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發(fā)電設(shè)備可靠性管理細(xì)則-wenkub.com

2024-11-15 18:46 本頁面
   

【正文】 附錄 D (規(guī)范性附錄) 變壓器設(shè)備評級申請表 〖 HJ * 3 / 4〗 設(shè)備編號 ,型號 ,上次評級結(jié)果 ,額定容量( k VA ) ,實(shí)際最高出力 , 臨檢小時(shí) ,額定電壓( kV ) ,相數(shù) , 周率 , 連接組標(biāo)號 ,冷卻方式 ,冷卻效率 ,最高溫升 ,儀表裝置完好情況 ,繞組、 套管和絕緣油試驗(yàn)情況 ,各主要保護(hù)和信號裝置情況 , 變壓器本體及周圍環(huán)境情況 ,外殼及套管等滲油情況 ,有關(guān)其它說明: 升級規(guī)劃: 專業(yè)隊(duì)自評等級 ,檢修部主管 , 填報(bào)人 , 年 月_日。 B4. 3 三類設(shè)備 達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),或絕緣不良降低耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),或油質(zhì)不良,嚴(yán)重漏油或有其它威脅安全運(yùn)行的缺陷,均屬三類設(shè)備。 B4. 2. 4 各觸頭、接頭接觸良好,雖稍有發(fā)熱,但情況穩(wěn)定,不影響長期安全運(yùn)行。 B4. 1. 7 設(shè)備較整潔,標(biāo)志、編號齊全。 B4. 1. 3 絕緣良好,線圈、套管、瓷件和絕緣油等各種試驗(yàn)均符合規(guī)程規(guī)定。 B3. 3 三類設(shè)備 達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn), 或定子線圈絕緣不良,因而降低耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或轉(zhuǎn)子有缺陷,要求 監(jiān)督使用的設(shè)備。 B3. 2. 2 溫度、振動值合格。 B3. 1. 5 電壓表、電流表、溫度表指示準(zhǔn)確、保護(hù)和信號裝置部件完好,動作可靠 ,二次 回路圖紙與實(shí)際相符。 B3 電機(jī)設(shè)備 B3. 1 一類設(shè)備 B3. 1. 1 設(shè)備持續(xù)達(dá)到銘牌出力,能隨時(shí)投入運(yùn)行。 B2. 2. 5 設(shè)備的安全部件齊全可靠。 B2. 2 二類設(shè)備 B2. 2. 1 設(shè)備能達(dá)銘牌出力。 B2. 1. 4 閘門及法蘭嚴(yán)密可靠, 開關(guān)靈活。 B2 非轉(zhuǎn)動機(jī)械 (包括各種管道如蒸汽、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水管道及閥門、除氧水箱等受壓部件 )。 B1. 2. 3 易磨損的主要部件磨損值能滿足設(shè)備運(yùn)行要求。 B1. 1. 6 運(yùn)行、檢修 、試驗(yàn)技 術(shù)資料基本完整,主要技術(shù)數(shù)據(jù)及常用的圖紙基本齊全、準(zhǔn) 確。 B1. 1. 2 設(shè)備零件、部件、安全裝置、保持完整、齊全、裝置良好, 各種標(biāo)志、銘牌、編 號齊全。 A4. 3. 8 其他威脅安全運(yùn)行的重大缺陷。 A4. 3. 3 轉(zhuǎn)子繞組層間短路嚴(yán)重,影響 正常運(yùn)行(發(fā)電機(jī)不正常振動,空載特性曲線及勵(lì)磁電流以有明顯變化)需處理的。 A4. 2. 9 自動裝置及信號動作可靠。 A4. 2. 5 冷卻系統(tǒng)雖有個(gè)別缺陷,但未影響發(fā)電機(jī)出力。 A4. 2. 2 繞組、套管試驗(yàn) 符合《電器設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,絕緣油介損比規(guī)程規(guī)定稍有增大或呈微酸反應(yīng)。 A4. 1. 5 電壓表、電流表、溫度表等主要表計(jì)部件完好、準(zhǔn)確,差動保護(hù)、過是流保護(hù)、瓦斯繼電器、防誤裝置等主要保護(hù)和信號裝置部件完好、動作可靠。 A4 主變壓器 A4. 1 一 類設(shè)備 A4. 1. 1 持續(xù)地達(dá)到銘牌出力或上級批準(zhǔn)的出力 ,溫升符合設(shè)計(jì)的數(shù)值或上層油溫不超過 85℃。 A3. 3. 6 轉(zhuǎn)子鍛件及套箍有嚴(yán)重缺陷,必須 監(jiān)督使用的。 A3. 3. 2 定子繞組絕緣不良,因而必須降低交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)者。 A3. 2. 7 主要測量儀表基本完好、準(zhǔn)確、溫度表測溫元件雖有個(gè)別損壞,但仍能滿足正常監(jiān)視需要。 A3. 2. 4 電氣絕緣基本良好 (包括定子絕緣老化,但交流耐壓試驗(yàn)仍合格 )。 A3. 1. 1l軸承和軸封瓦運(yùn)行正常,不漏油。 A3. 1. 7 各種主要測量表計(jì)完好準(zhǔn)確。 A3. 1. 3 零、部件完整齊全,定子繞組沒有油跡、磨損或變形,墊塊、綁線或夾緊置緊固定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鍛 件、套箍、槽楔等良好。 A2. 3. 6 危急保安器動作不可靠。 A2. 3. 2 缺少整級葉片、隔板。 A2. 2. 6 主要測量表計(jì)完好,能滿足運(yùn)行要求。 A2. 2. 2 機(jī)組的振動 (軸或軸承 )達(dá)到“合格”的標(biāo)準(zhǔn),軸承溫度 (或油溫 ),調(diào)整油壓符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定,真空嚴(yán)密性滿足正常運(yùn)行要求。 A2. 1. 9 各種自動調(diào)節(jié)裝置能經(jīng)常投入使用。 A2. 1. 5 汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件沒有影響安全運(yùn)行的缺陷。 A2 汽輪機(jī) A2. 1 一類設(shè)備 A2. 1. 1 持續(xù)地達(dá)到銘牌或上級批準(zhǔn)的出力,在各種設(shè)計(jì)工況和負(fù)荷下運(yùn)行。 A1. 3. 6 爐墻嚴(yán)重?fù)p 壞、嚴(yán)密性差、影響正常燃燒。 A1. 3. 2 汽溫、汽壓、蒸汽品質(zhì)不能保證正常值,經(jīng)常超溫或因超溫而需限制出力。 A1. 2. 6 爐墻無嚴(yán)重裂紋、傾斜等缺陷。 A1. 2. 2 主要參數(shù) (如汽壓、汽溫、爐膛負(fù)壓、蒸汽品質(zhì)等 )均能符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 A1. 1. 11 鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽及給水管道、支吊架正常,保溫良好。 A1. 1. 8 爐墻無重 大缺陷、保溫良好。 A1. 1. 4 汽鼓、聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損輕微,管子蠕變正常。 附錄 A(規(guī)范性附錄 ) 主要設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn) A1 鍋爐 A1. 1 一類設(shè)備。若個(gè)別儀表或自動裝置的準(zhǔn)確程度或可靠性差,可以不作評為三類設(shè)備的條件。 4. 2 設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn) 4. 2. 1 設(shè)備評級的評定,根據(jù)設(shè)備狀況的優(yōu)劣分為一、二、三類,其中一、二類設(shè)備統(tǒng)稱完好設(shè)備。 4 管理內(nèi)容與方法 4. 1 設(shè)備評級周期 4. 1. 1 主設(shè)備每季評級 一次,輔助設(shè)備每半年評級一次。 3. 5各專業(yè)點(diǎn)檢組負(fù) 責(zé)將所轄主、輔設(shè)備評級結(jié)果和升級規(guī)劃的整理匯總,填寫“主輔設(shè)備鑒定表” (附錄 H),經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備管理部主任 (主管 )簽字后,于每季度后十天內(nèi)報(bào)檢修部、生產(chǎn)設(shè)備管理部各一份。評級時(shí),由各有關(guān)專業(yè)點(diǎn)檢組匯報(bào)設(shè)備狀況及預(yù)評意見,對二、三類設(shè)備提出升級計(jì)劃,列入檢修或更改項(xiàng)目,然后進(jìn)行評議。 設(shè)備評級管理規(guī)定 1 范圍 本規(guī)定規(guī)定了本公司設(shè)備評級管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、 檢查與考核。消 防人員和醫(yī)務(wù)人員必須到場。 3. 3. 4. 12 若放下的煤粉已經(jīng)自燃、溫度較高,應(yīng)立即將閘門關(guān)閉,不可強(qiáng)行放粉。 3. 3. 4. 10嚴(yán)禁在倉內(nèi)或倉外附近吸煙或明火,禁止把火柴或易燃物品及其他非必須物帶進(jìn)倉內(nèi)。 3. 3. 4. 7 清倉過程中, 如發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退出倉外,將粉倉封閉,采取滅火降溫措施,在確認(rèn)對人體沒有傷害時(shí),可再繼續(xù)工作。 3. 3. 4. 5 進(jìn)入煤粉倉內(nèi)工作,必須使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外的固定物上,并至少有兩人在倉外嚴(yán)密監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人要抓住工作人員安全帶的繩子,并能看到工作人員的動作,經(jīng)常通話聯(lián)系。 3. 3. 4 煤粉倉清掃的安全措施 3. 3. 4. 1 清粉工作人員必須熟悉煤粉有易燃易爆的特性,增強(qiáng)自我防護(hù)能力,服從工作負(fù)責(zé)人指揮。 3. 3. 3. 14 在爐內(nèi)的工作人員,必須系好安全帶,身體健康,嚴(yán)禁酒后上班。 3. 3. 3. 11 檢修平臺使用時(shí),應(yīng)在運(yùn)行層人孔門處設(shè)置“禁止入內(nèi)”警告牌或其他防護(hù)措施,防止傷人。檢修平臺升降作業(yè)時(shí),應(yīng)注意控制電源線及行燈線,防止卡軋。同時(shí)進(jìn)行機(jī)械制動開關(guān)試驗(yàn),卷揚(yáng)機(jī)手閘試驗(yàn),確認(rèn)合格,方可聯(lián)系起重專職人員送電,然后投入正常使用。 3. 3. 3. 4 檢修平臺投運(yùn)期間暫停使用時(shí),由起重專職人員將該配電箱電源切斷,電源控制箱應(yīng)上鎖并掛“禁止合閘”警告牌。 3. 3. 2. 7 工作中因故離開現(xiàn)場或遇有臨時(shí)停電時(shí)必須立即切斷電源開關(guān),必要時(shí)掛上警告牌。 3. 3. 2. 5 禁止使用有可能漏電或絕緣受損的電氣工具。禁止在沒有監(jiān)護(hù)人的情況下工作。使用 2 ll0V的電氣工具, 必須做好防觸電安全措施。 3. 3. 1. 12 做好試吊工作,應(yīng)檢查一切準(zhǔn)備工作就緒,工作人員全部到位,征得生技、安監(jiān)人員同意后方可試吊。 3. 3. 1. 9 吊罩時(shí),工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,吊物下嚴(yán)禁通行或進(jìn)行其他工作。 3; 3. 1. 7 汽車吊的停放位置,應(yīng)考慮到吊臂回旋余地和帶電設(shè)備間的安全距離。 3. 3. 1. 4 有關(guān)技術(shù)、安監(jiān)、消防及保衛(wèi)人員均應(yīng)到場。 3. 3. 1. 1 汽車吊進(jìn)入升壓站作業(yè),必須事先填寫申請單報(bào)安環(huán)部批準(zhǔn)后,方可駛?cè)?。各檢修班組必須加強(qiáng)值班維護(hù),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證機(jī)組試運(yùn)行工作的順利進(jìn)行。啟動中,分工要明確,監(jiān)視要嚴(yán)密,操作要精心。不準(zhǔn)單憑口頭聯(lián)系,以免發(fā)生差錯(cuò)。檢修中垃圾不亂倒,工業(yè)垃圾必須及時(shí)清理,廢舊器材揀出堆放到指定地點(diǎn)。 3. 2. 54 各專業(yè)班組每天應(yīng)開好班前會和班后會。 3. 2. 52 檢修期間,電氣設(shè)備要有防潮措施。嚴(yán)禁無證人員駕駛車輛。 3. 2. 50 廠內(nèi)機(jī)動車輛一般安全要求 3. 2. 50. 1 廠內(nèi)機(jī)動車輛的駕駛員,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則及“廠內(nèi)機(jī)動車輛安全工作管理規(guī)定”。 3. 2. 49. 7 吊籃載重量為 1 噸,嚴(yán)禁超載。 3. 2. 49. 4 吊籃升降過程中,不準(zhǔn)載人。井架基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)、平整,井身不得歪斜,連接螺絲應(yīng) 堅(jiān)固無缺,纜風(fēng)繩必須安全可靠,并經(jīng)專業(yè)安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格,方準(zhǔn)使用。卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須思想集中,以免造成翻籮磚塊掉落。待用的爐墻鐵皮不得 隨意放置,須與固定物綁扎牢固。 3. 2. 46 在有塵毒危害的環(huán)境中作業(yè),必須正確使用勞動保護(hù)用品。 3. 2. 45在割除或安裝省煤器、過熱器和再熱器等管排的工作中,應(yīng)做好防止管排傾倒或墜落的可靠的安全措施。 3. 2. 43. 7 在氣割鍋爐、汽機(jī)等汽水管道時(shí),事先必須正確核對位置,做好標(biāo)記,并經(jīng)工作負(fù)責(zé)人核實(shí)確已泄壓無誤后,方可施割。 3. 2. 43. 3 氧氣瓶與乙炔瓶嚴(yán)禁同車運(yùn)輸和使用。 3. 2. 42. 6 禁止在汽鼓壁、水冷壁、過熱器和省煤器管等承壓部 (管 )件上引弧。 3. 2. 42. 3 帶電移動焊鉗線或接地線時(shí),不得觸及起吊用鋼絲繩。 3. 2. 42 焊接工作的一般安全要求 3. 2. 42. 1 焊接工作應(yīng)做到:材料、工藝不清楚不焊;對口、清理不符合要求不焊;考試不合格不焊。在帶電設(shè)備附近或架空線路上下或兩旁架設(shè),必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,防止纜風(fēng)繩晃蕩碰觸帶電設(shè)備造成事故。 3. 2. 40. 6 重大物件或重要設(shè)備的起吊、搬運(yùn),必須制訂起吊方案和安全措施。 3. 2. 40. 2 起重機(jī)械只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格,持有上崗合格證的人員操作。如發(fā)現(xiàn)有新的重大缺陷且急待處理,而上級原批準(zhǔn)的期限又確實(shí)不能完成時(shí),則必須在原批準(zhǔn)的檢修期限未過半以前,申請辦理延期手續(xù)。 b)動火工作票需延期,必須重開動火工作票。 3. 2. 38. 3 電氣工作票簽發(fā)人應(yīng)按照接地線裝置位置圖填寫工作票。 3. 2. 38 必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。 3. 2. 36 繼電保護(hù)工作必須使用“三卡” (耐壓試驗(yàn)卡、相互動作試驗(yàn)卡、現(xiàn)場工作安全措施卡 ),與公用系統(tǒng)有聯(lián)系的設(shè)備作搭跳試驗(yàn)時(shí),必須事先制訂有安全措施、方案,并與運(yùn)行人員聯(lián)系許可后,方可進(jìn)行。 3. 2. 33. 5 開關(guān)檢修后,在驗(yàn)收操作時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,方可操作。 3. 2. 33 電氣設(shè)備檢修還應(yīng)注意如下事項(xiàng): 3. 2. 33. 1 電氣設(shè)備檢修前要 核對設(shè)備名稱、編號和位置,嚴(yán)防走錯(cuò)倉位。否則周圍應(yīng)設(shè)圍欄和明顯標(biāo)志。若有工具、物件失落,應(yīng)立即查找并及時(shí)匯報(bào)上級部門領(lǐng)導(dǎo)和安保部。 3. 2. 29 進(jìn)入汽缸、發(fā)電機(jī)靜子、汽鼓、變壓器以及水、油箱內(nèi)部工作前,工作人員必須取出衣、褲袋內(nèi)的全部物件。 3. 2. 27金屬容器內(nèi)應(yīng)使用 12 伏的行燈,電氣工具的電壓不應(yīng)超過 24 伏。 3. 2. 25. 7 禁止在活動的欄桿上、運(yùn)行中的設(shè)備管道上、電纜頭上、轉(zhuǎn)動設(shè)備上搭設(shè)腳手架。 3. 2. 25. 3 爐膛內(nèi)搭設(shè)使用的升降式金屬腳手架,必須制訂特殊的安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn),驗(yàn)收合格后方可使用。 3. 2. 24 應(yīng)避免上下層在同一垂直線位上工作,否則,必須采取可靠的隔離措施。并迅速向消防人員報(bào)警。 3. 2. 20各類廢油不準(zhǔn)亂倒,應(yīng)及時(shí)回收處理。 3. 2. 18 檢修現(xiàn)場使用 220V 臨時(shí)照明時(shí),要固定架設(shè),使用中不準(zhǔn)隨意移動和拆除,更不準(zhǔn)手提導(dǎo)線或燈具作行燈使用。 3. 2. 17檢修現(xiàn)場的電源線不準(zhǔn)亂拉亂接。電動工具的金屬外殼必須有良好的接地,應(yīng)使用裝設(shè)有觸電保安器或就近可隨時(shí)切斷電源的接線板 (盤 )。 3. 2. 12 容器、管道、閥門等設(shè)備解體后,對敞開的部分應(yīng)及時(shí)遮蓋,加貼封條,朝上的管口應(yīng)用悶板封堵,其內(nèi)部不準(zhǔn)放置工具和物件。 3.
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