全面質(zhì)量管理的基本概念-wenkub.com
2025-02-22 10:30 本頁面
【正文】 2023/2/2 10:34:0110:34:0102 February 2023n 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023n 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 二月 2110:34:0110:34Feb2102Feb21n 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023/2/2 10:34:0110:34:0102 February 2023n 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 二月 21二月 2110:34:0110:34:01February 02, 2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023n 雨中黃葉樹，燈下白頭人。n (7) 對經(jīng)理人員的業(yè)績考核應包括對其質(zhì)量績效的評價。n (3) 質(zhì)量是通過實施全面質(zhì)量管理運動來得以實現(xiàn)的 , 而不是通過檢驗系統(tǒng)去獲得的。 n 14. 促使每一位員工都投入到公司的革新活動之中 , 成為積極參與者。n 10. 避免唱高調(diào) , 制定的指標應切實可行 , 合乎實際。 n 6. 實施在職培訓。 n 2. 更新觀念 , 適應變化和挑戰(zhàn)。 n (3)以更高的質(zhì)量和具有競爭力的價格來增加市場份額 。 n 10. 可顯示性 : 是指服務過程的可辨認性。 反映服務質(zhì)量水平的特點（ 2） n 6. 可溝通性 : 是指通過語言溝通使顧客知曉所需信息 , 并能夠聆聽顧客的要求或抱怨。 n 2. 響應程度 : 是指員工為客戶提供服務的熱情程度和及時性 , 是否隨時都提供服務。 六 . 全面質(zhì)量管理的具體方法n (1) 流程圖n (2) 因素分析n (3) 檢查表n (4) 直方圖n (5) 因果分析圖 (魚骨圖 )n (6) 時間序列圖n (7) 散布圖n (8) 控制圖n (9) 質(zhì)量需求研究模型n (10) 質(zhì)量損失模型 第四節(jié) 服務業(yè)生產(chǎn)中的全面質(zhì)量管理n 柏瑞 (Berry)、扎薩姆 (Zeithaml)和帕拉瑟拉曼(Parasuraman) n 他們得出如下結(jié)論 : –1. 顧客對服務質(zhì)量的認可取決于他們對服務過程的實際體驗和他們對服務原有期望之間的比較。n (5) 產(chǎn)品與服務設計。 4. 其它提高質(zhì)量管理水平的途徑n (1) 領(lǐng)導重視與組織協(xié)調(diào)。 五 . 全面質(zhì)量管理的構(gòu)成要素n 蔡斯 (Chase) 將其劃分為 3類：–理念要素–質(zhì)量分析方法–質(zhì)量控制方法 1. 持續(xù)改進 (Continuous improvement)n PDCA(plandocheckact)循環(huán)，即 質(zhì)量環(huán) (Quality circle) ：–P（ plan）–D（ Do）–C（ Check）–A（ Action） n 5W2H 方法來質(zhì)詢和發(fā)現(xiàn)問題：A PDC 質(zhì)量環(huán) (Quality circle) ：大環(huán)帶小環(huán)A PC DA PDCA PDCA PDC 質(zhì)量環(huán) (Quality circle) ：階梯式上升A PC DA PC D原有水平上升到新水平 2. 基準化n 基準化 (Benchmarking)是用來對組織活動進行升級、更新和創(chuàng)造 , 從而提高績效和生產(chǎn)率的一種有效方法。– 對正確完成作業(yè)應給予足夠的時間。– 當對每一個產(chǎn)品部件或每一項服務即刻進行作業(yè)后檢測不可行時 , 應將作業(yè)的質(zhì)量績效盡快地直接反饋給具體作業(yè)人員。 四 . 全面質(zhì)量控制 (TQC)n （費根鮑姆 (Feigenbaum)提出）n 質(zhì)量缺陷對生產(chǎn)流程的影響n 全面質(zhì)量控制指南 表 57 質(zhì)量缺陷對生產(chǎn)流程的影響作業(yè)工序質(zhì)量缺陷部件所占比例所需加工部件數(shù)量 ※各工序產(chǎn)生質(zhì)量缺陷部件數(shù)量 ★轉(zhuǎn)交下一道工序無質(zhì)量缺陷部件數(shù)量1 1% 114 1 113 2 4% 114 5 = 113 ? 108 3 2% 114 2 = 108 ? 1064 6% 114 6 = 106 ? 100所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷部件總數(shù) : 14 全面質(zhì)量控制指南n 設備指南 : – 設計質(zhì)量檢測程序或設備本身具有自動檢測裝置。主要與最終檢查與測試的質(zhì)量標準有關(guān)。 3. 產(chǎn)品售后服務的質(zhì)量保證n 即滿足用戶對產(chǎn)品的印象和熟練使用所采取的一系列措施 , 包括售后服務維修的原則 , 方法和水平等的規(guī)劃、規(guī)范和控制以及類似這方面的活動。 質(zhì)量管理的發(fā)展過程n 質(zhì)量檢驗階段（傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段）n 統(tǒng)計質(zhì)量控制（ SQC）階段n 全面質(zhì)量管理（ TQC）階段 二 . 質(zhì)量保證體系n 國際標準化組織 ISO 8402“ 質(zhì)量術(shù)語 ” 的定義： – 質(zhì)量保證是指 “ 為使人們確信某一產(chǎn)品或服務能滿足規(guī)定的質(zhì)量
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