【正文】 ●質量計劃的收發(fā)記錄，由 ISO 辦公室負責保管。 文 件 名 機械業(yè)程序文件范 例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3232 ●質量計劃的實施 (1)各有關部門按質量計劃中規(guī)定承擔的工作內容組織實施。 (3)質量計劃包括以下內容： ①應達到的質量目標或合同的要求； ②實施階段中各部門的責任； ③應 采用的特定程序、指導書及其他文件； ④有關階段的試驗、檢驗安排； ⑤為達到質量目標而采取的特別措施和方法 (包括質量計劃執(zhí)行情況檢查點的安排 ) 。 ● ISO 辦公室負責質量計劃的收發(fā)和監(jiān)督質量計劃的執(zhí)行。 ⑦最終設計評審成員：由顧客決定最終設計評審成員。 ②評審小組的組長： ； ，由管理者主持； 、系列派生的產品可由技術部主管主持。 (5)最終設計評審顧客對樣機的鑒定 ①樣機試制及樣機評審完成后，樣機應交由顧客在生產加工實際操作條件下由顧客 進行樣機鑒定。目的在 于對某項設計的多個方案進行比較、評審。 根據設計的需要，可在任何階段進行評審，對于簡單產品，系列派生產品可酌情減免某一階 段的評審。 本公司質量體系范圍內新產品開發(fā)，老產品改進而必須進行評審的項目均按此程序進行。 ●設計更改 (1)從產品設計進入技術設計階段，開始發(fā)出圖紙，進行試制前的先行試驗，準備工 藝裝備等，直至樣機鑒定及以后的批量生產中都可能要進行設計更改。 文 件 名 機械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3225 (3)最終設計評審必須提供的鑒定文件： ①產品設計任務書。 ●樣機鑒定評審 (1)樣機鑒定由開發(fā)部經理主持，相關各部門參加，確認是否符合設計輸入的要求。 (2)技術設計上的接口：開發(fā)部完成全套圖紙的工藝審查工作，提出書面意見，經協(xié)商確定后在圖紙上簽署。 文 件 名 機械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3224 ②總裝圖、電氣原理圖、零件圖。 ●方案與總體設計評審 按《設計評審程序》的規(guī)定進行。 ③規(guī)定設計的工作流程，工作流程中的各項活 動的職責，并大致提出進程的時間要 求。 (2)設計任務書的內容 ①產品設計的具體要求、型號、規(guī)格、主要技術指標、適用的國家 標準、部頒標準 、行業(yè)標準、適用的法令法規(guī)、指定必須采用的國內外最新科研成果，以及必須包含的顧客 的要求和市場反饋的信息。 ●生產部負責樣品試制的生產安排，并參與樣機鑒定。 ● ISO 辦公室負責收集市場信息評估顧客需要，并把信息及時反饋有關部門并參與方案評審。 本公司質量體系范圍內的新產品開發(fā)，老產品變型改造設計控制和驗證必須按此規(guī)定程序進 行。客戶若同意合同變 更，在文件上簽字認可，以給本公司市場部歸檔；若客戶不同意合同變更，由市場部與客戶 協(xié)商解決。 ●合同的變更 (1)客戶提出的合同變更一般由市場部按本程序相關條款規(guī)定的評審步驟執(zhí)行，若公 司同意合同變更，由市場部以協(xié)議等形式發(fā) 送客戶，請客戶在文件上簽署確認后發(fā)回市場部 歸檔；若有爭議，由市場部與客戶協(xié)商解決。若該產品的技術要求及價格等有更改，需重新評 審并填寫《合同評審報告。 ②非常規(guī)合同由副總經理組織進行評審，各部門應對能否滿足客戶特殊要求作出評 定并對需提供的相應的質量計劃做出明確要求，必要時由總經理協(xié)調各部門制定具體方案并確定是否執(zhí)行該合同，評審后須執(zhí)行的合同由總經理批準簽署。 (2)非常規(guī)合同指上述五條中任何一條不滿足的合同。 ②產品屬于公司產品編號中所列型號。 ● (副 )總經理協(xié)調合同評審并批準合同的簽署。 適用于公司所有銷售合同的評審。 (4)機床運轉時人不得離開 。 (15)首件檢查合格后方可正常生產。 (12)回升滑塊，在各滑動部分加潤滑劑，確保導套上部出氣模暢通。 (8)安裝固定下模的壓板，墊板和螺栓但不擰緊。 (5)模具底面擦拭干凈后放于工作臺，上模柄對準滑塊上的安裝孔，觀察工作或廢料 能否漏下。 ●操作程序 (1)根據生產指令，領取所需的技術資料并熟悉的。 (4)做到人走關機、關燈、關風扇等電器設備。 (3)鉚接螺母時工作板與螺母相互貼平整 (有必要還需增加工裝 )。 (3)加上攻絲油，對準攻絲孔徑進行攻絲，如攻絲機、絲錐。 (4)應用鉆夾頭鎖匙夾緊鉆頭，嚴禁用錘子敲打鉆夾頭。 (5)用模板劃線時，把工件跟模板固定在一個平面，依照模板孔位打上相應尖點 (提 高工作效率 )。 文 件 名 機械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3212 ●劃線 (工件劃線或使用模板劃線 ) (1)檢查劃線平臺是否平整，平臺與靠板是否成 90176。 (2)檢查要下料的材料是否與圖紙所需材料相符。 ●《機械設備管理控制程序》 ●《折床作業(yè)指導書》 ●《折床維修保養(yǎng)記錄表》 ●《折床操作人員記錄表》 文 件 名 機械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3211 鉗工作業(yè)控制程序 提高員工操作水平，保質保 量完成公司生產任務。 (3)加壓時確認壓力表的指針是否正常。 (6)折曲作業(yè)時，須注意材料的振動及彈跳。 (2)折曲寬度過窄或材料過小時，用夾子、鉗子輔助。 (3)按下電腦面板的測試按鈕，使用后定規(guī)回到原點位置。 (3)啟機前確認液壓油的油量是否在規(guī)定位置。 適用于彎板操作人員對折床的安全操作。 ③檢 驗記錄 品保部須將檢驗結果記錄于《設備 /模具／夾具檢驗記錄卡》，檢驗記錄一份存于品保部、 一份存于生產部維修組，一份存于使用部門。 ②模具壽命管制 ，已達模具定期保養(yǎng)沖壓次數時，設備人員應立即通知生產部 下模由其定期研磨刀口，生產沖 壓次數由設備部根據模具材質、使用場合等確定，但最多不 可超出 550萬次； ，刀口已鈍化、產品已產生毛頭及尺寸極不穩(wěn)定時，應 立即研磨刀口并檢查及重合刀口間隙； ： ——計沖次數由設備部確定，按此規(guī)定定期研磨刀口。 (3)工模夾具制作完成后，須經品保部確認，合格后由維修組編號。 ③維修組依據《設備維修保養(yǎng)辦法》所規(guī)定內容對機器設備定期實施季度保養(yǎng)，并 將保養(yǎng)內容、數據