié)合實(shí)際情況 ,本工 程流水法施工。 施工布署： 本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見施工準(zhǔn)備工作計劃）及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個階段。 本工程施工順序如下： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn) — 材料矯直 — 放樣 — 號料 — 切割 — 加工（矯正、成型、制孔） 對接（焊接） X 光檢驗(yàn) — 校正 — 組裝 — 焊接 — 校正 — 劃線 — 制孔 — 除銹 — 試裝 — 裝配 — 質(zhì)量檢驗(yàn) 涂層 編號、發(fā)送 — 現(xiàn)場檢驗(yàn) — 單片現(xiàn)場組裝 — 鋼柱吊裝 — 水平支撐吊裝 鋼屋架吊裝— 鋼檁條吊裝 — 斜支撐安裝 — 拉條安裝 — 校正 — 補(bǔ)漆 — 天溝安裝 — 中間驗(yàn)收 — 墻面彩鋼板安裝 — 屋面板安裝 — 門窗安裝 — 驗(yàn)收。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。 號料： 號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號 和號料的數(shù)量。 切割： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。 組裝時應(yīng)防止焊接變形。除銹采用專 用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。 ③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計要求。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 ，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 ③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。 ○ 4 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式 ，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測量（標(biāo)高、軸線） 就位準(zhǔn)備 鋼柱吊裝 校正并臨時固定 柱最后固定 鋼梁吊裝 就位臨時固定 柱間支撐吊裝 鋼屋架吊裝 支撐吊裝 檁條安裝 天溝安裝 面板安裝等。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 本工程采用 15 噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。 本工程吊裝時采用多吊點(diǎn)。鋼柱起吊后 ,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位 .經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM 內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時固定即可脫鉤。 間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。 高強(qiáng)螺栓施工 施工工序 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì) 量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。 彩鋼板安裝 安裝施工 一般規(guī)定 金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求 ,同時符合規(guī)程的規(guī)定。上道工序驗(yàn)收合格后 ,下道工序方可施工。 運(yùn)輸過程中 ,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施 ,以避免因車身晃動時 ,引起板材松動。 運(yùn)輸時夾芯板的支點(diǎn)處挑出長度不宜大于 米。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達(dá)到要求 ,應(yīng)及時更換。并在樓地面 .主 體基礎(chǔ) .結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。夾芯板的拼接應(yīng)平整 .擠緊。連接宜使用拉鉚釘 ,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于 300mm。當(dāng)使用螺栓時 ,應(yīng)配用較大墊片 ,緊固力應(yīng)適度并牢固 ,避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。 轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角 處的連接應(yīng)整齊一致。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封 ,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?,其壓接長度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距應(yīng)不大于 200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。天溝支座應(yīng)均勻布置 ,不得出現(xiàn)明顯撓度 ,造成積水。 建立工程質(zhì)量保證體系。 嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗(yàn)評表。 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施： 鋼結(jié)構(gòu)制作 : 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行 1:1 的放樣，并對放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。 嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整后 再吊裝。 吊裝