生產(chǎn)線平衡改善(5-19)-文庫吧
2025-02-03 19:29 本頁面
【正文】 時間（ CycleTime）1262 3 4 5 6 7 8 9損失時間（空閑時間）作業(yè)時間基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）生產(chǎn)線平衡狀態(tài)評價指標(biāo)l生產(chǎn)線平衡率l平衡損失率 =1平衡率l生產(chǎn)不平衡的損失時間：rCycleTime是關(guān)于設(shè)備加工時間的，是指設(shè)備完成一個產(chǎn)品的加工工序所需要的周期時間。rTactTime是關(guān)于生產(chǎn)線上人的操作工序周期時間的，是指生產(chǎn)線中每個工序的平均周期時間，也就是生產(chǎn)線每隔多長時間產(chǎn)出一個產(chǎn)品的間隔時間?；A(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）l平衡損失率 = 1 線平衡率 = %生產(chǎn)線平衡率計算實例作 29業(yè) 25時 20間10秒工序 1 2 3 4 5 5人數(shù) 1 1 1 1 1 5作業(yè)時間 20 18 29 25 19 111損失時間作業(yè)時間Cycle timel循環(huán)時間 CT=29sl生產(chǎn)線平衡率 = ———————— 100% = %各工序時間總和工位數(shù) 循環(huán)時間生產(chǎn)不平衡的損失時間？基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）一般情況下，當(dāng)生產(chǎn)線的平衡率處于：l 50% 一 60% 之間：進行的是一種根本沒有任何科學(xué)管理意識的粗放式生產(chǎn)；l 60% 一 70% 之間：存在人為去平衡生產(chǎn)線的因素，但并沒有解決一些深層次問題；l 70% 一 85% 之間：對生產(chǎn)線的管控基本上是在科學(xué)管理的原則下進行的；l 大于 85% ：可以認(rèn)為生產(chǎn)線基本上實現(xiàn)了 “一個流一個流 ”生產(chǎn)生產(chǎn) 。r一般來說，平衡損失率在 5% 以內(nèi) 是可以接受的，否則就要進行 改善 。r生產(chǎn)線平衡率 100% 表示：工站之間無等待，前后產(chǎn)能一致；工站節(jié)拍相同，動作量相同 (動作量是指工站中各種必要動素的時間總量)；平衡損失時間為零；設(shè)計效率最大化。基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）三、生產(chǎn)線平衡改善的實施l收集生產(chǎn)線基本數(shù)據(jù)l運用秒表測時確定生產(chǎn)線各工位工時 l分析生產(chǎn)線平衡現(xiàn)狀l提出生產(chǎn)線改善方案l實施改善方案l評價改善效果基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）收集生產(chǎn)線基本數(shù)據(jù)l 根據(jù)生產(chǎn) 需求 確定的生產(chǎn)線 產(chǎn)量定額產(chǎn)量定額l 生產(chǎn)線 布局布局 （占地面積、工序 /工位間距離等）l 生產(chǎn)線 員工人數(shù)員工人數(shù)l 生產(chǎn)線 庫存位置點庫存位置點 與 數(shù)量數(shù)量l 生產(chǎn) 線質(zhì)量控制點線質(zhì)量控制點r某制鞋企業(yè)組裝線數(shù)據(jù)收集實例基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）1 2 64 53 718米米 8 某制鞋企業(yè)組裝線基本數(shù)據(jù)基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）秒表測時確定生產(chǎn)線各工位工時l 準(zhǔn)備 工具 :① 秒表 ； ② 觀測 板、 鉛筆； ③ 時間記錄表、計算器；l 工序（工位）工時測定步驟 ： ① 作業(yè)分解，劃分作業(yè)單元； ② 確定觀測次數(shù)； ③ 正式 測時； ④ 剔除異常值并計算各單元實際操作時間； ⑤ 計算正常時間； ⑥ 確定寬放時間； ⑦ 確定標(biāo)準(zhǔn)時間?；A(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）生產(chǎn)線平衡現(xiàn)狀分析l 生產(chǎn)節(jié)拍（ CycleTime）l 實際產(chǎn)量l 生產(chǎn)線平衡率l 生產(chǎn)線平衡損失率l 山積圖l
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