【正文】 2023年 3月 31日星期五 11時 14分 47秒 23:14:4731 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 , March 31, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :14:4723:14Mar2331Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 3月 31日星期五 11時 14分 47秒 23:14:4731 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :14:4723:14:47March 31, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , March 31, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 事務間接部門體質(zhì)改善體系 間接部門事務改善活動 人才培養(yǎng) 人力資 源管理 改善 多功能 員工的培養(yǎng) 信息收集、處理能力的提高； 業(yè)務能力的提升 業(yè)務的效率化 組織和人員的合理配置 業(yè)務效率改善 業(yè)務及服務品質(zhì)改善活動 提升決策支持能力 提供便于高層決策的依據(jù) 業(yè)務效率提升 幫助生產(chǎn)、制造部門或其它部門提升生產(chǎn)效率 企業(yè)形象改善 顧客及相關(guān)方的信賴 工作環(huán)境改善 良好工作環(huán)境的實現(xiàn) 損耗、浪費的削減活動 業(yè)務質(zhì)量提升 業(yè)務成本降低 人工費低減 事務費用低減 事務處理的標準化、效率化 ?員工的七大能力 ? 1 異常發(fā)現(xiàn)的能力 不僅有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的能力，還要有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象背后的異常原因的能力 ? 2 異常處置復原的能力 針對發(fā)現(xiàn)的 異常，能及時進行合理處理和復原的能力 ? 3 原因分析能力 在理解原理原則的基礎上，分析事務本質(zhì)的能力 ? 4 改善實施能力 依據(jù)對事物的分析，對異常的源頭 （本質(zhì)的原因）采取對策的能力 ? 5 條件設定能力 為了維持管理水平，有決定定量的判斷基準的能力 ? 6 條件改善能力 對那些不易于維持的事項，通過簡單易行的條件來達成目的的能力 ? 7 條件維持能力 嚴格遵守規(guī)定事項，以及對遵守情況實施有效監(jiān)督管理的能力 ? 五現(xiàn)主義：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、 現(xiàn)金、現(xiàn)認 《五現(xiàn)手法》強調(diào)了以下幾個觀點 1 管理者、員工要深入了解生產(chǎn)現(xiàn)場的第一線。 有錯誤、遺漏的傳票如果流到后面的程序，造成的傷害可能會很大，尤其現(xiàn)今電腦化程度很高，資訊流通速度極快，等發(fā)現(xiàn)錯誤時，資料不知已被誤用到何種程度，花在補救措施的成本，想必是人工作業(yè)時 期的數(shù) 十倍甚至無可計數(shù) 。 尋找文件和檔案的時間損失 ——共同資料流通 尋找文件和檔案的時間是最典型的時間損失。事務工廠的代表性損失有： ●時間損失 ●品質(zhì)損失 ●物量損失 時間損失 對策 ? 能源損耗 能源損耗是指電力、燃料、蒸汽、壓縮空氣、水資源等浪費。 ? 自動化置換不足損耗 可以很輕易地利用自動化（斜坡或重力的運用等）來達到目的，但又沒有實施時所造成的損耗，如零件或成品的搬送等。即由于管理上的原因和要求造成人員效率的損耗。 ? 計劃及管理效率化活動 為了保證生產(chǎn)活動的順利進行，要進行最 合理的生產(chǎn)計劃、調(diào)度以及材料采購工作， 并將物流方面的損耗降到最小。 損失的種類很多，例如，故障是一種損失，小停止也是一種損失，其它如空轉(zhuǎn)、變換工程、速度低減、性能低下、不良、交貨延遲、人員過剩、災害等，這些都是一個企業(yè)可以去加以改善的。點檢項目位置的標識 故障是可以避免的。 二、計劃保養(yǎng)五步推行要點： 步驟一：保養(yǎng)情報的整理 步驟二：計劃保養(yǎng)的導入 步驟三：故障解析及改良保養(yǎng) 步驟四：計劃保養(yǎng)的擴大 步驟五：計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升 保養(yǎng)記錄的收集方法 故障的定義 保養(yǎng) DATA的收集及分析 平均故障時間分析 保養(yǎng)月報 保養(yǎng)目標設定 保養(yǎng) DATA的電腦化 70% 未實施 預防措施 保養(yǎng) 比例 已實施 預防保養(yǎng) 30% 保養(yǎng) 步驟一：保養(yǎng)情報的整理 突發(fā)故障 故障 就是伴隨著功能得停 止或降低，以及為了使功能恢 復和復原需要實施零件交換和 修理得過程。 步驟六：整理、整頓 確實實施自主保養(yǎng)，明訂系統(tǒng)流程以確保品質(zhì)水準及安全； 改善制程轉(zhuǎn)換之準備時間及半成品庫存量； 確立現(xiàn)場物流及備品、工具、半成品、成品資料等之自主管理體制。 把設備改善成容易點檢，同時徹底實施目視管理。 步驟一：清掃就是點檢 《目的》 ◆以設備為主體，將其垃圾、灰塵、 油污、切削屑等，一并掃除干凈 ◆透過清掃將潛在缺陷找出并處理 ◆拆除不要、不急著使用的物品與設備的簡單化 透過清掃、給油、鎖緊重點螺絲、系標簽、取標簽來整備設備，使其基本的問題，如垃圾、灰塵、油污、切削屑等，都能在本步驟中一一解決。目視管理活動推進 自主管理體制建立 對策實施 總點檢 ? 自主保養(yǎng) 防止劣化 基本條件整備 (清 掃、給油、鎖緊） 正確操作 正確運轉(zhuǎn)、交替 記錄不適當資料 排除人為的強制劣 化 發(fā)現(xiàn)劣化 測試劣化 日常點檢 以五感檢測 發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 早期發(fā)現(xiàn)不正常 與迅速處置 發(fā)現(xiàn)異常的原因主源 改善劣化 處理不正常 小整備 （簡單零件替換及 應急處置） 援助突發(fā)性修理 防止問題于未然 自主保養(yǎng)活動 5步驟 活動要點 初期清掃 方法 (Method) 標準適當嗎？ 標準有修訂嗎？ 安全嗎？ 能確保品質(zhì)嗎？ 工作程序適當嗎？ 溫度、濕度、照明適當嗎？ 前后工程協(xié)調(diào)良好嗎？ 第 4講 TPM之一 ——自主保養(yǎng) 問題四： 何為自主保養(yǎng)？ 它有何用途？ 一、自主保養(yǎng)的基本概念 定義： 自主保養(yǎng)活動就是自己的工廠（企業(yè)）自己維護，即由企業(yè)員工自主對工廠（企業(yè)）實施全面的管理和維護。如何 (How) 要如何做？ 是如何完成的？ 該如何完成？ 這方法還可用在別處嗎？ ? ※ 4M檢核表 ? 何事（ What） 要做什么？ 已經(jīng)做了什么？ 應該完成什么？ 還該完成什么？ ? TOP要重視 舉辦提案改善發(fā)表會 舉辦教育訓練 宣傳不夠，教育訓練缺乏 退件處理不當，傷人自尊 體系不合理，使員工失去信心 其他經(jīng)審查委員會認定不屬提案范圍者 不受理之提案不予評級 ， 亦不給基本獎 ， 但必須回覆提案者 ， 說明不受理之理由 。非建設性之批評或意見 原料之節(jié)省 、 廢料之降低或利用以及能源節(jié)約等成本費用降低之改善 治具 、 模具 、 工具等之改善 提案改善之目的： 1）提高員工士氣； 2）促進品質(zhì)更向上； 3）促使成本更降低； 4）促使效率更提高； 5）促使安全更向上； 6）促使環(huán)境更改善 二