【正文】 《規(guī)程》編委會(huì) 20xx1115 目 錄 第六章 硫酸車(chē)間安全操作規(guī)程 ???????????????? （ 1） 第一節(jié) 各工號(hào)、崗位安全操作規(guī)程 ??????????? ??? （ 1） 一、凈化工號(hào) ??????????????????????? （ 1） 二、干吸工號(hào) ??????????????????????? （ 1） 三、轉(zhuǎn)化工號(hào) ??????????????????????? （ 2）四、廢酸工號(hào) ??????????????????????? （ 3）五、排水工號(hào) ??????????????????????? （ 3） 六、儀表崗位 ??????????????????????? （ 4） 七、裝酸崗位 ??????????????????????? （ 4） 八、原料崗位 ?????????????? ????????? （ 5） 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 ???????????????? （ 6） 一、水電風(fēng)汽設(shè)施、設(shè)備 ?????????????????? （ 6） 二、稀酸、濃酸泵 ????????????????????? （ 6） 三、電除霧器 ??????????????????????? （ 7） 四、濃酸槽或煙道 ????????????????????? （ 8） 五、始動(dòng)爐 ???????????????????????? （ 8） 六、轉(zhuǎn)化器 ???????????????????????? （ 9） 七、陽(yáng)極保護(hù)冷卻器 ?? ?????????????????? （ 9） 八、觸媒 ????????????????????????? （ 9） 九、球磨機(jī) ??????????????????????? （ 10） 十、離心分離機(jī) ????????????????????? （ 10） 十一、脫鉛、脫銅壓濾機(jī) ????????????????? （ 10） 十二、 ORP 計(jì) ??????????????????????? （ 11） 第七章 亞砷酸車(chē)間安全操作規(guī)程 ??????????????? （ 12） 第一節(jié) 各工序、崗位安全操作規(guī)程 ????????????? （ 12） 一、精制漿化工序 ???????????????????? （ 12） 二、精制氧化工序 ???????????????????? （ 13） 三、精制排出工序 ???????????????????? （ 13） 四、精制分離工序 ???????????????????? （ 14） 五、還原結(jié)晶工序 ???????????????????? （ 15） 六、還原過(guò)濾工序 ???????????????????? （ 15） 七、干燥包裝工序 ???????????????????? （ 16） 八、真空蒸發(fā)工序 ????????????? ??????? （ 17） 九、硫酸銅浸出工序 ??????????????????? （ 18） 十、公共工序 ?????????????????????? （ 18） 十一、儀表控制?????????????????????（ 19） 十二、清槽作業(yè) ????????????????????? （ 19） 十三、化驗(yàn)分析 ????????????????????? （ 19） 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 ??????????????? （ 20） 一、攪拌機(jī) ??????????????????????? （ 20） 二、泵類(lèi) ??????? ????????????????? （ 20） 三、離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī) ????????????????? （ 21） 四、壓濾機(jī) ??????????????????????? （ 21） 五、離心分離機(jī) ????????????????????? （ 21） 六、螺旋給料機(jī)、干燥機(jī) ?????????????????? （ 22） 第八章 選礦車(chē)間安全操作規(guī)程 ???????????????? （ 23） 第一節(jié) 各工序、崗位安全操作規(guī)程 ????????????? （ 23） 一、碎礦工序 ?????????????????????? （ 23） 二、磨浮工序 ?????????????????????? （ 23） 三、脫水工序 ?????????????????????? （ 23） 四、工藝點(diǎn)檢 ?????????????????????? （ 24） 五、破碎控制室 ????????????????????? （ 24） 六、手選 ???????????????????????? （ 25） 七、破碎現(xiàn)場(chǎng) ?????????????????????? （ 25） 八、磨浮、脫水控制室 ?????????????????? （ 26） 九、磨浮現(xiàn)場(chǎng) ???????????????? ?????? （ 26） 十、脫水現(xiàn)場(chǎng) ?????????????????????? （ 26） 十一、抓斗吊??????????????????????（ 27） 十二、勤雜崗位 ????????????????????? （ 27） 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 ??????????????? （ 28） 一、皮帶運(yùn)輸機(jī) ????????????????????? （ 28） 二、顎式破碎機(jī) ????????????????????? （ 29） 三、圓錐破碎機(jī) ????????????????????? （ 29） 四、球磨機(jī) ??????? ???????????????? （ 30） 五、鋼球添加裝置 ???????????????????? （ 30） 六、浮選機(jī) ??????????????????????? （ 31） 七、礦漿泵 ??????????????????????? （ 31） 八、離心式鼓風(fēng)機(jī) ???????????????????? （ 31） 九、藥劑槽、藥劑輸送泵、加藥機(jī) ????????????? （ 32） 十、濃密機(jī) ??????????????????????? （ 32） 十一、圓筒過(guò)濾機(jī) ???????????????????? （ 33） 十二、受 料斗 ?????????????????????? （ 33） 十三、定量給料皮帶 ??????????????????? （ 33） 十四、攪拌槽 ?????????????????????? （ 33） 十五、真空泵 ?????????????????????? （ 34） 第六章 硫酸車(chē)間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 各工號(hào)、崗位安全操作規(guī)程 一、 凈化工號(hào) 一級(jí)動(dòng)力波入口煙氣電動(dòng)碟閥故障率較高，開(kāi)、停車(chē)時(shí)要密切監(jiān)視系統(tǒng)壓力及風(fēng)機(jī)振動(dòng)。同時(shí)，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的、可持續(xù)的完善過(guò)程，因此，必須針對(duì)出現(xiàn)的新情況、新問(wèn)題，不斷加以修訂補(bǔ)充，避免留有死角和漏洞。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全操作規(guī)程匯編委員會(huì)，并由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)匯編工作的具體事宜。它是企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的重要內(nèi)容，也是有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定在各個(gè)崗位的具體體現(xiàn)。大量事實(shí)說(shuō)明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安全行為，須知，每一項(xiàng)安 全操作規(guī)程后面都有慘痛的教訓(xùn)。通過(guò)收集資料、反復(fù)修訂、編輯勘誤，最后由編審人員審定，歷時(shí)一年有余，形成了該部全面性、 系統(tǒng)性、完整性的《江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠崗位安全操作規(guī)程匯編》，作為各類(lèi)作業(yè)人員安全操作的行為準(zhǔn)則。廠部對(duì)此將適時(shí)給予更新。 凈化工號(hào)設(shè)備及煙氣管道的材質(zhì)為 FRP，在施工、檢修時(shí)，做好防壓、 防火工作。 清理 DWI 噴嘴時(shí)，系好安全帶，把握好身體重心，防止彎腰操作失控，小心螺絲、工具等掉進(jìn)塔內(nèi)。仔細(xì)觀察各串酸管道法蘭、閥門(mén)、泵槽的狀況；發(fā)現(xiàn)漏酸，立即通知儀表室或班組 長(zhǎng)，與工段、車(chē)間聯(lián)系；進(jìn)入漏酸現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)站在上風(fēng)向，以防酸液傷人。人孔外須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并備有清水。 進(jìn)酸時(shí)，先清 理槽內(nèi)、塔內(nèi)的檢修廢料；正確操作各閥門(mén)，如從底部進(jìn)酸，須關(guān)閉取樣閥和濃酸地坑入口閥等。 始動(dòng)爐燃燒前，將壓縮空氣中的水份排盡，注意噴嘴油壓和霧化壓力；始動(dòng)爐和觸媒應(yīng)嚴(yán)格按升溫曲線進(jìn)行升溫，控制風(fēng)油比。 點(diǎn)檢主風(fēng)機(jī)時(shí)，不得靠近風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意觀察油壓、油溫。 在廢酸操作平臺(tái)上拆螺絲或焊割、更換備件時(shí)，不得亂扔螺帽、碎塊等，以防傷及行人。 五、排水工號(hào) 上下樓梯應(yīng)抓牢扶手，進(jìn)入矮操作臺(tái)要低頭。 進(jìn)入襯膠槽罐內(nèi)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男?，不得用硬物敲擊襯膠，梯子底部包膠皮或破布等，以防損壞襯膠。 發(fā)生報(bào)警時(shí)，儀表工必須在確認(rèn)報(bào)警的工藝和設(shè)備后，才可進(jìn)行處理；需要現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)時(shí)，通知室外 操作工，或報(bào)告班組長(zhǎng)。 七、裝酸崗位 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須穿好防酸服、耐酸膠鞋，戴好防護(hù)眼鏡、防酸手套等。 裝酸完畢，及時(shí)將裝酸移動(dòng)管歸位，取下套管并套上接酸桶；在拆卸槽車(chē)人孔和管道時(shí)，防止殘留的酸傷人。 向罐、桶及其它容器裝酸時(shí)，應(yīng)保證其內(nèi)部留有 5%以上的空間。 1如遇大罐漏酸，按《硫酸車(chē)間酸庫(kù)大面積漏酸應(yīng)急預(yù)案》處理。 觀察電石渣溶解時(shí)，上下樓梯應(yīng)抓牢扶手；打開(kāi)人孔蓋時(shí)，防止身體失重或蓋子滑落。 進(jìn)入硫化鈉貯槽內(nèi)，穿好膠鞋