【正文】 ●質(zhì)量計劃的制定 (1)ISO 辦公室根據(jù)各部門所提申請下達(dá)質(zhì)量計劃編制任務(wù)書。 ●設(shè)計評審的評價 對于各階段的設(shè)計評審 ，應(yīng)作出評審結(jié)論和意見，以決定是否需要修改設(shè)計，能否繼續(xù)下階 段工作或全面認(rèn)可，所有評審都必須填寫《評審記錄表》。 ●根據(jù)樣機(jī)鑒定及跟蹤記錄的問題進(jìn)行更改并全部整理設(shè)計底 圖，各項技術(shù)資料完成設(shè)計控制和驗證程序，把底圖交總務(wù)部，按《文件和資料控制》處理歸檔。 ④可能故障分析及先行試驗項目。 ●管理者負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計任務(wù)書》。交付期調(diào)整在 5 天之內(nèi)的，市場部只需做好電話記錄和生產(chǎn) 聯(lián)絡(luò)的記錄，有客戶書面通知的亦需保留；若超過 5 天，則需客戶書面通知或在協(xié)議書等文件上確認(rèn)。 ④明確的包裝要求、價格、付款方式。 (2)模具的刃口和滑動部位，經(jīng)常添加潤滑油。 (3)檢查機(jī)床是否 正常，按規(guī)定加注潤滑油、脂。 ●攻絲 (1)檢查絲孔大小 (不銹鋼板孔徑有偏大 )選擇適當(dāng)絲錐。 專人專機(jī)，每一臺機(jī)由指定人員操作，操作員對機(jī)床有使用及維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任。 (5)依工件的需要選擇后定規(guī)單動或連動，并開始折彎。 (7)工模夾具使用維護(hù) ①工模夾具發(fā)放于部門使用時，使用部門 須指定專人或班長保管； ②工模夾具使用后，必須擦拭干凈且存于固定位置，不可隨意丟棄、碰傷、以確保 精確性。 ●維修組 (1)對所有設(shè)備、工模夾具進(jìn)行管理并建立檔案； (2)對所有的設(shè)備執(zhí)行一、二級保養(yǎng)； (3)制造加工、維修廠內(nèi)的工模夾具。 (2)生產(chǎn)部承接經(jīng)審核的《模具夾具加工申請單》即安 排制作或依《采購控制程序》進(jìn)行請購作業(yè)。 (2)機(jī)床所用上下模須擺放在合理位置。 (2)檢查液壓油的油量及油質(zhì)。 (4)在橫、縱劃線交叉尖點，使的清楚，一目了然。 (3)下班前，機(jī)床打掃干凈，加上潤滑油，工作場地打掃干凈，工件、工具、量具擺 放整齊。 (11)調(diào)整閉合高度，使凸模入凹模達(dá)到規(guī)定要求。 ●財務(wù)部協(xié)助市場部評審價格和付款方式。 (6)若接收到訂單且所訂購的產(chǎn)品已簽訂了正式合同并經(jīng)評審，而此單只為說明交貨 期和數(shù)量要求，則該訂單只需在安排周生產(chǎn)計劃時請供應(yīng)部、生產(chǎn)部經(jīng)理在《周生產(chǎn)計劃表 》或《周生產(chǎn)計劃更改通知》中評審 簽字。 ●開發(fā)部負(fù)責(zé)擬訂新產(chǎn)品開發(fā)規(guī) 劃，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的總體設(shè)計技術(shù)到配合試制樣機(jī)，直到產(chǎn)品經(jīng)鑒定合格轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)時為止。 ●方案與總體設(shè)計 開發(fā)部按照設(shè)計任務(wù)書的要求進(jìn)行方案與總體設(shè)計，構(gòu)思產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原理分析，并編制《總 體設(shè)計方案》，有可能時繪出或制出機(jī)型模型。 (2)最終設(shè)計評審 (顧客對樣機(jī)的鑒定 )按《設(shè)計評審程 序》的規(guī)定進(jìn)行。 (2)方案與總體設(shè)計評審 在設(shè)計方案完成之后，由技術(shù)部進(jìn)行評審，由技術(shù)部主管根據(jù)方案的的復(fù)雜情況，提出評審 小組成員，由管理者批準(zhǔn)后執(zhí)行。 ●公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批質(zhì)量計劃。 ●質(zhì)量計劃編制任 務(wù)書由開發(fā)部負(fù)責(zé)保管。 ●《質(zhì)量手冊》 ●《評審記錄表》 文 件 名 機(jī)械業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3230 質(zhì)量計劃 控制程序 確定并配備必要的控制手段、資源和文件，確保特定的項目、合同或產(chǎn)品的質(zhì)量計劃的編制 、實施和控制。但每項設(shè)計完成后，一定要進(jìn)行一次評審。 (2)如果樣機(jī)鑒定未被通過，必須根據(jù)鑒定意見，按《設(shè)計更改控制程序》的要求進(jìn) 行設(shè)計更改，按更改后的技術(shù)設(shè)計重新按上述程序制作樣機(jī)及鑒定評審，直至鑒定認(rèn)可為止 。 ④設(shè)計任務(wù)書中應(yīng)有擬訂、審查和批準(zhǔn)人的簽署。 ●開發(fā)部經(jīng)理負(fù)責(zé)本程序在本部門及各課題組中正確有效地實施。 (4)工程技術(shù)部評審技術(shù)要求 (包括包裝要求 )；生產(chǎn)部根據(jù)原材料及生產(chǎn)能力等情況評審合同要求的數(shù)量、生產(chǎn)周 期及供貨期；供應(yīng)部評審原材料、生產(chǎn)用輔料等的供貨時間 ；品管部評審合同約定的品質(zhì)要求及檢驗、試驗等。 ●市場部負(fù)責(zé)合同評審的組織、非常規(guī)產(chǎn)品的確認(rèn)、評審記錄的保管及與客戶溝通，并代表公司簽署合同。 (9)緊固下模確保上模座頂面手滑塊底面緊貼無隙。 ●操作注意事項 (1)機(jī)床起動前，應(yīng)檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 (2)檢查劃線高度尺 (卡尺、圈尺 )尺寸誤差。 (7)模具的安裝、調(diào)和、拆卸應(yīng)依正確順序進(jìn)行，兩人作業(yè)時，必須相互確認(rèn)，安全 進(jìn)行。 專人專機(jī)，每一臺機(jī)由指定人員操作，操作員應(yīng)提高自己的職責(zé)意識，對機(jī)床有使用及維護(hù) 保養(yǎng)的責(zé)任。 (4)設(shè)備的報廢 ①經(jīng)修理仍不能使用的設(shè)備，由設(shè)備部填寫《設(shè)備 /模具／夾具報廢申請單》經(jīng)部門 主管審核后，報副總經(jīng)理／總經(jīng)理批準(zhǔn)決定處理辦法； ②維修組須于報廢的設(shè)備上貼 “報廢 ”標(biāo)貼。 ●設(shè)備的管理 (1)設(shè)備的購置 PMC 課進(jìn)行六個月產(chǎn)能規(guī)劃或設(shè)備使用部門需增置設(shè)備時，應(yīng)填寫《請購單》進(jìn)行申購，采 購及采購驗證按《采購控制程序》規(guī)定辦理。 ③檢 驗記錄 品保部須將檢驗結(jié)果記錄于《設(shè)備 /模具／夾具檢驗記錄卡》，檢驗記錄一份存于品保部、 一份存于生產(chǎn)部維修組，一份存于使用部門。 (2)折曲寬度過窄或材料過小時，用夾子、鉗子輔助。 (2)檢查要下料的材料是否與圖紙所需材料相符。 (3)加上攻絲油，對準(zhǔn)攻絲孔徑進(jìn)行攻絲，如攻絲機(jī)、絲錐。 (5)模具底面擦拭干凈后放于工作臺，上模柄對準(zhǔn)滑塊上的安裝孔，觀察工作或廢料 能否漏下。 (4)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時人不得離開 。 (2)非常規(guī)合同指上述五條中任何一條不滿足的合同。客戶若同意合同變 更，在文件上簽字認(rèn)可，以給本公司市場部歸檔；若客戶不同意合同變更，由市場部與客戶 協(xié)商解決。 (2)設(shè)計任務(wù)書的內(nèi)容 ①產(chǎn)品設(shè)計的具體要求、型號、規(guī)格、主要技術(shù)指標(biāo)、適用的國家 標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn) 、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、適用的法令法規(guī)、指定必須采用的國內(nèi)外最新科研成果，以及必須包含的顧客 的要求和市場反饋的信息。 (2)技術(shù)設(shè)計上的接口：開發(fā)部完成全套圖紙的工藝審查工作，提出書面意見，經(jīng)協(xié)商確定后在圖紙上簽署。 本公司質(zhì)量體系范圍內(nèi)新產(chǎn)品開發(fā)，老產(chǎn)品改進(jìn)而必須進(jìn)行評審的項目均按此程序進(jìn)行。 ②評審小組的組長： ； ，由管理者主持； 、系列派生的產(chǎn)品可由技術(shù)部主管主持。 文 件 名 機(jī)械業(yè)程序文件范 例 電子文件編碼 ZLAL003 頁 碼 3232 ●質(zhì)量計劃的實施 (1)各有關(guān)部門按質(zhì)量計劃中規(guī)定承擔(dān)的工作內(nèi)容組織實施。 (3)