【正文】 2023年 3月 下午 9時(shí) 11分 :11March 6, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 21:11:4621:11:4621:11Monday, March 6, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 9時(shí) 11分 46秒 下午 9時(shí) 11分 21:11: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 6日星期一 下午 9時(shí) 11分 46秒 21:11: ? 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 21:11:4621:11:4621:113/6/2023 9:11:46 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 下午 9時(shí) 11分 :11March 6, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 21:11:4621:11:4621:11Monday, March 6, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 ? 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 小結(jié) Any Questions 歡迎提問(wèn) QA ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。利用此種方案，工廠可以同時(shí)應(yīng)付大量的小訂單，有急單、插單時(shí)，也不會(huì)影響到工廠的大部分 生產(chǎn)線(xiàn) 。 ? 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 案例分析 各工序?qū)嶋H時(shí)間之和（ 1人） 320 計(jì)算：① 生產(chǎn)線(xiàn)平衡率 = ───────────── ＝ ─── = % 最長(zhǎng)工位工時(shí) 生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù) 378 ② 生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率 =1生產(chǎn)線(xiàn)平衡率 =% = % 每天實(shí)際開(kāi)線(xiàn)時(shí)間 8小時(shí) 60分鐘 60秒 ③ 生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能 = ───────── = ──────────── =1600 件 最長(zhǎng)工位工時(shí) 18秒 生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能 1600件 ④ 生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能 =────── = ───── =200 件 /小時(shí) 開(kāi)線(xiàn)工時(shí) 8小時(shí) 生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能 200 ⑤ 每小時(shí)人均產(chǎn)量 =────────── = ── ≈ 件 /每人 /每小時(shí)生產(chǎn)線(xiàn) 人數(shù) 21 ? 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 案例分析 工序 1 2 3 4 5 8 6 7 9 10 11 12 總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 15 18 34 60 14 16 26 42 17 45 16 17 320 秒 分配人數(shù) 1 1 2 1 2 2 1 10 分配時(shí)間 33 34 30 30 34 31 33 最長(zhǎng) 34 秒 從 以上計(jì)算中可知 , 通過(guò)合理調(diào)配人員 , 其平衡損失率得到大幅度降低 , 但大部分工廠的人員有限，在短期內(nèi)無(wú)法通過(guò)大幅度增加人員的方式來(lái)提升效率，我們是否可以通過(guò)工作分析的方法，合并某些工序，用同樣甚至更少的人員來(lái)達(dá)到提升效率的目的呢？ 解決方案 B: 比較工序第 2可合并由 1人完成；工序第 3可由 1人完成，工序第 4由 2人完成； 工序第 5和第 8可合并由 1人完成，工序第 6和 7可合并由 2人完成 , 工序第 9和 10可合并由 2人完成 ， 工序 第 11和第 12合并由 1人完成； 請(qǐng)注意此種排法需要調(diào)整生產(chǎn)的排布方法，如由直線(xiàn)型變成非字型或 O型 /U型等。 生產(chǎn)線(xiàn)平衡的定義 ? 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 ，降低成本（等同提高人均產(chǎn)量） ，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流” 或消除物料或半成品 周轉(zhuǎn)場(chǎng) 所 ，改善作業(yè)方法 生產(chǎn)線(xiàn)平衡的作用 ? 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 節(jié)拍 最 長(zhǎng)工位時(shí)間 （ 瓶頸崗位時(shí)間 ）決定了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn) 的產(chǎn)出， 即等于 節(jié)拍。 ? 作業(yè)測(cè)定 MOD基礎(chǔ) ? 1 MOD = .129 sec. ? 1 MOD = .00215 min. ? 1 MOD = .000036 hr. ? 1 sec. = MOD ? 1 min. = 465 MOD ? 1 hr. = 27933 MOD ? 1MOD= 正常值。 ，不同的人做同一動(dòng)作所需時(shí)間基本相同。 案例分享 ? 作業(yè)測(cè)定 一、 定義 MOD（ Modular Arrangement of Predetermined Time Standards），中文譯為單元預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60發(fā)料空閑作業(yè)描述時(shí)間軸( 分)工作抽樣與秒表測(cè)時(shí)的差別 在 10次隨機(jī)觀測(cè)中 有 5次 沒(méi)工作（空閑 ）， 5次工作則 所占比率為： 工作比率 = 工作次數(shù) 總 觀測(cè)次數(shù) = 5 10 =50% 空閑比率 = 空閑次數(shù) 總 觀測(cè)次數(shù) = 5 10 =50% 由此例可見(jiàn) ， 秒表時(shí)間研究與工作抽樣調(diào)查的 結(jié)果是 一致的 ， 但采用工作抽樣具有省時(shí) 、可靠 、 經(jīng)濟(jì)等 優(yōu)點(diǎn) 。如下圖所示， 以綠色表示 工作時(shí)間， 以紅色為 空閑時(shí)間。 工作改善 利用工作抽樣，可調(diào)查出操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比例。則 ： 標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)的測(cè)定流程 x= xi n = 399 19 =21 = (xix)2 n = 78 19 ==2 ???管制上限 UCL=21+（ 3x2)=27。 3σ 標(biāo)準(zhǔn)差： = (x1x)2+(x2x)2+(xnx)2 n1 = (xix)2 n1 ? ?樣本 的公式 標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)的測(cè)定流程 ? 作業(yè)測(cè)定 正常值為 x 內(nèi)的數(shù)值，超過(guò)者為異常值。 確定標(biāo)準(zhǔn)狀況 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 所指導(dǎo)的作業(yè)手法操作 標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)的測(cè)定流程 ? 作業(yè)測(cè)定 將工站動(dòng)作拆解成若干個(gè)單元 (如重復(fù)單元 ， 間歇單元 )的操作內(nèi)容 ,并填入 時(shí)間觀測(cè)表 測(cè)試 ,一般每個(gè)動(dòng)作測(cè)量 5次～ 10次為宜 。 生理寬 放 ：指上廁 、 拭汗 、 飲水等生理上所需要的寬放 ； 疲勞 寬放 ：對(duì)于因疲勞而使作業(yè)時(shí)間拖延 、 恢復(fù)疲勞 (如站立作業(yè) )所需的休息的寬放 ； 管理 寬放 ：小組會(huì)議 ， 5S設(shè)備保養(yǎng) ， 交接班等 。 二、 視頻分析法 通過(guò)觀察分析工作的視頻進(jìn)行時(shí)間的測(cè)定與研究。 如果 上述 條件不能滿(mǎn)足，則所測(cè)定時(shí)間亦不能 作為標(biāo)準(zhǔn)。 時(shí)間研究的定義和作用 ? 作業(yè)測(cè)定 合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者 操作 者必須是一個(gè)合格的工人，該工作適合他做。 利用秒表來(lái)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是科學(xué)管理父泰勒在 1913年左右開(kāi)始，也是我們今天所重點(diǎn)介紹的作業(yè)測(cè)定方法。 生產(chǎn) 資源 人 財(cái) 物 投入 轉(zhuǎn)換 產(chǎn)出 生產(chǎn)的財(cái)富 產(chǎn)品 服務(wù) 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 技術(shù) 管理 生產(chǎn)系統(tǒng) 四 .IE的目標(biāo) ? 工業(yè)工程簡(jiǎn)介 五 .IE的基本意識(shí) ? 工業(yè)工程簡(jiǎn)介 改善對(duì)象 ECRS (改善 4原則 ) 3M 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則 (輕松、簡(jiǎn)單 ) ○ （ Eliminate) 排除 ○ （ Combine) 合并 ○ （ Rearrange) 重組 ○ （ Simplify) 簡(jiǎn)化 ○ 浪費(fèi) （ Muda） ○ 負(fù)荷過(guò) （ Muri） ○ 不均衡 （ Mura） 原則１： 雙手同時(shí)作業(yè) 原則２： 動(dòng)作力求簡(jiǎn)單 原則３： 動(dòng)作距離縮短 原則４： 工作舒適輕松 狹 產(chǎn) 品 工 程 作 業(yè) 動(dòng) 作 廣 工業(yè)工程改善的