【正文】 后設備 )中由于別的因素引起的作業(yè)停止或者擔當設備后工程 (設備 )的 生產數量或者目標量已達成而停止情況的時間 ? 其 它 : 由以上原因以外的原因引發(fā)的設備停止時間 ⑧ 理論 Cycle Time : 設備生產公司提示的或者設備設置后最佳的狀態(tài)下單位產品的生產所需要的時間 .⑨ 實際 Cycle Time : 作業(yè)環(huán)境和限制條件等發(fā)生影響后實際加動時得到的結果上平均使用的加動速度 . (3) Line 實際綜合效率的算出方式 Line 設備綜合效率 = 時間加動率 性能加動率 良品率 100(%) = 100 (%) 加動時間負荷時間最大理論 C/T 生產數量驅動時間良品數量投入數量(4) 表示設備信賴性的指標① MTBF (Mean Time Between Failure : 平均故障間距 ) = =驅動時間的合計停止回數 (件數 )t 1 + t 2 + t 3 +……………. t nN② 故障發(fā)生率 = 100 (%) 停止回數實際時間(5) 表示保全性的指標① MTTR (Mean Time To Repair : 平均修理間距 )= 停止時間的合計停止回數 (件數 )= t a + t b + t c +……………. txN② 故障強動率 = 100(%)停止時間實際時間ta tb tc td txt 1 t 2 t 3 t 4 t a(6) 理論 C/T 適用基準① 設備導入說明書上記錄的時間② 設備導入時說明書上沒有記錄的理論 C/T 或 現在駕動設備 C/T 比記錄上的理論 C/T快的情況時測定的最佳時間定為基準③ 設備以改良保全改善時改善后的最佳時間定為基準 .④ 運用 Cycle Time 理論 例子 (? ) 純設備作也 : 設備的 1Cycle時間 (設備的精密時間 ) (? ) 設備 C分 c價 值加動時間 (D)D 分d① 故障 分② 準備調整 分③工程瞬間停止(BC4)分④ 速度 (實際 CT理論 CT)*個數分⑤ 工程不良 分⑥ 初期收率 時 間 加 動 率 100性 能 加 動 率 100良 品 率 100設備綜合效率 = X YZ 100 = OEE% BAX%Z%Y%C理論 C/T 生產量B良品數量投入數量01 計劃停止 01分02 教育早會 02分2. 設備綜合效率算出基準和用語定義(1) 設備效率的定義② 速度加動率 : 是體現設備原來具備的 (或設置時計劃的 ) 性能可以發(fā)揮出多大 .① 時間加動率 : 設備效率的概念一向都是體現設備的時間性的活用度 .. 時間加動率 = 100 = 100 (%) 負荷時間 – 停止時間負荷時間 加動時間負荷時間 速度加動率 = 100 (%)理論 Cycle Time實際 Cycle Time③ 純加動率 : 體現設備的加動時間中有多少時間是進行制品生產的 . 純加動率 = 100 (%)生產數量 實際 Cycle Time加動時間④ 性能加動率 : 速度加動率和純加動率相乘得出的現場部門設備的利用度 . 性能加動率 = 速度加動率 純加動率 = 100 (%)理論 C/T 生產數量加動時間⑤ 良品率 : 相對于投入的數量良品數量所占的比率 . 良品是投入的數量中除去初期開始的不良 ,工程內的不良 , 不良修理品 (再作業(yè) )后剩余的 .[不良 = 初期開始的不良 + 工程內的不良 + 不良修理品 (再作業(yè) )] 良 品 率 = 100 = 100 (%) 良品數量投入數量投入數量 – 不良數量投入數量⑥ 設備的綜合利用度是體現了對于投資的設備具有的附加價值創(chuàng)出的能力 . 設備綜合效率 = 時間加動率 性能加動率 良品率 100(%) = 100 (%) = 100 (%) 加動時間負荷時間理論 C/T 生產數量 良品時間加動時間價值加動時間負荷時間(2) 時間定義 設備生產性管理上使用的時間用語 參照如下各項的定義 .① 作業(yè)時間 : 指在一定期間內作業(yè)單位的出勤時間中與機器的運轉與否無關但要支付工資的時間 . 例 ] 平日正常出勤 : 8HR(480分 ) (而且 , 生產計劃上的特勤加班追加的情況也適用 )② 負荷時間 : 設備生產制品的計劃時間負荷時間 = 作業(yè)時間 休止時間③ 加動時間 : 設備應當加動的負荷時間中除去停止時間后設備的純運轉時間加動時間 = 負荷時間 停止時間④ 準備加動時間 : 設備實際生產中應加入的時間它是制品生產所必需的時間純加動時間 = 理論 T/C 實際生產量 = 加動時間 – 速度 LOSS時間⑤ 價值加動時間 : 設備只生產良品所需要的時間價值加動時間 = 理論 T/C 良品生產數量 = 純加動時間 – 不良 LOSS時間⑥ 休止時間 : 作業(yè)時間中由于設備的非加動而引發(fā)的 LOSS時間 (與設備的機能無關 停止的時間 ) ? 會議 , 早會 : 作業(yè)中因計劃或必需的會議及早會而使設備停止的時間 (例 : 月例早會 , 參加活動 , 故障 , 車間 , 班長早會 , 小組 ) ? 教育 , 訓練 : 公司認定的社內 事前現象掌握 2) 對于自身遵守的重要性應該理解7. 通過 ONE POINT LESSON可以對能力有更深的了解 1) 基礎知識 = 不了解不行 2) 問題實例 = 作為防止再發(fā)生對策進行活用 3) 改善 = 與成果聯系實例的可活用的方法 8. 活動經驗通過挑戰(zhàn)得以實現 1) 獲得很多改善實例 2) 對于從來沒有做過的事情如果具有豐富的經驗也可以克服困難9. 活動板是全員的 COMMUNICATION工具 1) 自身的計劃 , 思考方式 , 緊急活動 , 成果一目了然 2) 成為了解 Circle成員能力的活動板10. Meeting是 Circle活性化的尺度 1)完全實施 1日 1次 10分鐘左右 2) 活用為全員參加 , 全員發(fā)言 , 反省 , 學習 , 情報傳達的場所11. 改善工事的處理更迅速 1) 依賴工事的遲延妨礙了 Circle的活性化 2) 強化保全部門的對應體制12. 無論什么事情對其疑點可以處理 1) 對于陌生的事情也可以培養(yǎng)變革的看法 2) 問題點是通過定量來促進提高 5W1H13. 無論對什么事情都要進行到底 1) 對于活動要徹底促進很重要 2) 對于維持管理徹底地不斷地促進也很重要 1. TOP是隨時表明很強地意志2. 改善案是揭示 “到現在為止什么做成了嗎 ”等相關地話被絕對排除3. TPM活動是指人 , 設備 , 流程 , 公司收支變換的活動，同時沒有參加的人必須樹立對策4. 通過各自指導能力的展現能夠進行評價5. 所有活動如果有妨礙促進因素造成 TPM活動遲延是該公司的責任6. 活動成果普通是從每 2年后半期開始到產生效果為止年投資額的 3 ~ 5倍 T P M 導入時地注意事項1. 要有 TOP的一貫意欲2. 確定目標 (理想的姿態(tài) )并實踐 (在短時間內不可能實現人和設備的體質改善 )3. TOP的理解和結果的說明 (要求 TOP的率先示范作用 )4. 做很多改善提案 (設備和環(huán)境如果有差別就不能提高成果 )5. 徹底實行維持管理 (必須了解維持管理的狀態(tài) )6. 各階層的領導要積極對待 (成果是被 TOP領導左右的 )7. 誘導全員參加 (直 , 間接部門 , 男女全部 )T P M 開展成功地 POINT1. 基本促進計劃的立案2. 實行計劃的立案 (年間計劃 , 預算等 )3. 各部門別中間診斷和 TOP診斷計劃的立案和促進4. 活動情況的認識和促進 (設備效率和人的意識 )5. 對社長和任員的適應 (進行事項報告和協助邀請等 )6. 實行委員會 , 推進委員會的運營和促進7. 對講師的適應8. TPM的推進 (實地考察和參與討論 )9. 對小 Group Circle活動的支援10. 活動記錄 , 成果的整理11. 對外來實地考察者的適應 T P M 促進事務所地作用1. 要具有對 5S的理解力2. 要具有對全公司展開的決心4. 為了防止 MANNERYSEM要謀求對策并去適應5. 不要怕苦怕累6. 有了解各階層人所具有的表現力7. 盡快理解講師的指導并迅速適應8. 要克服各部門的批判9. 要具有講師的活動能力 T P M 促進事務所地能力1. 要有韌性2. 要具有堅定的 Tape的姿勢3. 具有強的責任心徹底地推進業(yè)務地進行4. 要具有說服力5. 要具有聯系的思考方式6. 要具有敏銳的眼光7. 性格要開朗大方8. 要具備對生產管理 , 設備管理 , 品質管理的理解力9. 要具有 STAFF和 Line的經驗T P M 促進事務所地條件1. TPM定期 MASTER PLAN2. 該年度的年間促進計劃書3. 工廠內效率指標和促進目標現況4. 工廠內設備和工廠特征調查表5. BLOCK別活動 Area圖6. 工廠 TPM 推進組織圖7. STEP別組織構成現況和構成成員現況8. STEP別活動進行情況表 (gant chart)9. 小集團別改善提案 , OPL,提出不合理件數情況10. 小集團別活動時間進行推移圖表11. 工廠人員技能匯總表地制訂和展示12. 個別改善活動資料13. 活動前后比較圖片14. 本周優(yōu)秀活動者地選定和展示15. 推進中社內 EVENT執(zhí)行和宣傳事項 促進事務所活動板地構成內容1. 基本促進計劃的立案2. 實行計劃的立案 (年間計劃 , 預算等 )3. 各 BLOCK別中間診斷和 TOP診斷計劃的立案和促進4. 活動情況的認識和促進 (設備效率和人的意識 )5. 對社長和任員的適應 (進行事項報告和協助邀請等 )6. 實行委員會 , 推進委員會的運營和促進7. 對講師的適應8. TPM的推進 (實地考察和參與討論 )9. 對小 Group Circle活動的支援10. 活動記錄 , 成果的整理11. 對外來實地考察者的適應 TPM促進事務所地作用TPM促進 MASTERPLAN(以日本富士市地 日本食品 為 例 )促進項目 (T P M 導入 , 普及和實踐 ) (T P M 充實和固定 )