【正文】 重新制作 ①工模夾具經(jīng)檢驗(yàn)不合格規(guī)格或異常損壞無法修復(fù)時(shí)即以報(bào)廢方式處理； ②使用部門填寫《設(shè)備／模具／夾具報(bào)廢申請(qǐng)單》連同報(bào)廢工模夾具一起送交維修 組辦理報(bào)廢； ③工模夾具報(bào)廢后各使用部門視需要申請(qǐng)制作； ④報(bào)廢的工模夾具須在其管理記錄卡上填明報(bào)廢原因，該記錄卡保留 2 年，以備查核。 (10)年度保養(yǎng) 所有設(shè)備／模具／夾具在年終時(shí)實(shí)行年度保養(yǎng)，并將保養(yǎng)內(nèi)容 記錄于《年度保養(yǎng)記錄表》內(nèi) 。 文 件 名 機(jī)械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 327 ●《采購控制程序》 ●《設(shè)備維修保養(yǎng)辦法》 ●《設(shè)備操作指導(dǎo)書》 (外來文件 ) ●《模具／夾具加工申請(qǐng)單》 ●《設(shè)備／模具／夾具報(bào)廢申請(qǐng)單》 ●《儀器／設(shè)備送修申請(qǐng)單》 ●《設(shè)備／模具／夾具維修記錄表》 ●《年度保養(yǎng)記錄表》 ●《設(shè)備／模具／夾具檢驗(yàn)記錄表》 文 件 名 機(jī)械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 328 折床作業(yè)控制程序 提高員工對(duì)折床的操作水平，提高工作效率。 適用于彎板操作人員對(duì)折床的安全操作。 專人專機(jī)，每一臺(tái)機(jī)由指定人員操作，操作員應(yīng)提高自己的職責(zé)意識(shí)，對(duì)機(jī)床有使用及維護(hù) 保養(yǎng)的責(zé)任。 ●前期準(zhǔn)備 (1)操作員操機(jī)前須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。 (2)機(jī)床所用上下模須擺放在合理位置。 (3)啟機(jī)前確認(rèn)液壓油的油量是否在規(guī)定位置。 (4)啟機(jī)后確認(rèn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 ●操作步驟 (1)打開機(jī)床電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵。 文 件 名 機(jī)械 業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 329 (2)裝上下模具，并對(duì)正調(diào)好壓力，再根據(jù)折彎的板厚調(diào)好間隙。 (3)按下電腦面板的測(cè)試按鈕，使用后定規(guī)回到原點(diǎn)位置。 (4)輸入所需要折彎的編號(hào)數(shù)值，并存入。 (5)依工件的需要選擇后定規(guī)單動(dòng)或連動(dòng)，并開始折彎。 ●安全注意事項(xiàng) (1)進(jìn)行兩人作業(yè)時(shí)，腳踏開關(guān) (或踏桿 )由主操作手操作，主操作手需詢問副手的信號(hào)操作。 (2)折曲寬度過窄或材料過小時(shí)，用夾子、鉗子輔助。 (3)正在進(jìn)行折曲作業(yè)時(shí)，絕對(duì)請(qǐng)勿將手由上、下模具中間伸入。 (4)數(shù)控 折床裝有 NC 后定規(guī)，位置自動(dòng)決定，它的擋規(guī)是根據(jù)腳踏開關(guān)操作移動(dòng)，應(yīng) 注意手指避免被夾在材料與后定規(guī)的間。 (5)模具使用時(shí)，須在模具的容許耐壓噸數(shù)內(nèi)使用，拆大工件時(shí)，應(yīng)使用慢速折曲。 (6)折曲作業(yè)時(shí)，須注意材料的振動(dòng)及彈跳。 (7)模具的安裝、調(diào)和、拆卸應(yīng)依正確順序進(jìn)行，兩人作業(yè)時(shí)，必須相互確認(rèn)，安全 進(jìn)行。 ●機(jī)床保養(yǎng) (1)做到每人每班次清潔機(jī)床及模具一次，清掃周圍環(huán)境一次，且須給機(jī)床及模具加潤滑防銹油一次。 (2)檢查液壓油的油量及油質(zhì)。 (3)加壓時(shí)確認(rèn)壓力表的指針是否正常。 (4)根據(jù)機(jī)床說 明書規(guī)定，定期更換所規(guī)定的液壓油。 文 件 名 機(jī)械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3210 (5)模具擺放于專用棚架上，合理使用模具。 (6)定期叫維修電工對(duì)機(jī)床的電器線路進(jìn)行檢查。 ●《機(jī)械設(shè)備管理控制程序》 ●《折床作業(yè)指導(dǎo)書》 ●《折床維修保養(yǎng)記錄表》 ●《折床操作人員記錄表》 文 件 名 機(jī)械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3211 鉗工作業(yè)控制程序 提高員工操作水平，保質(zhì)保 量完成公司生產(chǎn)任務(wù)。 適用于鉗工加工工序 (下料、劃線、鉆孔、攻絲、上鉚螺母等 )。 專人專機(jī)，每一臺(tái)機(jī)由指定人員操作，操作員對(duì)機(jī)床有使用及維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任。 ●切割機(jī)下料 (1)清掃切割機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 (2)檢查要下料的材料是否與圖紙所需材料相符。 (3)用固定擋板下料，使的達(dá)到圖紙規(guī)定要求。 (4)正品與廢料分開擺放整齊。 (5)工作完后，清掃工作場(chǎng)地，切割機(jī)切割片加上防銹油保護(hù)。 文 件 名 機(jī)械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3212 ●劃線 (工件劃線或使用模板劃線 ) (1)檢查劃線平臺(tái)是否平整，平臺(tái)與靠板是否成 90176。 (2)檢查劃線高度尺 (卡尺、圈尺 )尺寸誤差。 (3)把工件 (或模板 )垂直立于平臺(tái)，靠在靠板上按圖紙要求進(jìn)行橫、縱向劃線，使的 線位達(dá)到圖紙要求。 (4)在橫、縱劃線交叉尖點(diǎn)，使的清楚，一目了然。 (5)用模板劃線時(shí)，把工件跟模板固定在一個(gè)平面，依照模板孔位打上相應(yīng)尖點(diǎn) (提 高工作效率 )。 ●鉆孔 (1)按照?qǐng)D紙要求，根據(jù)孔徑大小調(diào)節(jié)鉆床主軸轉(zhuǎn)速。 (2)按照?qǐng)D紙要求，選擇相應(yīng)鉆頭、 磨削使的鋒利，在排屑過程中自如。 (3)根據(jù)板材厚度、工件精度，相應(yīng)鉆上引孔后，再鉆大孔。 (4)應(yīng)用鉆夾頭鎖匙夾緊鉆頭，嚴(yán)禁用錘子敲打鉆夾頭。 (5)在操作過程中，盡量避免直接接觸工件，如有需要相應(yīng)增加夾具及冷卻液。 ●攻絲 (1)檢查絲孔大小 (不銹鋼板孔徑有偏大 )選擇適當(dāng)絲錐。 (2)根據(jù)攻絲大小，調(diào)整攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速。 (3)加上攻絲油，對(duì)準(zhǔn)攻絲孔徑進(jìn)行攻絲，如攻絲機(jī)、絲錐。 (4)發(fā)出 “咔咔咔 ”響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換絲錐或采取其他相應(yīng)措施。 ●上鉚螺母 (1)在上鉚螺母孔位上沉孔處理 (沉孔深度約板厚 1／ 3)。 文 件 名 機(jī)械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3213 (2)檢查上鉚螺母高度與工作板厚是否相符。 (3)鉚接螺母時(shí)工作板與螺母相互貼平整 (有必要還需增加工裝 )。 ●操作注意事項(xiàng) (1)機(jī)床起動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 (2)在操作過程中，應(yīng)遵守 “自檢、互檢和專職人員檢驗(yàn) ”，嚴(yán)格遵守首檢制度。 (3)下班前，機(jī)床打掃干凈，加上潤滑油，工作場(chǎng)地打掃干凈，工件、工具、量具擺 放整齊。 (4)做到人走關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)風(fēng)扇等電器設(shè)備。 ●《機(jī)械設(shè)備管 理控制程序》 ●《機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書》 ●《機(jī)床維修保養(yǎng)記錄表》 ●《機(jī)床操作人