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生產(chǎn)成本控制及精益生產(chǎn)-wenkub.com

2025-01-07 17:43 本頁面
   

【正文】 四、營造企業(yè)文化 文化的變革要比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)難度更大,兩者都是必須完成并且是 相輔相成的。 拉系統(tǒng)與補(bǔ)充拉系統(tǒng) 降低設(shè)置時(shí)間 單件流 1持續(xù)改進(jìn) 精益生產(chǎn) Section header Section header Section header Section header Section header 精益生產(chǎn)如何實(shí)施? 精益生產(chǎn) Section header Section header Section header Section header Section header 精益生產(chǎn)實(shí)施分為五個(gè)步驟 一、選擇要改進(jìn)的關(guān)鍵流程 首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程,力爭(zhēng)把它建立成一條樣板線。 取消不方便或不正常的作業(yè) 取消一切不必要的閑置時(shí)間 二、合并 把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。 尊重員工,給員工授權(quán) team work(團(tuán)隊(duì)合作) 滿足顧客需要 滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高 顧客滿意度 1 精益供應(yīng)鏈 1 自我反省 和 現(xiàn)地現(xiàn)物 “ 自我反省 的目的是要找出自己的錯(cuò)誤,不斷地自我改進(jìn)。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不 但成本高而且無法保證不出差錯(cuò)。 關(guān)注 流程 ,提高總體效益 管理大師戴明說過: 員工只須對(duì) 15%的問題負(fù)責(zé),另外 85%歸咎于制 度流程 .什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的 績效 。 最大限度地壓縮前置時(shí)間 (Lead time)。 將加工與裝配相連接流水化,消除中間庫存,變 市場(chǎng)預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn),將產(chǎn)品庫存降為零。但精益生 產(chǎn)則認(rèn)為 庫存提高了經(jīng)營的成本; 庫存掩蓋了 企業(yè)的問題。 精益生產(chǎn) Section header Section header Section header Section header Section header 精益生產(chǎn)的核心: Just In Time( JIT), 翻譯為中文是 “旨在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ”。 制造過多(早)的浪費(fèi): 主要因素表現(xiàn)為:管理者認(rèn)為制造過多與過早能夠 提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車間生產(chǎn)力。 如廢品、運(yùn)輸保管不善等方面的損耗; 22復(fù)料消耗定額的制定 與主要原材料結(jié)合用的輔料可按主要消耗定額的比例來 確定 與產(chǎn)品有關(guān)的輔料可按產(chǎn)品數(shù)量、面積、重量來確定; 與設(shè)備有關(guān)的可按產(chǎn)量、設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日確定; Business template Section header Section header Section header Section header Section header 二、標(biāo)成本法:是把生產(chǎn)過程開始之前的事前計(jì)劃 、生產(chǎn)過程進(jìn)行中的事中控制和生產(chǎn)過程完成之后 的事后計(jì)劃和分析有機(jī)結(jié)合起來的一種成本計(jì)算方 法 標(biāo)準(zhǔn)成本 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 理想標(biāo)準(zhǔn)成本 即期標(biāo)準(zhǔn)成本 正常標(biāo)準(zhǔn)成本 注:正常和即期的標(biāo)準(zhǔn)成本制定不能太高也不能太低 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 浪費(fèi)的現(xiàn)象 半成品堆積如山、生產(chǎn)線卻停工待料 成品積壓、客戶卻天天催貨 一邊交期緊急、一邊返工返修不斷 很容易買到的物品,確備了好幾年的貨 整批產(chǎn)品常常因?yàn)橐欢€(gè)零件而擱淺耽誤 什么是浪費(fèi):對(duì)人力、財(cái)物、時(shí)間等用得不當(dāng)或沒有 節(jié)制。 企業(yè)管理費(fèi)用控制; 企業(yè)管理費(fèi) 指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用 ,開支項(xiàng)目非常多,也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容 。 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 工資費(fèi)用控制; 工資在成本中占有一定的比重,增加工資又被認(rèn)為 是不可逆轉(zhuǎn)的。 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 流通過程中控制; 包括產(chǎn)品 包裝 、廠外 運(yùn)輸 、 廣告促銷 、 銷售 機(jī)構(gòu)開 支和 售后服務(wù) 等費(fèi)用。 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 制造過程中的控制; 制造過程是成本實(shí)際形成的 主要階段 。控制內(nèi) 容一般可以從成本形成過程和成本費(fèi)用分類兩個(gè)角度加 以考慮。 Business te
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