【正文】 盤(pán)車(chē)時(shí)，不允許戴手套 , 以防手指被壓入皮帶傳動(dòng)槽。 停車(chē)清理攪拌槽時(shí) ,必須切斷電源 ,掛上檢修牌并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔 1 小時(shí)點(diǎn)檢皮帶是否打滑或給礦口是否堵塞。 十二、受料斗 穿戴好工作服、工作皮鞋、安全帽、防護(hù)眼罩；在受料斗砸大塊時(shí)，至少有 2 人協(xié)作。 十一、圓筒過(guò)濾機(jī) 禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)聲音異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。 十、濃密機(jī) 樓梯踏板上的泥漿及油污必須及時(shí)清除干凈，以防滑倒。 檢查藥劑泵應(yīng)先與磨浮控制室人員聯(lián)系，確認(rèn)后掛牌檢修；檢修過(guò)程中，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用風(fēng)機(jī)，戴好防毒口罩、眼罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋。 開(kāi)啟前，應(yīng)先將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管閥門(mén)關(guān)掉，直至風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常再開(kāi)啟。 皮帶輪罩應(yīng)保持完好無(wú)缺。 更換皮帶或盤(pán)車(chē)， 不得戴手套操作， 要防止手指、衣物卷入壓傷。 浮選機(jī)風(fēng)管堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)并在有人監(jiān)護(hù)下疏通。 吊鋼球時(shí)，隨時(shí)注意地面的行人和車(chē)輛；發(fā)現(xiàn)情況，鳴笛警報(bào)，禁止從人頭上或車(chē)輛上越過(guò)。 球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得從事任何拆卸檢修工作。 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察電流值的變化、傳動(dòng)部件的響聲和振動(dòng)情況，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量、油質(zhì)、油壓及油溫情況，嚴(yán)禁用手觸摸傳動(dòng)部件。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得關(guān)閉冷卻水。 起動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò) 30 分鐘。 調(diào)節(jié)排礦口時(shí)，至少有 2 人協(xié)作。 處理皮帶跑偏時(shí)，禁止用鋼 釬 、木棍等物件或人力推、頂調(diào)節(jié)皮帶。 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 一、皮帶運(yùn)輸機(jī) 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋等；工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，以防夾卷；清理皮帶上的積礦時(shí)，要距離皮帶及尾部滾筒 1020 厘米。 使用大錘清理大塊前，要仔細(xì)檢查錘頭是否松動(dòng)、手柄是否完好； 打大錘者禁止戴手套，不能與扶釬者站在同一側(cè)；其他人員要遠(yuǎn)離避開(kāi)。 起吊、卸礦時(shí)，必須對(duì) 位后才能操作。在被檢修的吊車(chē)兩側(cè)裝上阻擋器、標(biāo)志牌和信號(hào)燈。 啟動(dòng)高壓沖洗泵時(shí)，人員不得靠近軟管，防止管接脫落傷 人。 配制藥劑時(shí)，戴好防護(hù)手套及口罩；嚴(yán)禁在藥劑槽、藥劑臺(tái)旁和油脂庫(kù)吸煙。 每隔 1 小時(shí)點(diǎn)檢球磨機(jī)傳動(dòng)部件響聲、震動(dòng)情況；發(fā)現(xiàn)磨礦機(jī)筒體漏漿及時(shí)停機(jī)緊固筒體螺桿。 八、磨浮、脫水控制室 磨浮系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動(dòng)前，要得到現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)出準(zhǔn)備完畢的指令。 禁止跨越和觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。 運(yùn)行過(guò)程中，手選崗位不得擅自離人；確需離開(kāi)，必須與控制室人員聯(lián)系，待替換人到崗后方可離開(kāi)。 啟動(dòng)按鈕前，儀表室操作人員必須與手選、現(xiàn)場(chǎng)人 員聯(lián)絡(luò)，并得到開(kāi)車(chē)指令后方可啟動(dòng)。 進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)點(diǎn)檢時(shí)，必須先切斷電源，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 開(kāi)啟高壓沖洗泵沖洗濾布時(shí)，高壓軟管附近不 準(zhǔn)站人，防止管接脫落傷人。 點(diǎn)檢時(shí)，禁止攀爬運(yùn)行設(shè)備，平臺(tái)上觀察孔蓋板隨時(shí)蓋嚴(yán)；設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行；未經(jīng)允許不準(zhǔn)隨便拆卸機(jī)械零部件。 及時(shí)將皮帶上銅塊及雜物清除，以防破碎腔卡死。 第八章 選礦車(chē)間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 各工序、崗位安全操作規(guī)程 一、碎礦工序 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。 確認(rèn)干燥機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋給料機(jī)；運(yùn)行中，每日點(diǎn)檢連接部件是否正常。安裝濾網(wǎng) 時(shí)，必須確認(rèn)濾網(wǎng)的方向。 五、離心分離機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)中，如需觀察內(nèi)部情況時(shí)，只準(zhǔn)打開(kāi)小圓蓋，不準(zhǔn)打開(kāi)大蓋。 壓濾機(jī)更換的濾布，按規(guī)定涼干后經(jīng)打包送轉(zhuǎn)爐焚燒處理。 由于風(fēng)機(jī)可能會(huì)進(jìn)行替代作業(yè)，故必須保證風(fēng)機(jī)出口止回閥的完好，以防風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)燒毀皮帶。抽出作業(yè)時(shí)，先開(kāi)閥門(mén)再開(kāi)泵，密切注意泵出口壓力，以防超過(guò)設(shè)定值；每班要點(diǎn)檢泵的液漏報(bào)警裝置是否完好。 二、泵類(lèi) 開(kāi)車(chē)前，檢查泵的潤(rùn)滑部位、機(jī)械狀況和緊固件緊固狀況，并確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)，以防葉輪脫落。 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 一、攪拌機(jī) 進(jìn)液前，必須確認(rèn)攪拌槽內(nèi)無(wú)異物、槽體無(wú)損傷。 使用電器 (包括電爐、蒸餾器、烘箱和天平 )時(shí)，先確認(rèn)其正常；使用完畢，須切斷電源；使用蒸餾器時(shí)，先加水后通電；不得帶電維修電爐。 測(cè)定槽內(nèi)的氧濃度，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 輸入重要參數(shù)時(shí)必須謹(jǐn)慎，采取邊念、邊輸入、再確認(rèn)的方法操作。 十一、儀表控制 嚴(yán)禁在儀表室內(nèi)動(dòng)火、吸煙。 現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，應(yīng)對(duì)泵的軸封水及加熱盤(pán)管冷凝水進(jìn)行測(cè) 定，確認(rèn)其PH 值在 6－ 9 之間，以防漿液泄漏造成污染。 吊運(yùn)銅粉時(shí)，先檢查吊具，如有損壞及時(shí)更換；操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊物，并將料斗盡量升高，避免撞壞護(hù)欄和攪拌機(jī)。 對(duì)板式換熱器進(jìn)行開(kāi)板檢查時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩和膠皮手套；作業(yè)完畢，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。 蒸發(fā)罐進(jìn)液作業(yè)時(shí)，要密切監(jiān)視進(jìn)液量，以防過(guò)量而進(jìn)入熱水池；并控制好熱水池的水位，防止冒槽。 叉車(chē)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《叉車(chē)安全操作規(guī)程》。作業(yè)完畢，立即更換連身服，并洗手漱口。清出的三氧化二砷粉塵要放入專(zhuān)用容器內(nèi)，及時(shí)返回系統(tǒng)回收處理；灑落的少量粉塵用濕抹布或濕拖把及時(shí)清理干凈，濕抹布或濕拖把放入專(zhuān)用容器內(nèi)。 密切注意泵出口壓力，防止超過(guò)設(shè)定值；每班確認(rèn)泵的液漏報(bào)警裝置是否完好。作業(yè)后，立即更換連身服，并洗手漱口。 六、還原過(guò)濾工序 日常巡檢時(shí)，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門(mén)、攪拌機(jī)、泵、槽 及一次離心分離機(jī)是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長(zhǎng)。 各槽抽空后應(yīng)及時(shí)清理風(fēng)管，防止管路結(jié)垢堵塞而造成風(fēng)機(jī)故障。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好防毒口罩；并加強(qiáng)對(duì) SO2返回風(fēng)機(jī)的點(diǎn)檢和維護(hù)，防止 SO2泄漏。 現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，應(yīng)對(duì)泵的軸封水及加熱盤(pán)管冷凝水進(jìn)行測(cè)定，確認(rèn)其PH 值在 6－ 9 之間，以防漿液泄漏造成污染。 壓濾機(jī)脫渣作業(yè)時(shí)，人要站穩(wěn)，保持壓濾機(jī)下料斗護(hù)欄完好，防止彎腰操作失控而墜入槽內(nèi)。 進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)確 認(rèn)攪拌機(jī)已停電，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)入，并嚴(yán)格執(zhí)行《清槽作業(yè)》的有關(guān)規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，應(yīng)對(duì)泵的軸封水及加熱盤(pán)管冷凝水進(jìn)行測(cè)定，確認(rèn)其PH 值在 6－ 9 之間，以防漿液泄漏造成污染。 取樣作業(yè)中，戴好防護(hù)眼鏡、防毒口罩和膠皮手套，以防漿液濺傷和吸入槽內(nèi)蒸汽。 進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)攪拌機(jī)已停電，關(guān)閉蒸汽手動(dòng)閥，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格執(zhí)行《清槽作業(yè)》的有關(guān)規(guī)定。 保證風(fēng)機(jī)出口止回閥的完好和冷卻水的正常。 調(diào)整好各槽環(huán)集閥門(mén)的開(kāi)度，確保槽口為負(fù)壓狀態(tài)。抽出作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)閥門(mén)再開(kāi)泵，密切注意泵出口壓力，使其不超過(guò)設(shè)定值；每班確認(rèn)泵的液漏報(bào)警裝置是否完好。 投料時(shí)應(yīng)檢查槽內(nèi)、原料內(nèi)有無(wú)異物， 發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清出。 清洗完畢，按正確位置將電極放入槽口。 壓榨板框打開(kāi)前，先將壓力釋放，再進(jìn)行其他的檢修。 作業(yè)時(shí)，戴好防毒口罩；作業(yè)后要漱口、洗臉、洗手。 運(yùn)行時(shí)，不得用手或其它工具伸入罐籠內(nèi)拿取或撬取物 料。 十、離心分離機(jī) 觀察內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，只準(zhǔn)打開(kāi)小圓蓋，不準(zhǔn)打開(kāi)大蓋。 鋼球的補(bǔ)加應(yīng)以球磨機(jī)的運(yùn)行電流為基準(zhǔn)，不能過(guò)電流；補(bǔ)充鋼球時(shí)不能一次搬運(yùn)過(guò)多。 操作后，必須漱口，并多喝牛奶。 運(yùn)行過(guò)程 中，應(yīng)保持各點(diǎn)電位在控制范圍內(nèi)。 不得對(duì)陽(yáng)極保護(hù)冷卻器施加突然的負(fù)荷。 六、轉(zhuǎn)化器 運(yùn)行中，不得使煙氣溫度或觸媒溫度超過(guò)上限，以防轉(zhuǎn)化器、煙道拉裂和觸媒失效。 操作前，確認(rèn)自動(dòng)閥、壓力和流量檢測(cè)表、噴嘴的狀況，必要時(shí)進(jìn)行更換或清理。 不準(zhǔn)用水清洗濃硫酸槽罐等設(shè)備。 四、濃酸槽或煙道 進(jìn)入槽罐或煙道進(jìn)行清掃時(shí)，先測(cè)定內(nèi)部的氧濃度。 電氣設(shè)備有異常時(shí)，立即報(bào)告班長(zhǎng)。 開(kāi)、停泵過(guò)程中，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。 開(kāi)、停 DW GCT、 DT、 AT 泵時(shí)，必須有二人以上；一系統(tǒng) DW GCT開(kāi)泵、倒泵時(shí)，必須有三人以上。 啟動(dòng)或停止 6000V 高壓的大型設(shè)備前，必須征得總降壓的同意。 檢修硫化鈉管道時(shí)，先泄壓，戴好浸塑手套，避免被硫化鈉燒傷。 鏟、撬電石渣、石灰石時(shí)，要站穩(wěn)，保持身體平衡，以防墜入料斗。 1如罐區(qū)地溝液位報(bào)警， 必須到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)大罐是否漏酸；及時(shí)排出罐區(qū)內(nèi)地溝的積水，排完后關(guān)閉排水閥。 裝酸完畢，及時(shí)封好槽車(chē)人孔蓋。 裝酸操作中，不得將有機(jī)物、 水及其他異物混入槽內(nèi)。 系統(tǒng)開(kāi)車(chē)時(shí)，儀表操作工之間應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并聽(tīng)從班組長(zhǎng)的指揮。在 DCS 操作臺(tái)上不得擺放茶杯等盛水器具；保持儀表室內(nèi)衛(wèi)生，定期清洗拖鞋、清掃地面和 DCS 操作臺(tái)等。 更換圓筒過(guò)濾機(jī)濾布，轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒時(shí)，上面不能站人，并將工具、物品等取下。 Pb、 Cu 壓濾機(jī)房地面要沖洗干凈，進(jìn)入壓濾機(jī)房注意地滑。 進(jìn)入襯膠槽罐內(nèi)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男?，不得用硬物敲?襯膠，梯子底部包膠皮或破布等，以防損壞襯膠。 始動(dòng)爐、轉(zhuǎn)化器附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆品。 三、轉(zhuǎn)化工號(hào) 進(jìn)入煙道和塔內(nèi)檢修、清理煙塵酸泥時(shí)，必須使用不超過(guò) 36 伏的行燈；并戴好防塵口罩、耐酸手套，穿好耐酸膠鞋，站穩(wěn)腳跟，防止摔倒。當(dāng)有大量濃酸排入地坑時(shí)，加堿中和。 進(jìn)入濃酸槽或塔內(nèi)，須穿好防酸衣、耐酸膠鞋，上、下攀沿要扶穩(wěn)、抓牢。 二、干吸工號(hào) 日常巡檢 DT、 1AT、 2AT 塔頂時(shí)，上下樓梯應(yīng)抓 牢扶手。 清理二氧化硫脫卻塔噴嘴和填料時(shí)，應(yīng)使塔內(nèi)略顯負(fù)壓。