生產(chǎn)線平衡改善(5-19)-wenkub.com
2025-02-11 19:29 本頁面
【正文】 如果要加大生產(chǎn)量，可把裝配線 2的工作適量的分配給包裝、裝配線 1，或提高生產(chǎn)率，降低裝配線 2的生產(chǎn)時(shí)間來解決。規(guī)劃精益生產(chǎn)單元的布置：實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)精益生產(chǎn)單元時(shí)，可以考慮設(shè)置 兩個(gè)銑、鉆、磨加工區(qū)，每個(gè)加工區(qū)由兩個(gè)工作臺(tái)組成，每個(gè)工作臺(tái)配備一個(gè)工人 。銑、鉆、磨：工序工時(shí)有長有短，必須進(jìn)行平衡。Time）l步驟 2：計(jì)算符合單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間每小時(shí)的生產(chǎn)量l步驟 3：計(jì)算每道工序的每小時(shí)的生產(chǎn)能力，以及每道工序所需工作臺(tái)的數(shù)目252。生產(chǎn)成本高，顧客意見大。你通過觀察發(fā)現(xiàn)某產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)線有些工序存在較多的在制品，而有些工序工人則經(jīng)常處于空閑狀態(tài)，你將如何去解決這些問題？基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）案例分析 —— 生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)l某企業(yè)的生產(chǎn)車間接到任務(wù)，要生產(chǎn)一組產(chǎn)品，需要經(jīng)過銑、鉆、磨、裝配和打包等六道工序，每周生產(chǎn) 3200件，所有這些產(chǎn)品的加工過程相似，需要的工人相同。l（ 3）將 5′號工位的平板安裝以及安裝行體作業(yè)單元重新分配給 4′號工位?；A(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）改善方案一：工位 4與工位 5作業(yè)改善l改善要點(diǎn)： 動(dòng)作要素分析 與 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ，從物料擺放，工位器具與工裝夾具改善三個(gè)方面入手進(jìn)行改善。② 對 瓶頸工位進(jìn)行作業(yè)方法改善 ，提高作業(yè)效率，縮短工時(shí)；l斷路器裝配線作業(yè)工時(shí)山積圖（改善前） 生產(chǎn)線各工位測定單元與作業(yè)時(shí)間測定表基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）現(xiàn)狀分析l根據(jù)表 1的數(shù)據(jù)，計(jì)算裝配線的平衡率為：l根據(jù)平衡率，可計(jì)算得到：平衡損失率 =1平衡率 =%=% ，大于 30% 。最后考慮評比和寬放，按照 ST=平均作業(yè)時(shí)間 *評比系數(shù) *（ 1+寬放率）計(jì)算得到各個(gè)工位的總工時(shí)，如表 1所示。 ① ←底座貼標(biāo)簽等杠桿組裝等負(fù)責(zé)最后的貼牌封裝，運(yùn)輸平板安裝主體等安裝組裝主體安裝牽引桿等檢驗(yàn)20米基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）生產(chǎn)線各工位工時(shí)測定l將各個(gè)工位的作業(yè)分解成可測量的作業(yè)單元，對作業(yè)單元按照連續(xù)秒表測時(shí)的方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定。 ⑤ ←← ⑧ l生產(chǎn)線核定產(chǎn)量為每天（ 8小時(shí)工作制） 500～ 600個(gè)之間，員工統(tǒng)一以計(jì)件形式結(jié)算工資。l 調(diào)研某民營電器公司的斷路器組裝車間，發(fā)現(xiàn)裝配線上存在明顯的在制品堆積，操作工人有的緊張忙碌，有的不時(shí)等待，而且經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品交貨不及時(shí)、產(chǎn)量不能滿足生產(chǎn)要求等問題。生產(chǎn)線人員配置l將重組作業(yè)簡單化（ S）基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）改善方案實(shí)施l（ 1）獲得領(lǐng)導(dǎo)支持；l（ 2）進(jìn)行員工培訓(xùn)；l（ 3）征求到安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、價(jià)格的相關(guān)部門的認(rèn)可；l（ 4）按照新方案實(shí)施?；A(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）作業(yè)方法改善： ECRS原則展開C 合并S 簡化R 重排E 取消RCSE [半朵玫瑰 ] l米米 8 某制鞋企業(yè)組裝線基本數(shù)據(jù)基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）秒表測時(shí)確定
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1