【正文】 ? 胎模裝配法 將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。 ? 立裝 根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)和零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配。 （ 8）組裝方法 ? 地樣法 用 1： 1 的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來成為構(gòu)件。 ? 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、焊接順序等因素，確定合理的組裝順序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中間后兩端，先橫 向后縱向，先內(nèi)部后外部，以減少變形。 ? 對(duì)所有加工的零部件應(yīng)檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合要求，所有零、部件應(yīng)矯正，連接接觸面及沿焊縫邊緣 30～ 50 ㎜范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、冰雪應(yīng)清干凈。 (7)構(gòu)件組裝一般規(guī)定 ? 組裝平臺(tái)、模架等應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。 (3)根據(jù)平臺(tái)上的管件放線位置，分別將支座、上下弦管、斜直腹桿等構(gòu)件吊至胎架上，弦管腹桿的裝配偏差控制在 3mm 內(nèi)，分段接頭處用定位板臨時(shí)固定，所有弦管腹桿裝配并檢查尺寸后，進(jìn)行焊接。超長、超寬構(gòu)件安排在夜間運(yùn)輸，并在運(yùn)輸車后設(shè)引路車和護(hù)衛(wèi)車，以保證運(yùn)輸?shù)陌踩? ? 驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu) 件不受損傷，零件不變形、不損壞、不散失。用紅色油漆標(biāo)注中心線標(biāo)記并打鋼印。零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)行。 檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查 10%，且不應(yīng)少于 3條。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%，且不得少于 1 條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 ? 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。 檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于 25 ㎜。 焊縫在 焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為 2～ 4㎜。電弧長，則電壓高；反之則低（短弧指弧長為焊條直徑的 ～ 倍）。 （ 2）施工工藝 ? 工藝流程 清理焊接部位 檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊 按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù) 按合理焊接順序進(jìn)行焊接 按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理 36 不合格 不合格 ? 焊接工藝 焊條直徑選擇 焊 件 厚 度（㎜） ＜ 2 2 3 4～6 6～12 ＞12 焊 條 直 徑（㎜） ～ 4 4～5 4～6 焊接電流選擇 焊 件 厚 度（㎜） 4 5 6 焊 條 電 流（㎜） 25～ 40 40～ 60 50～ 80 100 ～130 160 ～210 200 ～270 260 ～300 1） 焊角焊縫時(shí)，電流要大些；打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成型時(shí)，使用的焊接電流要??；填充焊時(shí)，通常用教大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得 較美觀的焊縫，使用的電流要小些。 不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（㎜） 較薄板厚度 t1 ≥ 10 ～ ＞ 12 35 5～ 9 12 允許厚度偏差t1t2 2 3 4 ? 作業(yè)條件 焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過 8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過 2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。低氫型焊條烘干溫度為 350～ 380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為 ～ 2 小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于 110～ 120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過 4 小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過 2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。 鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝。 （ 5）焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙，并做好烘焙記錄。對(duì)焊工停焊時(shí)間超過 6個(gè)月，經(jīng)重新考核合格才能上崗。 ? 經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。 ? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。 機(jī)械切割的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件 寬度、長度 177。 （ 7）邊緣加工和端部加工 ? 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于 ㎜。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過 900℃。 ? 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。 （ 4）相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進(jìn)的程序控制相貫線自動(dòng)切割機(jī) HID600EH 進(jìn)行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計(jì)要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量 的前提下，更能加快工程的進(jìn)度。操作人員要持證上崗，動(dòng)用氣焊時(shí)，清除周圍易燃易爆物品，并申請動(dòng)火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配好滅火器。 ⑧下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。 ④根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。 （ 2）號(hào)料 ①號(hào)料前，號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。 ④樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前 預(yù) 以矯正。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得技術(shù)部門簽具的 設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改、 ② .放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對(duì)作出勘誤表。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 注意的質(zhì)量問題 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。上下層錯(cuò)縫距離不小于 。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相 27 連，縱橫交叉。 回填土應(yīng)分層鋪攤。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。 回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。 Ⅱ、允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差 螺栓外露長度 3mm 螺栓中心偏移 5mm 土方回填 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 26 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。 （ 5）、混凝土澆注的控制 為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周均勻下料，對(duì)稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。 （ 2）、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗 12 mm 的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架，大小按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格放樣確定，并用直徑 20 mm 鋼筋加固骨架，保證其位置準(zhǔn)確 無誤，這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對(duì)位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。 4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。 3）、拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模 板。 C．無縫隙夾渣層。 D．對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 5 水準(zhǔn)儀或拉線 檢查 3 截面尺寸 177。 10 尺量檢查 22 2）、基本項(xiàng)目 A．模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于 。 10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎 177。 B．安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。接頭處彎折不大于 4 度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于 ，且不大于 2mm。 B．彎鉤的朝向應(yīng)正確。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 5）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。若使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料 20 口距操作面高度，以 30～ 40cm為宜，并不得集口一處傾倒。外加劑一般隨水加入。 3）、模板檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行檢。 （ 2）、安裝模板 1）、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。 4）、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 (3)、樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，不小于40d，長 度不夠應(yīng)接長。 (3)、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。 (7)、外加劑、摻合料。 (3)、石子：卵石或碎石，粒徑 5～ 32mm，含泥量不大于 2%。為保證破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性，首先用切割鋸按截樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高將樁頭砼切入 1CM，并且不能一次鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，而應(yīng)該先留 50mm以上，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ? .基底未保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)。電焊機(jī)設(shè)單機(jī)開關(guān)箱。 ②、 P2 回路供現(xiàn)場施工工作面用電。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。 施工臨時(shí)用電布置說明 （ 1） .現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用 TN— S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工， PE線與 N線嚴(yán)格分開使用。在開工前 10天 ，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場 ， 并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。 10 第五章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 １、技術(shù)準(zhǔn)備： 序號(hào) 內(nèi) 容 負(fù)責(zé)部門 或人員 配合部門 或人員 完成時(shí)間 1 圖紙自審、會(huì)審 項(xiàng)目工程師 分公司質(zhì)量經(jīng)理 開工前 2 編制施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目工程師 分公司質(zhì)量經(jīng)理 接到圖紙 15 天內(nèi) 3 施工技術(shù)交底 技術(shù)員 項(xiàng)目工程師 隨進(jìn)度提前完成 4 原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn) 試驗(yàn)員 技術(shù)員 隨進(jìn)度提前完成 5 砼、砂配合比試驗(yàn)及試塊制作送檢 試驗(yàn)員 技術(shù)員 隨進(jìn)度提前完成 6 收集工程所用規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 、圖集 等 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量 經(jīng)理 開工前 7 儀器設(shè)備送檢、采購 試驗(yàn)員 質(zhì)量經(jīng)理 開工前 8 工程測量控制網(wǎng) 建立及工程驗(yàn)線 技術(shù)員 項(xiàng)目工程師 開工前 9 編制安全施工方案 專 職 安全員 項(xiàng)目工程師 開工前 10 安全技術(shù)交底 專 職 安全員 安全處 隨進(jìn)度提前完成 11 四新技術(shù)的采用 項(xiàng) 目 工程師 技術(shù)處 隨進(jìn)度提前完成 11 12 雨季施工技術(shù)措施 項(xiàng) 目 工程師 技術(shù)處 隨季節(jié)提前完成 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備計(jì)劃 序號(hào) 內(nèi) 容 負(fù)責(zé)部門 或人員 配合部門 或人員 完成時(shí)間 １ 三通一平， 設(shè)置消防栓 業(yè)主 項(xiàng)目部 有關(guān)人員 開工前 ２ 現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置 項(xiàng)目副經(jīng)理 各班組 開工前 ３ 開工報(bào)告 項(xiàng)目經(jīng)理 開工前 ４ 組織施工設(shè)備進(jìn)場按平面圖 規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng) 物資處 項(xiàng)目部 隨進(jìn)度 提前進(jìn)場 ５ 組織材料進(jìn)場，按平面圖 規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識(shí) 物資處、材料員、保管員 項(xiàng)目部 隨進(jìn)度 提前進(jìn)場 ６ 雨季施工 現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理 安全處 隨季節(jié) 提前完成 ７ 構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn) 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目部 隨進(jìn)度 提前完成 人員準(zhǔn)備計(jì)劃 序號(hào) 內(nèi)