【正文】 線布局不合理導(dǎo)致生產(chǎn)工人無謂地移動，從而降低 生產(chǎn)效率 ； 由于動作安排不合理、工藝路線不合理，導(dǎo)致工人三番五次地拿起或 放下工件。 把幾種工具合并為一種多功能的工具。為此要消除 中間停滯，實現(xiàn) “零 ”停滯。 原因： 注意： 對策： ?生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂 ?設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng) ?生產(chǎn)計劃安排不當(dāng) ?工序生產(chǎn)能力不平衡 ?材料未及時到位 ?管理控制點數(shù)過多 ?品質(zhì)不良 ?采用均衡化生產(chǎn) ?制品別配置 — 一個流生產(chǎn) ?防誤措施 ?自動化及設(shè)備保養(yǎng)加強 ?實施目視管理 ?加強進料控制 ?自動化不要閑置人員 ?供需及時化 ?作管理點數(shù)削減 原因： 對策： 注意： ?生產(chǎn)線配置不當(dāng) ?未均衡化生產(chǎn) ?坐姿作業(yè) ?設(shè)立了固定的半成品放置區(qū) ?生產(chǎn)計劃安排不當(dāng) ?U型設(shè)備配置 ?一個流生產(chǎn)方式 ?站立作業(yè) ?避免重新堆積、重新包裝 ?工作預(yù)置的廢除 ?生產(chǎn)線直接化 ?觀念上不能有半成品放置區(qū) ?人性考慮并非坐姿才可以 浪費 原因： 對策： 注意： ?標準作業(yè)欠缺 ?過分要求品質(zhì) ?人員技能欠缺 ?品質(zhì)控制點設(shè)定錯誤 ?認為可整修而做出不良 ?檢查方法、基準等不完備 ?設(shè)備、模夾治具造成的不良 ?自動化、標準作業(yè) ?防誤裝置 ?在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證 “三不政策 ” ?一個流的生產(chǎn)方式 ?品保制度的確立及運行 ?定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng) ?持續(xù)開展 “7S活動 ” ?能回收重做的不良 ?能修理的不良 ?誤判的不良 原因： 對策： 注意： ?作業(yè)流程配置不當(dāng) ?無教育訓(xùn)練 ?設(shè)定的作業(yè)標準不合理 ?一個流生產(chǎn)方式的編成 ?生產(chǎn)線 U型配置 ?標準作業(yè)之落實 ?動作經(jīng)濟原則的貫徹 ?加強教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練 ?補助動作的消除 ?運用四大經(jīng)濟原則 ?作業(yè)標準 原因： 對策： 注意： ?工程順序檢討不足 ?作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足 ?模夾治具不良 ?標準化不徹底 ?材料未檢討 ?工程設(shè)計適正化 ?作業(yè)內(nèi)容的修正 ?治具改善及自動化 ?標準作業(yè)的貫徹 ?VA/VE的推進 ?設(shè)計 FMEA的確實推進 ?了解同行的技術(shù)發(fā)展 ?公司各部門對于改善的共同 參與及持續(xù)不斷的改善 原因： 對策： 注意： ?視庫存為當(dāng)然 ?設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差 ?大批量生產(chǎn)，重視稼動 ?物流混亂 ,呆滯物品未及時處理 ?提早生產(chǎn) ?無計劃生產(chǎn) ?客戶需求信息未了解清楚 ?庫存意識的改革 ?U型設(shè)備配置 ?均衡化生產(chǎn) ?生產(chǎn)流程調(diào)整順暢 ?看板管理的貫徹 ?快速換線換模 ?生產(chǎn)計劃安排考慮庫存 消化 ?庫存是萬惡之源 ?管理點數(shù)削減降低安全庫存 ?消除生產(chǎn)風(fēng)險降低安全庫存 原因： ?人員過剩 ?設(shè)備稼動過剩 ?生產(chǎn)浪費大 ?業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤 ?生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤 對策： ?顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng) ?單件流動 — 一個流生產(chǎn)線 ?看板管理的貫徹 ?快速換線換模 ?少人化的作業(yè)方式 ?均衡化生產(chǎn) 注意： ?生產(chǎn)速度快并不代表效率高 ?設(shè)備余力并非一定是埋沒成本 ?生產(chǎn)能力過剩時，應(yīng)盡量先考慮減 少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而 是更合理、更有效率地應(yīng)用人員 現(xiàn)場浪費點檢表 ，數(shù)量是多少？ 2 .原料數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時間？ ，安全庫存量是多少，差異是多少？ ？ ？ ，共有多少？ ，有幾次？ ，停線時間有多少？ ，搬運距 制作七大浪費的點檢表，定期對現(xiàn)場進行點檢，找出浪費最大的五項進行改善。在目前強調(diào)加強企業(yè)市場 管 理職能 的時候，很容易不顧成本地采取種種促銷手 段，反而 抵消 了利潤增量，所以也要作 定量分析 。 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 什么是成本控制？ 成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn) 經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的 過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力， 尋找一切可能降低成本途徑的過程。 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 工資費用控制； 工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認為