模塊一鑄、鍛、焊工藝及應(yīng)用——焊接ppt-powerp-免費(fèi)閱讀
【正文】 4）選擇焊接方法和焊接材料： 角焊縫采用手工電弧焊，選用結(jié)構(gòu)鋼焊條 J422；選用弧焊變壓器；對接焊縫采用埋弧焊，焊絲選用H08A，配合焊劑 HJ431。 T形接頭基本坡口形式有 I形坡口、 V形坡口 等， 如圖 432所示。加工方法有氣割、切削加工、碳弧氣刨等。 2）提高生產(chǎn)率，降低成本。 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計 1. 焊縫的布置 焊縫布置影響結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率，應(yīng)考慮下列原則： 1. 焊縫應(yīng)盡量處于平焊位置 2. 焊縫要布置在便于施焊的位置 如圖 422， 如圖 423所示。 常用金屬材料的焊接 焊接性能比低碳鋼差 ，焊接的主要問題是： 1）導(dǎo)熱性好，熱容量大，易產(chǎn)生焊不透現(xiàn)象； 2）線膨脹系數(shù)大，凝固收縮率大，焊接應(yīng)力或變形大； 3）易生成氫氣孔； 4）銅在高溫易氧化，引起熱裂紋； 5）銅合金中的合金元素易氧化和蒸發(fā)，降低焊縫力學(xué)性能，易產(chǎn)生熱裂、氣孔和夾渣。 鑄鐵不宜作焊接結(jié)構(gòu)材料，只進(jìn)行修復(fù)性補(bǔ)焊。 珠光體耐熱鋼常用焊條電弧焊時，要選用與母材成分相近的焊條，預(yù)熱溫度 150~400℃ ，焊后應(yīng)及時機(jī)進(jìn)行高溫回火處理。 4. 釬焊特點(diǎn)及應(yīng)用 1）采用低熔點(diǎn)的釬料作為填充金屬，釬料熔化，母材不熔化； 2）工件加熱溫度較低，接頭組織、性能變化小，焊件變形小，接頭光滑平整，焊件尺寸精確； 3）可焊接異種金屬，焊件厚度不受限制； 4）生產(chǎn)率高，可整體加熱，一次焊成整個結(jié)構(gòu)的全部焊縫，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動化。 釬劑能除去氧化膜和油污等雜質(zhì) ， 保護(hù)母材接觸面和釬料不受氧化 ， 并增加釬料濕潤性和毛細(xì)流動性 。 其他焊接方法 (2)摩擦焊 :是利用工件金屬焊接表面相互摩擦產(chǎn)生的熱量，將金屬局部加熱到塑性狀態(tài)，然后在壓力下完成焊接的一種熱壓焊接方法。適于截面簡單、直徑小于20mm和強(qiáng)度要求不高的桿件。 其他焊接方法 (2).縫焊 縫焊與點(diǎn)焊同屬于搭接電阻焊，焊接過程與點(diǎn)焊相似，采用滾盤作電極，邊焊邊滾，相鄰兩個焊點(diǎn)重疊一部分，形成一條有密封性的焊縫。 （ 1） 電阻焊 是利用電流通過焊接接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱 ， 把焊件加熱到塑性或局部熔化狀態(tài) ， 再在電極壓力作用下形成接頭的一種焊接方法 。分為 大電流等離子弧焊。 其他焊接方法 1）等離子弧的產(chǎn)生： 等離子弧是一種電離度很高的壓縮電弧，溫度高，能量密度大，其發(fā)生裝置 如圖 411所示。 4）金屬在燃燒時所產(chǎn)生的大量熱能應(yīng)能維持氣割的進(jìn)行。 其他焊接方法 （ 2） 接頭形式和焊接準(zhǔn)備 氣焊可以進(jìn)行立 、 橫 、 仰等各種空間位置的焊接 。 2）成本低；無需涂料焊條和焊劑， CO2價廉； 3）焊縫質(zhì)量較好； 4）采用氣體保護(hù)，能全位置焊接，易于自動控制 ； 5）焊縫成形差，飛濺大 ； 6）不能焊接易氧化的非鐵金屬和不銹鋼； 7）設(shè)備較復(fù)雜，使用和維修不便。熔化極氬弧焊一般采用直流反接。 氣體保護(hù)焊 是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧區(qū)的熔滴和熔池及焊縫的電弧焊 。 （ 2）焊接變形的基本形式 如表 41所示。但由于熔池小，冷卻快，化學(xué)成分控制嚴(yán)格，碳、硫、磷都較低，并含有一定合金元素，故可使 焊縫金屬的力學(xué)性能不低于母材 。 手工電弧焊 圖 43 焊縫區(qū)各點(diǎn)溫度變化示意圖 化 以低碳鋼為例 ， 說明焊接過程造成金屬組織和性能的變化 。 焊條牌號： 焊條行業(yè)統(tǒng)一的焊條代號，用一個大寫漢語拼音字母和三個數(shù)字表示。如H08C等。 手工電弧焊 圖 41 電弧的結(jié)構(gòu)示意圖 焊接接頭 熔焊焊縫的形成經(jīng)歷了局部加熱熔化，使分離工件的結(jié)合部位產(chǎn)生共同熔池，再經(jīng)凝固結(jié)晶為一個整體的過程。 3）修復(fù)。在機(jī)械制造、建筑、車輛、石油化工、原子能、航空航天等部門得到廣泛運(yùn)用。 3）釬焊： 利用熔點(diǎn)比母材低的填充金屬熔化后，填充接頭間隙并與固態(tài)的母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的一種焊接方法。焊接引弧時，焊條和工件瞬間接觸形成短路，強(qiáng)大的電流產(chǎn)生強(qiáng)烈電阻熱使接觸點(diǎn)熔化甚至蒸發(fā)，當(dāng)焊條提起時，在電場作用下，熱的金屬發(fā)射大量電子，電子碰撞氣體使之電離，正、負(fù)離子和電子構(gòu)成電弧。 手工電弧焊 焊條 1. 焊條的組成和作用 焊條由焊芯和藥皮組成。 按藥皮性質(zhì)分為： 酸性焊條（酸性氧化物為主）、堿性焊條（堿性氧化物和螢石 CaF2為主）。對焊接質(zhì)量起重要影響的參數(shù)有： 最高加熱溫度 、 在過熱溫度 11000C以上停留時間 和 冷卻速度 等 。 焊接接頭由 焊縫區(qū) 、 熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成 。 4）部分相變區(qū)： 最高加熱溫度在 Ac1至 Ac3的區(qū)域，只有部分組織發(fā)生相變，晶粒不均勻，性能較差。 其他焊接方法 缺點(diǎn)： 1）適應(yīng)性較差 ，焊前準(zhǔn)備工作量大； 2）焊接電流強(qiáng)度大，不適于 3mm以下薄板； 3）難以完成鋁、鈦等強(qiáng)氧化性金屬及合金的焊接； 4）設(shè)備一次性投資較大。焊接電流較小，適于薄板焊接。 CO2焊可分為自動 CO2焊和半自動 CO2焊（送絲自動，電弧移動手工）。 其他焊接方法 （ 1） 氣焊火焰的種類 1） 中性焰：最適宜氣焊工作 ， 如焊接低碳鋼 、 中碳鋼 、 低合金鋼 、紫銅 、 鋁合金等 。 符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割： 1）金屬的燃點(diǎn)應(yīng)低于本身的熔點(diǎn)，否則變?yōu)槿鄹?，使切割質(zhì)量降低，甚至不能切割。焊接過程為先引弧，形成渣池，電弧過程變?yōu)殡娫^程，熔化金屬凝固成形。 它利用能量密度高的高溫高速的等離子流，將切割金屬局部熔化并隨即吹除，形成整齊的切口。 3）等離子弧焊用于 航空航天等軍工和尖端工業(yè)技術(shù)的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接。 點(diǎn)焊的主要焊接參數(shù)是電極壓力、焊接電流和通電時間。 如圖 417所示。 6）焊接接頭質(zhì)量不穩(wěn)定； 7）焊機(jī)復(fù)雜，造價較高； 點(diǎn)焊 適于低碳鋼、不銹鋼、銅合金、鋁鎂合金，厚度 4mm以下的薄板沖壓結(jié)構(gòu)及鋼筋的焊接。 摩擦焊用于 圓形工件、棒料管子的對接。 其他焊接方法 （ 2）釬焊方法 1）焊件去膜：常用的方法有釬劑去膜法和機(jī)械去膜法。常采用手工電弧焊和氣焊，須預(yù)熱。 馬氏體不銹鋼
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