煉鐵原理與工藝13(噴煤操作)(ppt69頁)-wenkub.com
2025-02-15 23:50 本頁面
【正文】 E. 降低鼓風(fēng)中的濕分，減少鼓風(fēng)中水分分解消耗的熱量。 ② 綜合噴煤操作的特點(diǎn)： A. 維持適宜的理論燃燒溫度。 ④ 在正常高爐生產(chǎn)條件下，未燃煤粉量的吹出率和原燃料質(zhì)量、噴粉量的大小、煤粉燃燒和利用程度、爐頂壓力和爐況穩(wěn)定性有關(guān)系。 A. 進(jìn)入爐渣超過還原要求的量，增加了爐渣的粘度。 ⑦ 改進(jìn)噴槍結(jié)構(gòu)、插入位置和夾角，也可以改善混合效果等。煤粉要合適，無煙煤細(xì)磨，煙煤則不必，相反要粒度大些（一方面是輸煤要求，一方面燃燒率好），提高噴吹燃料的燃燒速率。 D. 風(fēng)溫和富氧。所以限制噴吹量的環(huán)節(jié)就是：順行和置換比的高低。 ② 流體力學(xué)因素也能成為限制噴吹量的環(huán)節(jié)。 2. 噴吹量與置換比 ① 噴煤后 1kg煤粉能代替的焦炭量。 B. 噴煤時其含 S低于焦炭，降低了硫負(fù)荷。 B. 爐內(nèi)未燃煤粉增加，惡化爐料和軟熔帶透氣性。 ⑤ 熱滯后現(xiàn)象 燃料噴入高爐后，對爐溫的影響要經(jīng)過一段時間才能完全顯示出來，這種現(xiàn)象稱為 “ 熱滯后現(xiàn)象 ” 。 D. 操作上要求富氧，提高風(fēng)溫 2 2 5 02 2 0 02 1 5 02 1 0 02 0 5 02 4 02 3 02 2 02 1 02 0 01 9 01 8 01 7 01 6 01 5 0理 論 燃 燒 溫 度 ℃煤比S 1 1 . 4 3 4 0R S q 3 4 . 4 %R S q （ 調(diào) 整 ） 3 4 . 2 %回 歸9 5 % 預(yù) 測 區(qū) 間擬 合 線 圖煤 比 = 6 7 5 . 4 0 . 2 2 1 8 理 論 燃 燒 溫 度 ④ 對爐內(nèi)溫度的影響 A. 爐頂溫度與單位生鐵的煤氣量有關(guān)，煤氣量大，爐頂溫度升高。 C. 焦比降低，減少了焦炭與 CO2的反應(yīng)面積，也降低了直接還原反應(yīng)速度。 1. 高爐噴吹煤粉的冶煉特征 ① 噴煤后爐缸煤氣量和鼓風(fēng)動能增加 燃料 H/C CO/m3 H2/m3 還原氣體總和 N2/m3 煤氣量/m3 CO+H2/% m3 % 焦炭 ~5 100 無煙煤 ~ 113 鞍鋼用煙煤 ~ 128 重油 ~ 180 天然氣 ~ 258 A. 煤比提高對上部調(diào)劑的操作要求 無論煤比高低均要適當(dāng)放松邊沿氣流 B. 煤比提高對下部調(diào)劑的操作要求 低煤比時風(fēng)口面積要比全焦冶煉時大；在煤比提高到一定水平時由于料柱透氣性（未燃煤粉增加和回旋區(qū)外焦炭粒度變小以及 O/C比增加）下降要縮小風(fēng)口面積。 B. 調(diào)節(jié)煤量開度，通過手動或自動調(diào)節(jié)下煤閥開度大小來調(diào)節(jié)噴煤量。噴嘴直徑適當(dāng)縮小，可提高氣 (空氣 )煤混合比，增加噴吹量，但過小則相反。噴煤罐內(nèi)壓力越高，則噴煤量越大。 ⑧ 安全自動連鎖裝置良好、可靠。 ④ 煤粉噴吹均勻，無脈動現(xiàn)象。 6. 噴煤系統(tǒng)正常工作的標(biāo)志 噴吹系統(tǒng)的運(yùn)行操作應(yīng)掌握裝煤、噴煤、倒罐、停噴等環(huán)節(jié)。 B. 煤粉升溫嚴(yán)重時應(yīng)采取“滅火”或排放煤粉的措施。 C. 在制粉系統(tǒng)啟動前。 C. 煤粉中的夾雜物可能會沉積在混合器內(nèi)，所以除了定期清罐外，還應(yīng)經(jīng)常清理混合器。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進(jìn)行補(bǔ)氣，不僅可起到松動煤粉和增強(qiáng)煤粉流動性的作用，而且還可以實(shí)現(xiàn)恒定罐壓操作，故盡量少用或不用罐頂補(bǔ)氣的辦法控制罐壓。 ? 噴吹操作見課本 《 規(guī)程 》 4. 噴吹操作注意事項(xiàng) ① 罐壓控制： A. 剛倒完罐的粉位高，料層厚；壓力傳遞較難，這就需要較高的罐壓。目前使用效果較好的分配器有瓶式、盤式和錐形分配器等幾種。閥 。 。 。 。 。 . 4.混合器 。 圖 416 并罐噴煤系統(tǒng) l一塞頭閥； 2一煤粉倉； 3一煤粉倉電子秤； 4一軟連接； 5一噴吹罐； 6一噴吹罐電子秤； 7一流化器； 8一下煤閥； 9一混合器； 10一安全閥； ll一切斷閥； 12一分配器； 13一充壓閥； 14一放散閥 圖 417 串罐噴吹工藝 l一塞頭閥； 2一煤粉倉電子秤； 3一煤粉倉； 4一軟連接； 5一放散閥； 6一上鐘閥； 7一中間罐充壓閥； 8一中間罐電子秤；9一均壓閥； 10一中間罐； 11一中間罐流化閥； 12一中鐘閥； 13— 軟連接； 14— 下鐘閥； 15一噴吹罐充壓閥； 16一噴吹罐電子秤； 17一噴吹罐； 18一流化器； 19一給煤球閥； 20一混合器 ③ 按管路形式分為多管式噴吹和單管加分配器方式噴吹。 煤粉收集桶 噴吹系統(tǒng)工藝流程圖 流化N2 A系 B系 煤粉倉 輸送空氣 煤粉倉流化氮?dú)? 充壓N2 噴吹中 泄壓中 裝料中 ② 按噴吹罐布置形式分為并列罐噴吹和串罐式噴吹，通過倒罐來實(shí)現(xiàn)不間斷噴煤。 鎖氣器是裝在旋風(fēng)分離器下部的卸粉裝置。將原煤經(jīng)過磨碎和干燥制成煤粉，再將煤粉從干燥氣中分
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