模塊一鑄、鍛、焊工藝及應(yīng)用——焊接ppt-powerp-文庫吧在線文庫
【正文】 效應(yīng)，能較好實(shí)現(xiàn)單面焊雙面自由成形； 微束等離子弧焊可焊接箔材和薄板。溫度可達(dá) 24000K~ 50000K。按電極形狀可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和熔管電渣焊。 焊劑的作用是保護(hù)熔池金屬 ， 除去焊接過程中的氧化物 ， 增加液態(tài)金屬的流動性 。最常用的是氧 乙炔焊，氧 乙炔焰進(jìn)行焊接。 CO2在高溫下會分解氧化金屬，故不能焊接易氧化的非鐵金屬和不銹鋼。 氬弧焊分為 鎢極氬弧焊 和 熔化極氬弧焊 ， 如圖 48所示。 埋弧焊焊接過程 如圖 47所示 。 塑性和韌性明顯下降 ， 是熱影響區(qū)中力學(xué)性能最差的部位 。熔焊焊縫和母材的交界線叫熔合線 。 手工電弧焊 焊接接頭的金屬組織與性能 在焊接加熱和冷卻過程中 ， 焊接接頭上某點(diǎn)的溫度隨時間變化的過程如圖 43所示 。 2. 焊條分類 焊條的種類。 氫 易溶入熔池，在焊縫中形成氣孔，或聚集在焊縫缺陷處造成氫脆。 手工電弧焊的特點(diǎn)： 1）設(shè)備簡單、操作靈活； 2）可焊接多種金屬材料； 3）室內(nèi)、外焊接效果相近； 4）對焊工操作水平要求較高，生產(chǎn)率較低。 焊接方法可分為： 1）熔焊： 利用局部加熱的方法，把工件的焊接處加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池，然后冷卻結(jié)晶，形成焊縫，將兩部分金屬連接成為一個整體的工藝方法。 缺點(diǎn)： 1）焊接結(jié)構(gòu)是不可拆卸的，更換修理不便 ； 2）焊接接頭的組織和性能往往要變壞； 3）要產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形； 4）會產(chǎn)生焊接缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔等。利用電弧作為熱源，手工操縱焊條進(jìn)行焊接的方法。金屬與氧的作用對焊接 質(zhì)量影響最大，氧與多種金屬發(fā)生氧化反應(yīng)： 手工電弧焊 圖 42 焊條電弧焊過程 Fe OOFe ?? Mn OOMn ?? 2SiO2OSi ?? 32 OCr3O2Cr ?? 32 OAl3O2Al ? 能溶解在液態(tài)金屬中的 氧化物 （如氧化亞鐵），冷凝時因溶解度下降而析出，嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量；而 大部分金屬氧化物 （如硅、錳化合物）不溶于液態(tài)金屬，可隨渣浮出，凈化熔池，提高焊縫質(zhì)量。焊條藥皮的組成物按其作用分為：穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、粘結(jié)劑、稀渣劑、增塑劑等。 1）等強(qiáng)度原則； 2）同成分原則； 3）抗裂性要求； 4）抗氣孔要求； 5）低成本要求。 受焊接熱循環(huán)的影響 ，焊縫附近的母材組織或性能發(fā)生變化的區(qū)域 ， 叫 焊接熱影響區(qū) 。 2） 過熱區(qū)： 最高加熱溫度在 Ac3以上 100℃ ~200℃ 的區(qū)域 ， 晶粒粗大 ， 甚至產(chǎn)生過熱組織 。 手工電弧焊 埋弧自動焊 埋弧焊 是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，其電弧的引燃、焊條送進(jìn)和電弧移動都采用機(jī)械來完成。 其他焊接方法 1. 氬弧焊 保護(hù)氣體有氬氣（ Ar）和氦氣（ He），或其混合氣體，分別稱為 氬弧焊 和氦弧焊 及 混合氣體保護(hù)焊 。 其他焊接方法 2. CO2氣體保護(hù)焊 CO2焊采用 CO2為保護(hù)氣體，其焊接過程 如圖 49所示。 其他焊接方法 氣焊和氣割 氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法。 （ 3） 焊絲和焊劑 在焊劑時 ， 氣焊的焊絲作為填充金屬 ， 與熔化的母材一起形成焊縫 ， 因此對焊絲質(zhì)量對焊件性能有很大的影響 。 其他焊接方法 其他焊接方法 電渣焊是利用電流通過熔渣產(chǎn)生的熔渣電阻熱加熱熔化母材與電極（填充金屬）的一種焊接方法。 a）機(jī)械壓縮效應(yīng)； b）熱壓縮效應(yīng)； c）電磁壓縮效應(yīng) 。 微束等離子弧焊。 點(diǎn)焊 ： 是利用電流通過兩圓柱形電極和搭接的兩焊件產(chǎn)生電阻熱，將焊件加熱并局部熔化，形成一個熔核（其周圍為塑性狀態(tài)），然后在壓力下熔核結(jié)晶，形成一個焊點(diǎn)的焊接方法。焊接接頭形式 如圖 416所示。 對焊斷面形狀應(yīng)相近，以保證斷面均勻加熱。 2). 摩擦焊接頭形式 接頭一般是等斷面，也可為不等斷面，但其中必須有一個為圓形。其接頭強(qiáng)度低，工作溫度低，具較好的焊接工藝性，用于電子線路的焊接。 釬焊主要用于焊接精密、微型、復(fù)雜、多焊縫、異種材料的焊件。 耐蝕鋼不需預(yù)熱或焊后熱處理。 常用金屬材料的焊接 非鐵金屬的焊接 焊接特點(diǎn)如下： 1）極易氧化，應(yīng)清除氧化物，采用氬氣保護(hù)； 2）容易形成氣孔； 3）容易產(chǎn)生熱裂紋； 4）易產(chǎn)生焊縫塌陷，須采用墊板 。焊前預(yù)熱，焊后熱處理。 2）焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉， 如圖 425所示。 常用的基本接頭形式有 對接接頭、蓋板接頭、搭接接頭、角接接頭、 T形接頭、十字接頭和卷邊接頭 等， 如圖 429所示。 1） 對接接頭坡口形式設(shè)計 。 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)計實(shí)例 例題 圖 434所示為低壓儲氣罐 ， 壁厚為 8mm， 壓力為 ， 常溫工作 ， 壓縮空氣 ， 大批量生產(chǎn) 。 焊接變形 焊接變形基本形式圖 產(chǎn) 生 原 因 收縮變形 焊接后縱向 (沿焊縫方向 )和橫向 (垂直于焊接方向 )收縮引起的 角變形 V形坡口對接焊后 ， 由于焊縫截面形狀上下不對稱 ， 焊縫收縮不均所致 彎曲變形 焊接 T形梁時 ， 由于焊縫布置不對稱 ， 焊縫縱向收縮引起的 扭曲變形 焊接工字梁時 ， 由于焊接順序和焊接方向不合理所致 波浪形變形 焊接薄板時 ， 由于焊縫收縮使薄板局部產(chǎn)生較大壓應(yīng)力而失去穩(wěn)定所致 表 41 焊接變形的基本形式 返回 文檔 一般焊接順序?yàn)椋?1） 先焊收縮量較大的焊縫； 2) 工作時受力較大的焊縫； 3) 先焊錯開的短焊縫 ， 后焊直通的長焊縫 。 3）設(shè)計焊縫位置及焊接接頭、坡口形式： 筒節(jié)縱焊縫與環(huán)焊縫采用對接 I型坡口雙面焊，法蘭與短管采用不開坡口角焊縫；法蘭管座與筒體采用開坡口角焊縫。 角接接頭基本坡口形式有 I形坡口、錯邊 I形坡口、
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