【正文】 ─── = % 最長(zhǎng)工位工時(shí) 生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù) 720 ② 生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率 =1生產(chǎn)線(xiàn)平衡率 =% = % 每天實(shí)際開(kāi)線(xiàn)時(shí)間 8小時(shí) 60分鐘 60秒 ③ 生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能 = ───────── = ──────────── =480 件 最長(zhǎng)工位工時(shí) 60秒 生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能 480件 ④ 生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能 =────── = ───── =60 件 /小時(shí) 開(kāi)線(xiàn)工時(shí) 8小時(shí) 生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能 60 ⑤ 每小時(shí)人均產(chǎn)量 =────────── = ── =5 件 /每人 /每小時(shí) 生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù) 12 ? 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 案例分析 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 15 18 34 60 14 26 42 16 17 45 16 17 320 秒 分配人數(shù) 1 1 2 4 1 2 3 1 1 3 1 1 21 分配時(shí)間 15 18 17 15 14 13 14 16 17 15 16 17 最長(zhǎng) 18秒 解決方案 A: 比較工序第 1 12均接近可配 1人； 工序第 4大約可配 4人，工序第 3和 6配 2人 , 工序第 7和 10可配 3人； 重新安排后其分配時(shí)間如下： 從以上計(jì)算中可知 , 每個(gè) 工序安排一個(gè)工位 (一個(gè)人 ), 其平衡損失率明顯過(guò)高 ,如果由你來(lái)安排 , 怎樣排工位才能達(dá)到最佳平衡 ,使平衡損失最小，從而到提升產(chǎn)能 ,提升效率之目的 。 T1 T2 T3 T4 T5 時(shí)間 工 位 S1 S2 S3 S4 S5 T1 T2 T3 T4 T5 時(shí)間 工 位 S1 S2 S3 S4 S5 不平衡：堆積產(chǎn)品 平衡 各 工位間 的作業(yè)時(shí)間差距越小，生產(chǎn)線(xiàn)就越平衡。其他動(dòng)作與手指動(dòng)作成倍數(shù)關(guān)系。根據(jù)實(shí)驗(yàn)總結(jié)出以下結(jié)論： ，可歸納為 21種。清理垃圾占 30%，研究自動(dòng)回收垃圾的可行性。記下觀(guān)測(cè) 結(jié)果。 工作抽樣的定義與用途 ? 作業(yè)測(cè)定 現(xiàn) 以觀(guān)測(cè)一位操作者在 1小時(shí)內(nèi)工作時(shí)間與空閑時(shí)間的比率來(lái)介紹工作抽樣與時(shí)間研究的區(qū)別 ： 連續(xù)測(cè)時(shí)法（秒表時(shí)間研究） 在 1小時(shí)內(nèi)，以 1分鐘為單元進(jìn)行直接觀(guān)測(cè)，并記錄觀(guān)測(cè)結(jié)果，即觀(guān)測(cè)記錄 60次。 二 、 用途 工作抽樣在實(shí)際中應(yīng)用很廣，主要用于以下兩方面。 3σ之外的數(shù)據(jù)做為異常數(shù)據(jù)進(jìn)行 剔除 例如：某一操作單元觀(guān)測(cè) 20次（其中漏記一次， 記為 M），觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)如下： 20， 20， 21， 20， 22， 20， 19， 24， 20， 22， 19， 21， 20， 28， 21， 20， 20， 22，M， 20。 標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)的測(cè)定流程 ? 作業(yè)測(cè)定 x = x1+x2+x3++xn n = xi n ?標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)的測(cè)定流程 關(guān)于 工時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)樣本異常數(shù)據(jù)剔除方法 ， 則運(yùn)用 3倍標(biāo)準(zhǔn)差法： ? 作業(yè)測(cè)定 σ以及得出 177。并詢(xún)問(wèn)作業(yè)員加以確認(rèn) 。 寬放時(shí) 間 間歇 性作業(yè) 時(shí)間 寬放 時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 時(shí)間研究之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定 寬 放時(shí)間是連續(xù)作業(yè)時(shí)需要的停頓和休息時(shí)間 。常用歸零法和連續(xù)測(cè)量法 。 理解定義 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 指 用經(jīng)過(guò)方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 、標(biāo)準(zhǔn) 程序、 標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作 、 標(biāo)準(zhǔn) 工具 、標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度 及標(biāo)準(zhǔn) 的工作環(huán)境。 二、作用 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，以指導(dǎo) 生產(chǎn) 配置作業(yè)人力； 選擇； 分析； 工時(shí)數(shù)據(jù) 作為改善的依據(jù) ； 基礎(chǔ) ； 。每次作業(yè)處理土的質(zhì)量為 5KG，以現(xiàn)在 1h等于 3000拍換算，每次作業(yè) ，每小時(shí) 2500KG。 ★ 使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的資源得到有效的利用，降低成本， 保證質(zhì)量和安全 ，提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益 。 評(píng)價(jià)是對(duì)現(xiàn)存各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計(jì)方案以及各類(lèi)業(yè)績(jī)按照一定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定活動(dòng)有效性的活動(dòng)。作業(yè)測(cè)定及生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 Engineering Prepared By IE Team 27 Jan 2023 工業(yè)工程 (IE)簡(jiǎn)介 1 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 2 總結(jié)與 Q＆ A 3 目 錄 作業(yè)測(cè)定 2 目 錄 工業(yè)工程 (IE)簡(jiǎn)介 1 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 2 總結(jié)與 Q＆ A 3 作業(yè)測(cè)定 2 IE起源于 20世紀(jì)初的美國(guó)， 最早源自 于 『 工作研究 』 ,而 『 工作研究 』的主要構(gòu)成是來(lái)自 : ? 泰勒 (Frederick 1856~1915)的 『 作業(yè)測(cè)定 』 ? 吉爾布雷斯 (Frank B. Gilbreth 1868~1924)的 『 方法研究 』 ? 工業(yè)工程簡(jiǎn)介 一 .IE的起源 什么是工業(yè)工程？ 美國(guó)質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說(shuō)：美國(guó)值 得向全世界夸耀的東西就是 IE，美國(guó)之 所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第 二次世界的力量，就是美國(guó)有 IE。 ? 工業(yè)工程簡(jiǎn)介 IE基本 功能 為 實(shí)現(xiàn)某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實(shí)施系統(tǒng)的前期工作，包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂，最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪制。 ★ 設(shè)計(jì) 一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在 保證工人和最終用戶(hù)的健康和安全條件 下進(jìn)行 。在那個(gè)沒(méi)有鐘表的時(shí)代，達(dá) .芬奇已開(kāi)始進(jìn)行時(shí)間分析，他利用音樂(lè)節(jié)拍進(jìn)行動(dòng)作的時(shí)間分析，將鐵鍬作業(yè)分解為用鐵鍬翻土 —— 2拍，土放在鐵鍬上 —— 1拍，用鐵鍬拋土 —— 1拍，鐵鍬回到最初狀態(tài) —— 1拍，再加上 1拍的休息時(shí)間，鐵鍬作業(yè)的周期時(shí)間為 6拍。 作業(yè)測(cè)定簡(jiǎn)介 ? 作業(yè)測(cè)定 ? 作業(yè)測(cè)定的類(lèi)別 作業(yè)測(cè)定簡(jiǎn)介 時(shí)間研究 工作抽樣 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 作業(yè)測(cè)定 ? 作業(yè)測(cè)定 一、 定義 是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，意在決定一位 合格適當(dāng)訓(xùn)練有素 的操作者，在 標(biāo)準(zhǔn)狀況下，對(duì)一特定的工作以 正常速度 操作所需要的的時(shí)間 。工作速度正常，無(wú) 緊張感 ，也不能故意拖延時(shí)間，保持良好的生理狀態(tài)。 ? 作業(yè)測(cè)定 正常速度 分發(fā)撲克， 30秒內(nèi)將 52張撲克分成 4堆 行走，無(wú)負(fù)荷，在平直道路上， 75秒行走 100 插銷(xiāo)子 ,將 30個(gè)插銷(xiāo)插入 30個(gè)孔內(nèi)，用 25秒 理解定義 ? 作業(yè)測(cè)定 一、 秒表測(cè)時(shí)法 用秒表進(jìn)行工時(shí)測(cè)定、分析，可以說(shuō)是一種簡(jiǎn)單而原始的作業(yè)測(cè)定方法 ， 秒表測(cè)時(shí)法是作業(yè)測(cè)定中最基本的方法 。 ? 作業(yè)測(cè)定 規(guī)則性作業(yè) 時(shí)間 生理 疲勞 管理 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 作業(yè)時(shí)間 作業(yè)時(shí)間 在作業(yè)的基本內(nèi)容下以 規(guī)則 性或間歇性的作業(yè)所產(chǎn)生的實(shí)際作業(yè)時(shí)間。 選定工站 ,閱讀 SOP和觀(guān)察作業(yè)員操作 ,了解該工站的全部操作內(nèi)容 。 ,和引起作業(yè)員的 緊張 。 3σ得出上下限數(shù)值 標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)的測(cè)定流程 ? 作業(yè)測(cè)定 177。 ? 作業(yè)測(cè)定 計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)的測(cè)定流程 S K U : C XV 4 7 8 9 APro d u ctN a m eYX l i f t i n g co n ce n t ra t e D a t e ： L i n e1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A v e ra g e A l l o w a n c e S t a n d a rd T i m e1 放瓶 3 觀(guān)測(cè)周期6 瓶 8 . 5 4 9 . 4 2 8 . 0 9 1 0 . 5 4 8 . 2 5 1 0 . 3 9 9 . 0 5 8 . 6 8 9 . 7 6 8 . 3 7 9 . 1 1 13%整理包材 放完4 5 瓶整理一次包材 5 . 1 8 6 . 1 5 4 . 8 8 4 . 9 8 5 . 0 2 5 . 1 6 5 . 5 5 6 . 1 0 6 . 0 5 5 . 4 6 5 . 4 52 扭蓋 7左手取瓶子，右手取蓋