【正文】 1關(guān)閉收塵設(shè)備或煙道時，先確認(rèn)內(nèi)部無人和遺漏物品。 布袋收塵器入口煙氣溫度不允許超過 120℃，以免燒 壞 布袋。并嚴(yán)禁帶入火種。 旁通系統(tǒng)自動投入后，必須在 20 分鐘內(nèi)到現(xiàn)場確認(rèn)旁 通風(fēng)機的運行情況和冷卻水流量。 1運行中遇停水、停電時，立即關(guān)閉主蒸汽閥，按《鍋爐事故處理措施 》操作。若判明是嚴(yán)重缺水時，必須采取緊急停爐措施，并報告；嚴(yán) 禁 向鍋爐內(nèi)進水，以免 爆炸 。 沖洗水位表時，須戴好安全帽、手套；臉部不能正對水位表，開閉閥門要緩慢，以防壓力驟然上升而損壞玻璃板。 每 4 小時一次檢查鍋爐的三大安全附件（安全閥、壓力表、水位計）。鍋爐升、降溫過程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開度，防止電機過負(fù)荷損壞。 烘烤 中間包、澆鑄包、溜槽時，必須指定專人進行監(jiān)護。 二、 LPG 烘烤 烘烤前 ，要檢 查 并確認(rèn) 烘烤燒嘴的手動閥 已 關(guān)閉 ；確認(rèn) LPG 管道上的所有手動閥和對接點 無 泄漏。 1澆鑄中清理中間包、澆鑄包時，控制室不能隨意向澆鑄包內(nèi)灌注銅水，以防銅水飛濺傷人。 1 電 葫蘆 操作嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《電動 葫蘆 式起重機安全操作規(guī)程》； 禁止起吊粘模的陽極、銅模 。 起吊銅模要 使 用專用吊具，不得用吊鉤操作 。 使用大錘時， 先 檢查錘 頭是 否牢固， 手柄 是否完好； 打錘者不 得 戴手套 ，不能與 扶釬者站在同一側(cè) ；其他人員遠(yuǎn)離避開 。不得隨意打開控制盤、電器、儀表柜。 1嚴(yán)禁將潮濕或含結(jié)晶水（如結(jié)晶硫酸銅、氫氧化鈣等）的物料加入爐內(nèi)。 加料機加油時，必須熄火； 當(dāng)爐內(nèi)物料高于加料門框底邊 400 毫米時，不得強行加料；加料過程中不得拆下前端的防護網(wǎng)。 禁止加入 不符合要求的裝斗和物料。 二、 吊料、 加料 行車操作必須嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《 橋式起重機安全操作規(guī)程 》。 2 倒渣前，將渣包放置到位，擺放平穩(wěn)，并進行 檢查 ， 涂抹 干燥的脫模劑。 1嚴(yán)格執(zhí)行 《 入爐物料管理制度 》 ， 做好入爐前的檢查工作， 禁止潮濕、超寬、超高、超重 的物料入爐 。拆卸油槍時，須確認(rèn)停油且油路、霧化蒸汽管路等手動閥已關(guān)閉 ， 并有兩人在場配合 。 1使用大錘時， 先 檢查錘 頭是 否牢固， 手柄是否完好， 打錘者不 得 戴手套 ，不能與 扶釬者站在同一側(cè) ；其他人員遠(yuǎn)離避開 。 故障 報警 時 ， 要 認(rèn)真進行檢查確認(rèn)并及時處理。 操作 開關(guān)按鈕時 ， 先確認(rèn)控制盤的信號、方向 ，避免誤操作。 第三章 傾動爐車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 爐前崗位安全操作規(guī)程 一、儀表控制 上崗時 穿戴 勞動防護用品 如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等 。 在吊車上進行吹灰、清掃時，需兩人配合，不得單獨作業(yè)。 1起吊 、放置物體及加料時，必須先對位。禁止將潮濕物料加入爐內(nèi)。 65t包子吊電磁閥要專具專用，不得吊運其它任何物品。 未經(jīng)許可嚴(yán)禁帶無關(guān)人員上車。 第四節(jié) 行車崗位安全操作規(guī)程 一、龍門抓斗吊 檢查確認(rèn)軌道上是否有障礙物。 1使用大錘時， 要仔細(xì)檢查錘頭是否松動、手柄是否完好；打大錘者禁止戴手套， 不能與扶釬者站在同一側(cè)； 其他人員要遠(yuǎn)離避開。 使用鋼釬清理粘結(jié)的冷銅時 ， 必須站在鋼釬的側(cè)面，嚴(yán)禁把鋼釬壓在兩腿中央或其腹部，以免鋼 釬負(fù)重后彈起傷 人 。 吊裝邊框時 ， 必須站在邊框的兩側(cè)。 出銅前 ， 須關(guān)閉燒嘴前的手動閥，將烘 烤燒嘴放到指定位置。 不準(zhǔn)擅自使用叉車、吊車設(shè)備。 吊車作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中的《橋式起重機安全操作規(guī)程》。 澆鑄圓盤運行前，必須到現(xiàn)場檢查， 確認(rèn) 一切正常后方可運行。 1進重油時 ， 要 密切 觀察重油罐液位、油溫，以免冒罐。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障（包括停電事故）時，應(yīng)及時通知相關(guān)人員以及橫班 作業(yè)長，并做好有關(guān)記錄。 不允許氧化空氣和還原LPG 混在同一根管道內(nèi)使用。 第三節(jié) 陽極爐崗位安全操作規(guī)程 一、陽極爐爐前 扳動開關(guān)按鈕時 ， 先確認(rèn)正常后方可操作。 嚴(yán)禁接觸皮帶，嚴(yán)禁用手清理滾筒托輥上的雜物。不得一人單獨在一處清掃。 七、轉(zhuǎn)爐清掃 工作前，穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。 ⑵風(fēng)機各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。 （四）Ⅱ系列環(huán)集風(fēng)機操作 運轉(zhuǎn)前，全面檢查，確認(rèn)吸入管內(nèi)無殘留物，管道及風(fēng)機周圍無雜物和水，工作門已關(guān)閉；并檢查風(fēng)機潤滑油充足，手動盤車。 ⑸打開電磁閥進氣閥門，確認(rèn)壓力在 。 操作轉(zhuǎn)爐集煙閘板時： ⑴一次最多開三個紅燈或一個紅燈與三個黃燈顯示的閘板。 1停車時， 確認(rèn)轉(zhuǎn)爐（能控制 3排風(fēng)機的爐子）已停止生產(chǎn)；低速運轉(zhuǎn) 30～ 60 分鐘，慢慢地冷卻至停止。出現(xiàn)事故報警，立即到排風(fēng)機房處理。 風(fēng)機起動應(yīng)在閘板關(guān)閉下進行。 開車前，須全面檢查，確認(rèn)進出口管道內(nèi)無雜物，關(guān)閉各工作門。 停車時， 確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn) 30～ 60 分鐘，慢慢冷卻至停止。 確認(rèn)軸承溫度上限 70℃，上上限 80℃；油壓上限 Mpa，下限，下下限 。 確認(rèn)各潤滑加油點加足油，手動盤車。 六、轉(zhuǎn)爐主要單體設(shè)備 （一） 轉(zhuǎn)爐 Ⅰ系列排風(fēng)機的操作 正常開車時，必須有 2 人才能進行。 卸車前，懸掛“卸車作業(yè)”、“嚴(yán)禁煙火”警示牌，并準(zhǔn)備好消防器材。外單位參觀人員必須持 有車間證明方能進入?yún)⒂^。消防用水不得隨意關(guān)閉。 停車前，必須確認(rèn)中繼倉的料面，確保再一次開機生產(chǎn)前，煙塵不 會因倉滿而外溢。 起動運輸機時，要先按“起動警鈴”。 鑄渣機只能在運轉(zhuǎn)中調(diào)速。 鑄渣前，確認(rèn)鑄模內(nèi)是否有水，以防爆炸。 ⑶油溫低于 300C 或高于 700C。 捅風(fēng)眼機停止作業(yè)時，須停放在爐體的兩側(cè)安全區(qū)域。 二、轉(zhuǎn)爐爐后 捅風(fēng)眼機行走和操作時，機后嚴(yán)禁人員通行。 1處理故障時，將機側(cè)操作開關(guān)置“手動”側(cè)，嚴(yán)防設(shè)備自動運轉(zhuǎn)。 操作過程中，不許切斷交流電源。 停風(fēng)時，確認(rèn)風(fēng)口離開熔體，送風(fēng)機緩慢減速后，方可關(guān)閉風(fēng)閥。 渣包、粗銅包不準(zhǔn)放得過滿，熔體面離包子口不得低于 200 毫米。 1禁止從高處往下亂扔物品。 手動葫蘆的懸掛與吊裝操作應(yīng)安全牢靠。 清理雜物必須在停車后進行，如已流入溜槽中需有人監(jiān)護。 運行穩(wěn)定后 ，必須將 狀態(tài)開關(guān)置 “ 運轉(zhuǎn) ” 側(cè) ， 使 壓縮機 正常 工作 。 皮帶輸送系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機處理。 （十一）電爐固鈹、轉(zhuǎn)爐熔劑卸料操作 啟動前，確認(rèn) 2皮帶上無料；檢查皮帶下料口，板式給料機下料口暢通，皮帶配重輪及其它轉(zhuǎn)動部份無堆料及異物。 運行中，必須確保供水 (油 )的貯存設(shè)備液位正常，嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。 螺旋機上面不宜積壓過多物料，以防負(fù)荷過重而無法啟動。 確認(rèn)傳動鏈的松緊狀況、螺旋運輸機各部位的緊固螺栓是否松動。 開停 FF 風(fēng)機和 DR 風(fēng)機時，應(yīng)避免頻繁開停機和點動試車。 啟動時，注意電流變化情況，電流值應(yīng)小于 150A。 清除鼠籠底部內(nèi)的堆積物。 窯體往下移動并重壓下?lián)踺啎r，應(yīng)通知點檢員進行滾輪調(diào)整。 各部位特別是高溫部位的機件要加強緊固，并檢查焊接部位是否有裂痕。 停車或突然停電時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)好負(fù)壓，以防窯內(nèi)和熱風(fēng)爐內(nèi)的余熱自下料管往上冒出。 對變形的鏈板及裙板要及時校正。 （四）板式給料機單機操作 檢查減速機是否有油、固定件螺栓是否松動、鏈板是否變形、銷子是否脫落、裙板螺栓是否脫落及松動、裙板邊緣是否變形、前后軸承座是否移位。 啟動運行期間，必須將轉(zhuǎn)動聯(lián)接器前面的空氣閥頻繁打開，排出轉(zhuǎn)子內(nèi)空氣。 視爐膛溫度和熱風(fēng)爐出口煙氣溫度來調(diào)整 三次風(fēng)總量及三次風(fēng)量。 點火前，調(diào)整好干燥系統(tǒng)負(fù)壓（以點火燒嘴或火把伸入不熄滅為宜）。 ⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無破損。 起動操作 將皮帶運輸機的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“機側(cè)”或“單獨”， 然后操作啟動鈕；并空載起動。 ⑴電源電壓比規(guī)定電壓低 10%以上。 ⑷電源電壓是否符合規(guī)定。 1重油系統(tǒng)的周圍，尤其是油罐的周圍區(qū)域 ，嚴(yán)禁煙火；檢修需動火時，須開具動火證，落實防火措施后，方可進行。 1拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時，先將溫度和壓力降低， 以防高溫重油噴出傷人 。 重油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前后（尤其是長期停爐），必須用柴油切換清洗，包括常用管道和旁通管道、運行設(shè)備和備用設(shè)備。 重油泵的前后要保持 ，以免發(fā)熱。 手動設(shè)置壓差值或吹掃周期及頻率，將操作開關(guān)打至“聯(lián)機”側(cè)。 七、布袋收塵 檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好，無脫卡及布袋籠無變形。 ⑶ 著火時，嚴(yán)禁入內(nèi)；消除后，并戴好防毒面具，方可進入。 輔機設(shè)備在檢修時，除觀察運行狀態(tài)、振動等特殊情況外，必須停止運行后進行。 ⑵停止輔機運行，切斷電源開關(guān)，鎖好控制盤的門，掛上“檢修中”的 標(biāo)志牌。 1系統(tǒng)長時間停運時，須用柴油進行油機組及油路的置換和清洗。 1 在 DCS上設(shè)定好風(fēng)、油比及出口蒸汽溫度 ，將重油流量調(diào)節(jié)工位和風(fēng)量調(diào)節(jié)工位置“ CAS”。 點火時，必須使用 LPG噴嘴，不得直接用重油噴嘴。 蒸汽閥開啟后應(yīng)回旋半圈，以免膨脹卡住。 五、 SH、 RH運行 送汽前，進行暖管，使管道閥 門、法蘭等溫度緩慢上升，防止應(yīng)力 過大而損壞。 1發(fā)生事故時，要保持鎮(zhèn)靜，迅速采取有效措施，給予消除。 如汽包壓力升高，稍開放空閥，避免安全閥動作。戴好面罩、眼罩，身體不要 正對清理孔，以防煙氣噴出傷人。排污時密切注意汽包水位的變化，防止缺水。 排污時，先全開上游側(cè)閥門，再微開 下游側(cè)閥門，進行暖管，再慢慢適度打開。 水位計每天沖洗一次，并戴好手套， 臉部 不要正對水位計，以防玻璃板炸裂傷人。 鍋爐的日常記錄、抄表每小時進行一次。 嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位與壓力、蒸汽溫度與壓力、給水壓力與流量、循環(huán)水流量、煙氣溫度及負(fù)壓等參數(shù)。 汽水閥門的開閉操作要緩慢，先開疏水 閥 旁通，送汽前管道充分預(yù)熱，避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 鍋爐大修、 修補汽水管道 和 打開汽包、聯(lián)箱、過濾器 后，必須進行 水壓試驗。 禁止使用帶水和潮濕的工具進行取樣。 電爐電極嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)停、送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 ⑷靠檢尺作業(yè)確認(rèn)渣面已達(dá)出渣高度后，立即導(dǎo)出渣流；并有專人監(jiān)視， 防止漏渣或溢出槽外。 排渣操作： ⑴排渣前，檢查水套、冷卻水管線有無泄漏，進出水量是否正常；并 清理渣入口水套粘結(jié)物；修補流槽接縫處，并用 LPG 燒嘴烘烤；對新流槽，要涂抹廢重油烘烤并用木炭預(yù)熱幾小時。 ⑷監(jiān)視冰銅排放情況，保持流動暢通。 排銅操作： ⑴將選擇的排冰銅口周圍清理干凈，稍開氧氣閥 (壓力≤ )。在 DCS 操作臺上不得擺放茶杯等盛水器具；保持室內(nèi)整潔。 嚴(yán)格執(zhí)行檢修記錄與掛牌制度，并加強與相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)。 現(xiàn)場點檢到位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 確認(rèn)泵出入口電動閥選擇開關(guān)置“中央”或“機側(cè)”（電動閥的運行選擇和泵一致）。 第二章 熔煉車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 閃速爐崗位安全操作規(guī)程 一、 閃速爐水泵房 作業(yè)前應(yīng)對泵房的 送電情況和各操作盤進行認(rèn)真檢查。 正常運行中，嚴(yán)禁打開電場，不得進入整流機房。 停電處理故障時，高壓設(shè)備要可靠接地，并設(shè)備上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。 使用后的棉紗、油類、工具必須放在指定的位置上。 禁止觸摸電器保護裝置，嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。 停窯檢修時，將控制盤選擇開關(guān)打至零位，現(xiàn)場及控制室面板必須掛“檢修