【正文】 在測量腐蝕性液體的場所檢修時，必須戴好防護眼鏡。 停運時，必須將放射源安全閘門切換到“關閉”的位置。 十三、放射濃度計（密度計） 投運前，檢查接線是否正確、端子是否松動、電源是否匹配、 內部參數設置是否正確 。 確認 WB930 控制器送電后，現場各閥門處于正常位置。 十一、失重稱 戴好防護眼鏡、手套和防毒口罩。 接通氣源后，確認氣動調節(jié)閥的零點無遷移，方可投入運行。 使管道內充滿流動介質。 SO2分析儀、 氧分 析儀的零點校正， 必須在儀器通 電預熱 1～ 2 小時后進行；校正完畢，關閉各氣瓶的閥門。 八、 SO2 紅外線分析儀、磁力機械式啞鈴球氧分析儀 現場檢查 SO2 分析儀時，戴好防毒口罩；檢查氧分析儀時，必須杜絕火源和油性物質。 七、 PH 和 ORP 計 戴好防酸手套，以防酸燒傷。 六、電磁濃度計 戴好防護眼鏡及防酸手套，以防酸燒傷。 五、電磁流量計 檢查配線、供給的電源和接線是否正確，端子是否松 動、接地是否完好。 打開取壓閥和低壓側的截止閥時，要緩慢進行。 四、 變送器 投入運行前，必須先檢查變送器接線是否正確，測量部和導壓管內是否有積水、氣體，變換部或外端子箱蓋的銷環(huán)是否緊固。 在汽套中通蒸汽（或溫水） 1 小時以上進行預熱；確認時，必須戴厚布手 套，以防燙傷。 工作前，檢查皮帶上是否有人或異物，各部位的螺帽是否松動，皮帶上是否有斷裂傷痕；確認送入操作臺的電源正常。 使用時，確保供給電壓與標準表的所需電源相匹配。 在制氧、 LPG 站及硫酸等場所動火焊接時，必須執(zhí)行動火證制度，落實防火措施。 進入現場檢修，必須兩人以上，互相提醒和監(jiān)督 。 進入電場工作，須有兩人以上；工作人員進出電場，檢修負責人應清點人數。 進入電場工作前，檢修負責人要配合點檢人員做好停電、驗電和掛牌工作，檢查確認高壓發(fā)生器接地刀閘已處于接地位置。 檢修完畢，對現場進行仔細清理，做到工完料盡場清。 拆卸管道上的閥門、法蘭時，要用力得當；并遵循先低后高、先垂直面后水平面、先松開法蘭下部螺栓后松開上部螺栓的次序，以確保萬一有殘酸時酸液能在最低位置向下滴落，最大限度地減少對人員的安全威脅。 安排檢修時，工段對班組、班組對檢修人員必須進行技術和安全措施交底，保證人人清楚、明白。 吊運泵體時，檢查確認電動葫蘆狀況良好，將泵體綁扎牢固，鋼絲繩不得掛在靠背輪上，并緩慢移動；安裝泵體時，若主軸未對正軸孔，應借助撬棍等工具調整，嚴禁將頭部伸入機座內查看、對位，不得將手伸入上下接合面。 叉車、裝載機在卸雜銅時，嚴格執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》、《裝載機安全操作規(guī)程》。 二、雜銅卸車 作業(yè)前制定 卸車 方案。 非打包機操作人員不得操作打包機。 臨時照明線的架設高度，戶外不低于 3 米，戶內不低于 米；照明燈頭宜選用防水螺口型，并將火線接于中間舌簧片上，零線接于螺口上。 地埋電纜穿過道路時，必須加鋼管保護，鋼管長度要超出路面兩側 米；引出地面 2 米至地下 米處也應加防護套管。 6KV 以上配電室清掃完畢，應核銷工作票，并由值班人員拆除安全措施后送電；對低壓配電室，送電前應認真檢查，并按要求予以恢復。 清掃低壓配電室 時，如粉塵較大，必須在停電后進行。高壓直流試驗時，每告一段落或試驗結束時，應將設備對地放電數次并短路接地。 加壓前，必須認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態(tài)，確認正確無誤后通知有關人員離開被試設備，并取得試驗負責人許可。 試驗裝置的金 屬外殼應可靠接地；高壓引線應盡可能短，必要時用 絕緣物支撐牢固。 五、高壓試驗 高壓試驗應填寫“第一種工作票”： ⑴在一個電氣連接部分同時有檢修和試驗時，可填寫一張工作票，但 在 試驗前應得到檢修人員的許可；⑵同一電氣連接部分，高壓試驗的工作票發(fā)出以后，禁止再發(fā)出第二張工作票；⑶加壓部分與檢修部分之間的斷開點，應按試驗電壓保持足夠的安全距離，并在另一側裝有接地短路線時，可在斷開點的一側進行試驗，另一側繼續(xù)工作，但在試驗側應掛有“止步，高壓危險”的標志牌，并設有專人監(jiān)護。 1二次回路通電或耐壓試驗前 ，應通知值班員和有關人員，并派人在現場監(jiān)護，確認回路上無人工作；電壓互感器的二次回路通電試驗時，除斷開二次回路外，還應取下一次熔斷器或斷開刀閘，以防向一次側反送電。 繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應通知值班員和有關人員，并由工作負責人或由其派人到現場監(jiān)視。 現場工作開始前，應檢查已采取的安全措施是否符合要求、運行設備與檢修設備是否明確分開，并確認設備名稱。 在高壓室遮欄內或與導電部分小于規(guī)程規(guī)定的安全距離的場所，進行繼電保護和儀表校驗等檢查試驗，以及檢查高壓電動機和起動裝置，需將高壓設備停電時，都必須辦理“第一種工作票”。 臨時施工電源線應選用三相五線制橡套電纜或鎧裝塑料電纜明敷或直埋；移動式電動工具應接于漏電開關上。 采用接零或接地的設備，均應單獨接于接零或接地干線上。 螺口燈頭的中心簧片應接火線，螺口接零線；露天施工應選用防水燈頭。切斷電纜所用的鋸刀要接地。 ⑶對挖掘出的電纜或接頭盒，如下面需挖空時，必須每隔 米～ 米進行懸吊保護；懸吊接頭盒應平放，不得使接頭受到拉力。 1巡視時，發(fā)現架空導線脫落，切勿 靠近斷線地點 8 米以內 ；并在20 米以外采取相應措施，防止人畜靠近。嚴禁使用皮帶、線尺（夾有金屬絲的）等測量。掛接地線時，先掛低壓，后掛高壓；先掛下層，后掛上層。地面配合人員必須戴安全帽，禁止在桿下逗留。 登桿作業(yè)前，應檢查桿根是否牢固、電桿有無裂紋；對未完全豎牢和橫向裂痕（或腐蝕）超過桿徑 1／ 3 的電桿，禁止登桿作業(yè)。 加熱、裝配軸承和連軸器時，戴好帆布手套或石棉手套，以防燙傷。 小型電機轉子抽出或裝入應小心緩慢，防止碰傷繞組；大型電機轉子抽出或裝入應使用起重設備，并不得使轉子與定子摩擦。對嚴重腐蝕、 斷痕、裂紋及磨損的鏈條，應按鏈條的報廢標準，予以更新。 起吊物件時，除操作葫蘆人員外，禁止其它人員靠近起吊 物件 。 七、手拉葫蘆 使用前，應仔細檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等 是否完好，傳動部分是否靈活 ；并在傳動部分加潤滑油。 使用水壓千斤頂和油壓千斤頂時，禁止站在安全栓的對面；千斤頂應放置在堅實平坦地面上，防止歪斜或卡住活塞。 六、千斤頂 不準超負荷使用。 起吊重大物件時，使用的木桿長度不得超過桿直徑的 40 倍；起吊輕物件時，不得超過 60 倍。 在扒桿頂工作時，必須系安全帶，工具和物件放入工具袋中，較重的工具要用繩索栓牢，下方周圍 8 米內禁止站人。 根據起重物件重量，選擇扒桿直徑；如需二根以上組 成的扒桿時， 必須經過技術人員計算，批準后方可使用。禁止將拖拉繩綁在不牢固的臨時架子或建筑物結構上。 禁止使用生銹、磨損、散股的鋼絲繩。 起吊中不能突然停止；遇有危及人身和設備安全等緊急情況需停止時，應事先采取措施，將重物妥善綁好和卡好。 吊運中，禁止任何人站在吊物上或在吊物下作業(yè)、停留。 1卸往運輸車輛的吊物，要注意觀察中心是否 平穩(wěn)，確認不會傾倒時，方可松綁，卸物。 捆綁后留出的繩頭，必須緊繞在吊鉤或吊物上，以防吊物移動時，掛住沿途人員或物件。 作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。 根據吊物的具體情況選擇相適應的吊具和索具。 在雨、雪天氣進行指揮作業(yè)時，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后，方可進行正常起吊作業(yè)； 6 級以上大風停止作業(yè)。并準確計算載荷，正確選擇索具。 第四節(jié) 起重安全操作規(guī)程 一、起重指揮 嚴格執(zhí)行 GB5028— 85 標準，與起重司機聯絡時做到準確無誤。 氣瓶使用前，應檢 查瓶口是否接好；到期的氣瓶及時送檢。 經常檢查安全防護裝置的完好性，不準隨意拆除。 工作完畢，切斷電源，將錘頭滑放到固定位置。 不得直接鍛打冷料和過燒坯料，以防脆性太高而飛裂傷人；不得用手或腳清除砧面上的氧化皮、料頭等。 工作中隨時檢查設備、工具、模具等受沖擊部位，如有損傷、松動、裂紋等停止使用。 不得任意修改工藝參數，不許加熱非熱處理物品。 十三、熱處理 使用前，檢查電器、儀表是否正常；發(fā)熱元件是否有局部熔斷、燒陷與短路；爐膛各部分是否完好；爐底板是否燒裂或嚴重變形；爐門開閉機構是否靈活；爐門自動斷電行程開關是否安全可靠。 卷板前，應將板料上的溶渣、氧化皮等雜物清理干凈。 開動時，不能將手伸入危險區(qū)域內 ，禁止用手從沖模上裝卸零件。 檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否齊全。 多人協同 工作時，應指定專人負責指揮并操縱腳踏開關。 嚴禁超負荷運行。 濾油機的電源線需穿管敷設，如屬臨時或移動電源，應選用耐油電纜（即船用電纜），禁止使用花線或一般橡皮電纜。 用金則石修正砂輪時，進給量要平穩(wěn)，人站在側面。 開車時，應用手調方式使砂輪與工件之間留有適當的間隙，開始進 給量要小 ，磨削過程中不能吃刀過猛，以防砂輪破裂，工件飛出傷人。 八、 磨床 操作時工作服做到“三緊”即“領口緊、袖口緊、下擺緊”；將長發(fā)和辮子放在工作帽內；禁止戴圍巾和手套。 運轉中，不準測量工件、手觸刀具以及用手或棉紗擦拭待加工部位，切勿將手伸過工作臺；清除鐵屑要使用鐵鉤。 裝夾工件時，應關閉機床電氣開關，并裝夾牢固。 工作時，不得用扳手、金屬棒等撥動電鈕或閘刀開關；禁止用手觸摸刀具、工件或清除切屑；不準用棉紗擦拭轉動部位；不得擅離崗位； 調節(jié)工夾具、測量工件或遇有故障時，必須停車。 各種刀具（滾刀、插齒等）裝入刀軸前，將芯軸和主軸孔擦凈，裝入后，必須保證牢固。 六、 齒輪加工機床 操作時工作服做到“三緊”即“領口緊、袖口緊、下擺 緊”； 將長發(fā)和辮子放在工作帽內；禁止戴圍巾和手套。 操作時，不準用手去擦鐵屑，要用毛刷清理。 裝卸大型工件時，應使用起重設備；工件吊起后，不得站立工件下。 操作位置要正確，不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。 四、 刨床 操作時工作服做到“三緊”即“領口緊、袖口緊、下擺緊”； 將長發(fā)和辮子放在工作帽內；禁止戴圍巾和手套。 機床運轉時，不得緊固螺絲或裝卸、調整、測量工件等。 銑刀未完全 停止時，不能用手去制動。 三、銑床 操作時工作服做到“三緊”即“領口緊、袖口緊、下擺緊”； 將長發(fā)和辮子放在工作帽內；禁止戴圍巾和手套。 鉚釘前，必須檢查鉚釘，并在木頭上進行試驗，確認正常后再行工作；鉚釘時，不能以臥頭對著他人，操作者戴好耳塞。 號料中，用撬棍擺放大型材時，頭部躲開撬棍上端，以免擊傷；成迭板材號料時，若需人力擺料，應使用撬棍、滾筒等工具，不得直接用手。 毛坯加工件帶有尖邊和毛刺，搬運時戴好手套。 施工完畢，對現場進行整理、清掃，不得遺留材料。 施 工現場應保持良好的通風；在密閉的容器中施工，需設有機械通風，容器外有專人監(jiān)護。 1電器和照明設備的安裝、維修、拆除由電氣人員操作。 切磚時，若上、下工作小車或磚卡住刀片，要切斷電源后處理；切磚完畢，先倒回工作小車再卸磚，并不得讓普工卸磚。 施工現場要保持通道暢通，危險區(qū)域應設置警戒標志；并有足夠的安全照明。 拆除架子應按從上至下的順序，不許隨意亂拆和上下同時拆，禁止將架子整體放倒 拆；拆下的材料，應從上到下遞放，嚴禁往下亂扔。 禁止在防護欄桿、平臺和 孔洞邊緣坐、靠，不得躺在腳手架上或腳手架下方休息。 施工前，嚴格檢查鋼管是否存在嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋；扣件是否有裂縫、變形、滑絲；跳板、安全帶是否有朽爛、斷裂和損壞。 螺絲端桿與鋼筋對焊時，宜先對螺絲端桿預熱。 圓鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，操作人員不能離機械太近。 在彎曲機運轉時，不允許更換心軸、加油或清掃。 刨削中，遇有木節(jié)、逆薦時，要適當減慢推進速度，控制在 4～ 15米 /分鐘；刨料時，應雙手持料；按料時，應使用工具，不得直接用手；刨木料小面時，經過刨口用力要輕，防止木料歪倒時傷手；同時看好進刀量，最大不超過 。 根據刨削平面的要求，調整好工作臺，刨削厚度控制在 1～ 厘米之間。 卸鋸條時，要切斷電源，待鋸條停穩(wěn)后進行；并拿穩(wěn)鋸條，防止鋸條彈跳傷人。 操作時進料速度應根據木質硬軟和有無節(jié)疤、裂紋及材料厚度等加以控制，入鋸時要穩(wěn)、慢，切不