模塊一鑄、鍛、焊工藝及應(yīng)用——焊接ppt-powerp-wenkub.com
2025-02-13 09:06 本頁面
【正文】 焊接變形 焊接變形基本形式圖 產(chǎn) 生 原 因 收縮變形 焊接后縱向 (沿焊縫方向 )和橫向 (垂直于焊接方向 )收縮引起的 角變形 V形坡口對接焊后 ， 由于焊縫截面形狀上下不對稱 ， 焊縫收縮不均所致 彎曲變形 焊接 T形梁時 ， 由于焊縫布置不對稱 ， 焊縫縱向收縮引起的 扭曲變形 焊接工字梁時 ， 由于焊接順序和焊接方向不合理所致 波浪形變形 焊接薄板時 ， 由于焊縫收縮使薄板局部產(chǎn)生較大壓應(yīng)力而失去穩(wěn)定所致 表 41 焊接變形的基本形式 返回 文檔 一般焊接順序為： 1） 先焊收縮量較大的焊縫； 2) 工作時受力較大的焊縫； 3) 先焊錯開的短焊縫 ， 后焊直通的長焊縫 。 3）設(shè)計焊縫位置及焊接接頭、坡口形式： 筒節(jié)縱焊縫與環(huán)焊縫采用對接 I型坡口雙面焊，法蘭與短管采用不開坡口角焊縫；法蘭管座與筒體采用開坡口角焊縫。 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)計實例 例題 圖 434所示為低壓儲氣罐 ， 壁厚為 8mm， 壓力為 ， 常溫工作 ， 壓縮空氣 ， 大批量生產(chǎn) 。 角接接頭基本坡口形式有 I形坡口、錯邊 I形坡口、 Y形坡口、 V形坡口 等， 如圖 431所示。 1） 對接接頭坡口形式設(shè)計 。對于氣焊和鎢極氬弧焊可采用卷邊接頭。 常用的基本接頭形式有 對接接頭、蓋板接頭、搭接接頭、角接接頭、 T形接頭、十字接頭和卷邊接頭 等， 如圖 429所示。 如圖 428所示。 2）焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉， 如圖 425所示。 （ 2）裝配 利用專用卡具或其他緊固件裝置將加工好的零件或部件組裝成一體，進(jìn)行定位焊，準(zhǔn)備焊接。焊前預(yù)熱，焊后熱處理。 2）易產(chǎn)生裂紋。 常用金屬材料的焊接 非鐵金屬的焊接 焊接特點如下： 1）極易氧化，應(yīng)清除氧化物，采用氬氣保護(hù)； 2）容易形成氣孔； 3）容易產(chǎn)生熱裂紋； 4）易產(chǎn)生焊縫塌陷，須采用墊板 。 鑄鐵的焊補(bǔ) 鑄鐵的 焊接性能差。 耐蝕鋼不需預(yù)熱或焊后熱處理。 ：焊接性能差，采用焊條電弧焊對其補(bǔ)焊，應(yīng)預(yù)熱。 釬焊主要用于焊接精密、微型、復(fù)雜、多焊縫、異種材料的焊件。 2）接頭形式：釬焊的接頭形式有板料搭接、套件鑲接等， 如圖 421所示。其接頭強(qiáng)度低，工作溫度低，具較好的焊接工藝性，用于電子線路的焊接。 其他焊接方法 是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料 ， 將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點 、 低于母材熔點的溫度 ， 利用液態(tài)釬料濕潤母材 ，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實現(xiàn)連接的焊接方法 。 2). 摩擦焊接頭形式 接頭一般是等斷面，也可為不等斷面，但其中必須有一個為圓形。 縫焊適于 板厚 3mm以下，焊縫規(guī)則的密封結(jié)構(gòu)的焊接。 對焊斷面形狀應(yīng)相近，以保證斷面均勻加熱。對焊的應(yīng)用可見 圖 418所示。焊接接頭形式 如圖 416所示。壓力過大、電流過小，會使熱量少，焊點強(qiáng)度下降；壓力過小、電流大會使熱量大而不穩(wěn)定，易飛濺，燒穿。 點焊 ： 是利用電流通過兩圓柱形電極和搭接的兩焊件產(chǎn)生電阻熱，將焊件加熱并局部熔化，形成一個熔核（其周圍為塑性狀態(tài)），然后在壓力下熔核結(jié)晶，形成一個焊點的焊接方法。 其他焊接方法 是指在加熱或不加熱狀態(tài)下對組合焊件加壓，使其產(chǎn)生塑性變形，并通過再結(jié)晶和擴(kuò)散等作用，使兩個分離表面的原子達(dá)到形成金屬鍵而連接的焊接方法。 微束等離子弧焊。常用于切割不銹鋼、鋁、銅、鈦、鑄鐵及鎢、鋯等難熔金屬和非金屬材料。 a）機(jī)械壓縮效應(yīng)； b）熱壓縮效應(yīng)； c）電磁壓縮效應(yīng) 。 電渣焊的特點 : 1）可一次焊成很厚的焊縫； 2）生產(chǎn)率高，焊接材料消耗少，不需開坡口； 3）焊縫金屬較純凈，渣池覆蓋住熔池，保護(hù)良好，有利于氣體和雜質(zhì)浮出； 4）接頭金屬在高溫下停留時間長，過熱區(qū)大，接頭金屬組織粗大，焊后應(yīng)進(jìn)行正火處理。 其他焊接方法 其他焊接方法 電渣焊是利用電流通過熔渣產(chǎn)生的熔渣電阻熱加熱熔化母材與電極（填充金屬）的一種焊接方法。 2）金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬本身的熔點。 （ 3） 焊絲和焊劑 在焊劑時 ， 氣焊的焊絲作為填充金屬 ， 與熔化的母材一起形成焊縫 ， 因此對焊絲質(zhì)量對焊件性能有很大的影響 。 2） 碳化焰：通常用于焊接高碳鋼 、 鑄鐵 、 硬質(zhì)合金等 。 其他焊接方法 氣焊和氣割 氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法。其設(shè)備包括： 主電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。 其他焊接方法 2. CO2氣體保護(hù)焊 CO2焊采用 CO2為保護(hù)氣體，其焊接過程 如圖 49所示。 鎢極氬弧焊一般采用直流正接，以減少鎢極燒損，但焊接鋁、鎂金屬時，為去除氧化物而利用“陰極破碎”可采用直流反接。 其他焊接方法 1. 氬弧焊 保護(hù)氣體有氬氣（ Ar）和氦氣（ He），或其混合氣體，分別稱為 氬弧焊 和氦弧焊 及 混合氣體保護(hù)焊 。 埋弧自動焊通常用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼和耐熱鋼等中厚板結(jié)構(gòu)的長直縫、直徑大于 300mm環(huán)縫的平焊。 手工電弧焊 埋弧自動焊 埋弧焊 是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，其電弧的引燃、焊條送進(jìn)和電弧移動都采用機(jī)械來完成。 金屬構(gòu)件在焊接以后，總要發(fā)生變形和產(chǎn)生焊接應(yīng)力，且二者是伴生的。 2） 過熱區(qū)： 最高加熱溫度在 Ac3以上 100℃ ~200℃ 的區(qū)域 ， 晶粒粗大 ， 甚至產(chǎn)生過熱組織 。 手工電弧焊 圖 44 低碳鋼焊接熱影響區(qū)組織變化 （ 1） .焊縫區(qū) 焊接熱源向前移去后，熔池液體金屬迅速 冷卻結(jié)晶，結(jié)晶從熔池底部未熔化的半個晶粒 開始，垂直熔合線向熔池中心生長，呈柱狀樹 枝晶，如圖 45所示；結(jié)晶過程中將在最 后結(jié)晶 部位產(chǎn)生成分偏析。 受焊接熱循環(huán)的影響 ，焊縫附近的母材組織或性能發(fā)生變化的區(qū)域 ， 叫 焊接熱影響區(qū) 。 其特點是加熱和冷卻速度都很快 。
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