【導(dǎo)讀】表以及從事其它作業(yè)所必須遵守的程序，是工人安全操作的行為準(zhǔn)則。大量事實(shí)說(shuō)明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安。全行為，須知，每一項(xiàng)安全操作規(guī)程后面都有慘痛的教訓(xùn)。訂，是為了避免事故的發(fā)生，保護(hù)從事這些工作的人們的安全和健康。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全。操作規(guī)程匯編委員會(huì)，并由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)匯編工作的具體事宜。制度規(guī)程，重在落實(shí)，貴于堅(jiān)持。各單位應(yīng)采取各種形式，深入開(kāi)展。同時(shí)，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的。進(jìn)步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的、可持續(xù)的完善過(guò)程，因此，廠部對(duì)此將適時(shí)給予更新。有限，其中難免有些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，歡迎批評(píng)指正。持和協(xié)作，在此一并表示感謝。

　　

【正文】 衛(wèi)生時(shí) ， 必須時(shí)刻 注意 下面過(guò)往人員，嚴(yán)禁向下 亂扔 物品。 1不得觸摸帶電設(shè)備及設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng) 部位 ； 不準(zhǔn) 操作 叉車(chē)、 行 車(chē) 。 第四節(jié) 行車(chē)崗位安全操作規(guī)程 一、龍門(mén)抓斗吊 檢查確認(rèn)軌道上是否有障礙物。 抓斗放到渣池底部時(shí)，必須放平，不得前后左右傾斜，以防鋼絲繩在筒上跳槽。 大車(chē)停止后，滑動(dòng)的距離不能太長(zhǎng)，注意供電電纜卷出槽，造成電纜拉斷。 二、 65t 包子吊 嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。 未經(jīng)許可嚴(yán)禁帶無(wú)關(guān)人員上車(chē)。 起動(dòng)前，須檢查確認(rèn)吊車(chē)和軌道上無(wú)點(diǎn)檢、維修等其他人員，并仔細(xì)觀察地面有無(wú)異常情況，鳴笛警報(bào)。 禁止跨越主滑線。作業(yè)中禁止調(diào)整制動(dòng)器和檢修 。 65t包子吊電磁閥要專(zhuān)具專(zhuān)用，不得吊運(yùn)其它任何物品。 主、副鉤同時(shí)升、降時(shí)，必須在同一檔上；下降停止時(shí)，先放 B 檔再放到零位。 大小車(chē)在運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意地面的行人和車(chē)輛；發(fā)現(xiàn)情況，鳴笛警報(bào)，禁止從人頭上或車(chē)輛上越過(guò)。 吊運(yùn)入爐物料前，須檢查物料是否潮濕。禁止將潮濕物料加入爐內(nèi)。 作業(yè)地點(diǎn)要有足夠的照明設(shè)施和暢通的吊運(yùn)通道。 翻各種包子時(shí)，主鉤不能脫鉤，起吊高度不得超過(guò) 10 米。 1吊運(yùn)物體前必須確認(rèn)周?chē)h(huán)境，待吊運(yùn)物升至安全高度后方可開(kāi)動(dòng)大車(chē)，并繼續(xù)提升至 4 米高度。 1起吊 、放置物體及加料時(shí)，必須先對(duì)位。 三、行車(chē)清掃 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。 不得帶無(wú)關(guān)人員上行車(chē)。 上行車(chē)工作時(shí)，必須事先與行車(chē)操作人員聯(lián)絡(luò)；上、下行車(chē)抓牢扶手，嚴(yán)禁跨越主滑線。 在吊車(chē)上進(jìn)行吹灰、清掃時(shí)，需兩人配合，不得單獨(dú)作業(yè)。 嚴(yán)禁亂動(dòng)無(wú)關(guān)的設(shè)備元件，特別是安全裝置及電氣元件。不得帶電作業(yè)。 行車(chē)吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在其下面作業(yè)或停留；并注意避讓地面車(chē)輛。 第三章 傾動(dòng)爐車(chē)間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 爐前崗位安全操作規(guī)程 一、儀表控制 上崗時(shí) 穿戴 勞動(dòng)防護(hù)用品 如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等 。 儀表室必須保持有人在監(jiān)視各儀表的運(yùn)行狀態(tài)。 精煉、澆鑄時(shí)，必須將監(jiān)控器畫(huà)面切換至精煉側(cè)，并密切監(jiān)視。 爐 體 傾轉(zhuǎn)前 ，須 檢查 確認(rèn)加料門(mén)、渣門(mén)已關(guān)閉，爐門(mén)水套無(wú)泄漏，傾轉(zhuǎn)部位無(wú)異物，出銅口已堵塞 。 操作 開(kāi)關(guān)按鈕時(shí) ， 先確認(rèn)控制盤(pán)的信號(hào)、方向 ，避免誤操作。 發(fā)現(xiàn)漏銅、跑銅時(shí)，立即將傾轉(zhuǎn)爐體置“ 0”位。 禁止 將 油桶、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置爐 體 周?chē)?。及時(shí)清理 爐 底的 積水 、 積油。 故障 報(bào)警 時(shí) ， 要 認(rèn)真進(jìn)行檢查確認(rèn)并及時(shí)處理。 發(fā) 生 停電、停水 等 情況 時(shí)，立即 執(zhí)行《傾動(dòng)爐事故處理辦法》 ，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大 ；班長(zhǎng)應(yīng) 及時(shí) 報(bào)告工段、總調(diào)度室 ， 并 做好有關(guān)記錄。 進(jìn)重油時(shí) ， 要 密切 觀察重油罐液位、油溫，避免冒罐。 還原前 ，確認(rèn) LPG 管路 無(wú)泄 漏 ；還原中，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管回火，立即將傾轉(zhuǎn)爐體置“ 0”位，關(guān)閉 LPG 管路總閥，進(jìn)行處理或更換風(fēng)管。 1使用大錘時(shí)， 先 檢查錘 頭是 否牢固， 手柄是否完好， 打錘者不 得 戴手套 ，不能與 扶釬者站在同一側(cè) ；其他人員遠(yuǎn)離避開(kāi) 。 1燒氧氣時(shí)，戴好 防護(hù) 面罩和 防護(hù) 眼鏡 ， 不 得 戴 沾 有油污的手套 ；開(kāi)啟 氧氣要 緩慢、適量 ；吹氧管不可 過(guò) 短，避免氧氣回 火。 1拆卸或更換油管、蒸汽管及氧化還原金屬軟管時(shí) ，必須 關(guān)閉相應(yīng)管路上的手動(dòng)閥或調(diào)節(jié)閥，并確認(rèn)管道中的介質(zhì)已卸壓。 1 油槍拆卸清理前，要用柴油清洗。拆卸油槍時(shí)，須確認(rèn)停油且油路、霧化蒸汽管路等手動(dòng)閥已關(guān)閉 ， 并有兩人在場(chǎng)配合 。 1疏通銅口要用實(shí)心鋼筋或鋼釬，不得使用空心鋼管， 避免 銅水從管內(nèi)竄出傷人 。 1潮濕工器具不得接觸高溫熔體，避免造成熔體放炮傷人 。 1 使用 鋼釬、樣勺 等 工具時(shí) ， 戴厚布手套 ，避免 高溫燙傷。 1嚴(yán)格執(zhí)行 《 入爐物料管理制度 》 ， 做好入爐前的檢查工作， 禁止潮濕、超寬、超高、超重 的物料入爐 。 1傾動(dòng)爐冷卻水量不足時(shí) ， 立即降油，減少供熱，迅速查找原因 并處理； 當(dāng) 冷卻水套出現(xiàn) 少量 泄漏時(shí)， 立即采取措施（如用鐵皮將水引出） ，阻止水與耐火材料接觸 ；大量泄漏 時(shí) ，立即 關(guān)閉泄漏支管的進(jìn)水閥，防止水進(jìn)入爐內(nèi)。 班長(zhǎng)應(yīng) 及時(shí) 報(bào)告工段、總調(diào)度室 ， 并 做好有關(guān)記錄。 每班 4 小時(shí) 檢查 一次 爐 體狀況；發(fā) 現(xiàn)異常情況，及時(shí) 處理、匯報(bào) 。 2 倒渣前，將渣包放置到位，擺放平穩(wěn)，并進(jìn)行 檢查 ， 涂抹 干燥的脫模劑。新渣包及長(zhǎng)期停用的渣包，使用前 應(yīng)充分 烘烤預(yù)熱。 2倒 渣時(shí) ， 熔體面離 渣 包 口 應(yīng) 保持 在 200 毫米 以上 。 2 倒 渣結(jié)束與 澆鑄前 ，將 渣包吊離渣平臺(tái) ， 避免爐體傾轉(zhuǎn)時(shí)與渣包 相碰。 二、 吊料、 加料 行車(chē)操作必須嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《 橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程 》。 地面作業(yè)人員必須戴好安全帽、手套，穿好工作服、工作鞋。 起吊物料時(shí)，地面作業(yè)人員不得站在吊物旁邊和下面。 加料前 ， 嚴(yán)格執(zhí)行 《 入爐物料管理制度 》，由 專(zhuān)人對(duì)物料的類(lèi)別 、干燥程度 及 裝料 情況 進(jìn)行檢查。 禁止加入 不符合要求的裝斗和物料。 加料機(jī)啟動(dòng)前 ， 必須檢查確認(rèn)車(chē)輛無(wú)故障。 加料機(jī)鎖緊燈未亮?xí)r，不 能 進(jìn)行加料作業(yè) ， 避免料斗脫落。 加料時(shí) ， 戴 好 防護(hù)眼鏡，以 免影響視線 ；加料機(jī)操作過(guò)程中，嚴(yán)禁接打手機(jī)，不得在駕駛室內(nèi)吸煙。 加料機(jī)加油時(shí)，必須熄火； 當(dāng)爐內(nèi)物料高于加料門(mén)框底邊 400 毫米時(shí)，不得強(qiáng)行加料；加料過(guò)程中不得拆下前端的防護(hù)網(wǎng)。 加料機(jī)進(jìn)、出爐門(mén)過(guò)程要緩慢，不得隨意改變加料機(jī)的運(yùn)行方向，避免撞擊爐門(mén)及周?chē)哪突鸩牧稀? 加入長(zhǎng)塊物料時(shí)，加料機(jī)不要過(guò)于靠近爐體，避免碰撞爐墻。 1每次加料必須在爐內(nèi)物料未完全熔化時(shí)進(jìn)行；如爐內(nèi)有銅水，料斗應(yīng)貼近液面翻轉(zhuǎn)，減少銅水飛濺。 1嚴(yán)禁將潮濕或含結(jié)晶水（如結(jié)晶硫酸銅、氫氧化鈣等）的物料加入爐內(nèi)。 1 加料中，加料機(jī)突然熄火，操作人員應(yīng)迅速離開(kāi)駕駛室；儀表室人員立即關(guān)閉油槍?zhuān)Ｖ瓜驙t內(nèi)供熱，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理。 第二節(jié) 爐后崗位安全操作規(guī)程 一、澆鑄 穿戴 勞動(dòng) 防護(hù)用品如 安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套、面罩等。 操作盤(pán)面上不準(zhǔn)放置和懸掛任何物品。不得隨意打開(kāi)控制盤(pán)、電器、儀表柜。 設(shè)備運(yùn)行前，仔細(xì)檢查、確認(rèn)。設(shè)備清掃、維護(hù)前，必須停機(jī)，并在醒目處懸掛警示牌。 叉車(chē)、行車(chē)作業(yè)分別執(zhí)行通用分冊(cè)中《叉車(chē)安全操作規(guī)程》和《 起重機(jī)械安全操作規(guī)程 》。 使用大錘時(shí)， 先 檢查錘 頭是 否牢固， 手柄 是否完好； 打錘者不 得 戴手套 ，不能與 扶釬者站在同一側(cè) ；其他人員遠(yuǎn)離避開(kāi) 。 使用鋼釬時(shí) ， 站在鋼釬的側(cè)面，嚴(yán)禁 將 鋼釬壓在兩腿中央或腹部，以防 鋼釬彈起傷人 ；使用 鋼釬、渣鏟時(shí)要戴厚布手套 ，避免 高溫燙傷。 不得在控制室內(nèi)吃零食和吸煙 ，并阻止 非控制室人員 進(jìn)入 控制室。 發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全 的緊急 情況時(shí)， 立即 操作 “ 緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān) ” ，停止?jié)茶T設(shè)備運(yùn)行。 起吊銅模要 使 用專(zhuān)用吊具，不得用吊鉤操作 。 吊裝銅模時(shí)，必須站在模具的兩側(cè)。調(diào)節(jié) 銅 模水平要使用專(zhuān)用扳手，不得用手直接 調(diào)節(jié) 。 行車(chē)起吊物品時(shí)，不得環(huán)握吊鏈或 鋼絲繩，以防夾傷手指。 1 電 葫蘆 操作嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《電動(dòng) 葫蘆 式起重機(jī)安全操作規(guī)程》； 禁止起吊粘模的陽(yáng)極、銅模 。 1禁止 將未 完全凝固的陽(yáng)極 板 ，提進(jìn)水槽 。 1澆鑄中 需 更換澆鑄包時(shí)， 要確認(rèn) 澆鑄包內(nèi)的銅水 已 傾倒干凈 。 1 處理灌頂針時(shí)，要向控制室報(bào)警并鎖定園盤(pán)。 1澆鑄中清理中間包、澆鑄包時(shí)，控制室不能隨意向澆鑄包內(nèi)灌注銅水，以防銅水飛濺傷人。不得向潮濕的銅模內(nèi)灌注銅水。 1清理攪拌罐內(nèi)雜物時(shí)， 必須 關(guān)閉操作主電源和控制電源，停止攪拌機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。 1清理出銅口冷銅時(shí)，要確認(rèn) 流槽平臺(tái)上無(wú)人。 二、 LPG 烘烤 烘烤前 ，要檢 查 并確認(rèn) 烘烤燒嘴的手動(dòng)閥 已 關(guān)閉 ；確認(rèn) LPG 管道上的所有手動(dòng)閥和對(duì)接點(diǎn) 無(wú) 泄漏。 對(duì)已燒損的烘烤嘴和橡膠皮管 要 及時(shí)更換。 點(diǎn)火 時(shí) ， 先 打開(kāi)烘烤 LPG 管道上的手動(dòng)閥，待 LPG 點(diǎn)燃 、人員已避開(kāi) 后 ， 再慢慢打開(kāi)空氣管道上的手動(dòng)閥。 出銅前 ， 須關(guān)閉烘烤燒嘴 管路上的 手動(dòng)閥，將燒嘴放到指定位置。 烘烤 中間包、澆鑄包、溜槽時(shí)，必須指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 第三節(jié) 煙塵處理安全操作規(guī)程 一、 余熱鍋爐 通煙前，或汽包內(nèi)部檢修完畢封閉人孔前，必須確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人和遺 留 的檢修工具、雜物等。 鍋爐大修、修補(bǔ)汽水管道及打開(kāi)汽包后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意汽包水位，嚴(yán)禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)。鍋爐升、降溫過(guò)程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開(kāi)度，防止電機(jī)過(guò)負(fù)荷損壞。冬季停車(chē)時(shí)，必須保證一定的冷卻水流量，防止設(shè)備和管道凍裂。 汽水閥門(mén)的開(kāi)閉操作要緩慢；送汽前，管道要充分預(yù)熱，避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，應(yīng)使之全開(kāi)的狀態(tài)回轉(zhuǎn)一圈左右。 每 4 小時(shí)一次檢查鍋爐的三大安全附件（安全閥、壓力表、水位計(jì)）。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力和水位的指示值要經(jīng)常跟儀表室的指示值進(jìn)行對(duì)照，發(fā)現(xiàn)有誤差時(shí)應(yīng)通知儀 表人員進(jìn)行校驗(yàn)。不能自行調(diào)整安全閥。 點(diǎn)檢時(shí)，須戴好安全帽、手套，攜帶通訊工具等。 沖洗水位表時(shí)，須戴好安全帽、手套；臉部不能正對(duì)水位表，開(kāi)閉閥門(mén)要緩慢，以防壓力驟然上升而損壞玻璃板。 定期排污前，應(yīng)將汽包水位保持在 ＋ 200 毫米 。 檢查或清除煙塵時(shí)，要與儀表室保持聯(lián)系，控制好爐內(nèi)負(fù)壓；身體不能正對(duì)清理孔，以防煙氣噴出傷人。 鍋爐水位異常，立即判斷是否滿(mǎn)水或缺水，并采取相應(yīng)措施。若判明是嚴(yán)重缺水時(shí)，必須采取緊急停爐措施，并報(bào)告；嚴(yán) 禁 向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，以免 爆炸 。 1設(shè)備檢修時(shí)，必須掛檢修牌 并關(guān)閉主電源。試車(chē)時(shí)，必須由機(jī)、電、工藝人員同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，并由工藝操作人員操作。 1進(jìn)入鍋爐或汽包內(nèi)工作時(shí)，必須確認(rèn)其內(nèi)部有良好的照明和通風(fēng)， 照明用電必須是 36V 的安全電壓，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 1運(yùn)行中遇停水、停電時(shí)，立即關(guān)閉主蒸汽閥，按《鍋爐事故處理措施 》操作。 二、 排煙收塵 檢修時(shí)，必須把現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)選擇開(kāi)關(guān)置“切”位。關(guān)閉操作主電源和控制電源，并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。 試車(chē)時(shí)，必須由機(jī)、電、工藝人員同時(shí)到場(chǎng)檢查確認(rèn)，并由工藝操作人員操作。 旁通系統(tǒng)自動(dòng)投入后，必須在 20 分鐘內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)旁 通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和冷卻水流量。 有冷卻水的設(shè)備，冬季停車(chē)時(shí)，必須保證一定的水流量，以防凍裂。 旁通風(fēng)機(jī)備用“待命”時(shí)，禁止靠近風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；檢修旁通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須 征 得生產(chǎn)工段同意。 內(nèi)部檢查、檢修或更換布袋 時(shí) ，先確認(rèn)主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，煙氣閥門(mén)已全閉。并嚴(yán)禁帶入火種。 重新啟動(dòng)排煙收塵設(shè)備時(shí)，必須對(duì)區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)。 長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)，必須將現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)置“切”位，并切斷主電源和控制電源。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得取下保護(hù)罩。 布袋收塵器入口煙氣溫度不允許超過(guò) 120℃，以免燒 壞 布袋。不 能在無(wú)添加劑的情況下運(yùn)行。 1添加劑設(shè)備加入石灰時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套，以防灼傷。 1進(jìn)入煙道或容器 前 ，必須確認(rèn)內(nèi)部氧氣充足；并使用 36V 的安全照明 ， 設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù) 。 1關(guān)閉收塵設(shè)備或煙道時(shí)，先確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人和遺漏物品。 1安裝布袋后，嚴(yán)禁動(dòng)用電焊、氣割等；確需動(dòng)火，必 須 開(kāi)具動(dòng)火證，并落實(shí)防火措施。