沖裁工藝及沖裁模設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-04 14:14 本頁面
【正文】 ? 節(jié)省模具鋼，減小熱處理變形，維修更換方便。一般?。?α=15’ 30’ β= 2 176。 ? （ 1）凸模承壓能力校核 對(duì)于任意凸模形狀： 對(duì)于圓形凸模： ? （ 2）凸模抗變能力校核 1）無導(dǎo)向的凸模 對(duì)于圓形凸模： 對(duì)于非圓形凸模： m in []pFF??m in4[]td ???2m a x30pdlF?m a x 135 / pl I F? 2）對(duì)于有導(dǎo)向的凸模 對(duì)于圓形凸模： 對(duì)于非圓形凸模： 2m ax85pdlF?m a x 380 / pl I F?? 凸模長度的確定 1 2 3 (15 ~ 20)L h h h m m? ? ? ?? 凸模材料 ? 壽命要求不高： T8A、T10A。 ? （ 2）多工序工件用單工序沖裁時(shí)的順序安排 a：先落料，后沖孔。 ? 沖裁順序的安排 ? （ 1）級(jí)進(jìn)沖裁的順序安排 a：先沖孔后落料（或切斷）。 ? （ 4）模具的制造、安裝調(diào)整和成本。 工件尺寸較小，宜用復(fù)合沖裁或級(jí)進(jìn)沖裁。 二、沖裁工藝方案的確定 ? 沖裁工序的組合 ? （ 1）生產(chǎn)批量：小批量，單工序沖裁；中大批量， 復(fù)合沖裁或級(jí)進(jìn)沖裁。 （ 6）彎曲件和拉深件的孔與壁應(yīng)保持一定距離。 （ 3）盡量減少不帶圓角半徑的沖裁件。 ?在一套模具上切邊、切槽、沖孔、塑性成形、落料等工序在一套模具上完成 ?分為： ?普通級(jí)進(jìn)模和精密級(jí)進(jìn)模。 一、單工序沖裁模 ?落料模 （ 1） 無導(dǎo)向的敞開式落料模 （ 2） 導(dǎo)板式落料模 （ 3） 帶導(dǎo)柱的彈頂落料模 ?沖孔模 （ 1） 沖側(cè)孔模 （ 2） 小孔沖模 二、復(fù)合沖裁模 ?特點(diǎn)：有一零件為 凸凹模 。 ? 條料寬度的確定 ? （ 1）有側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度 ? （ 2）無側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度 0( 2 )B D a?? ?? ? ?? ? 0( 2( ) )B D a c ?? ?? ? ? ?? （ 3）有定距側(cè)刃時(shí)條料的寬度 002( ) ( 2 )B B nb D a nb????? ? ? ? ? 導(dǎo)料板之間的距離為： 01B B c??沖裁模的分類 ?（ 1）按工序性質(zhì)：落料模、沖孔模、彎曲 模、拉深模等。 （ 3）模具結(jié)構(gòu)簡單、壽 命高。 四、降低沖裁力的措施 ?斜刃沖裁法；階梯沖裁法。 （ 3）確定各凸模的壓力中心坐標(biāo)和周長。 （ 3）將凸模刃口輪廓線分為若干線段（直線或圓弧段） L L2…… ， Ln，并用各段長度代表各自的沖載力。 Bd Bd2的磨損系分別為 、 1。為保證 R60與 120尺寸相切，故R60不需計(jì)算，直接取 Ad1的一半。 落料凹模刃口尺寸計(jì)算如下： （ 1）隨磨損增大的尺寸有 a、 b、 c： （ 2）隨磨損減小的尺寸有 d： 0. 10500. 08500. 0850 9 5 5abc? ? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ?+0. 25 +0. 25 2凹 max 0 0+0. 25 +0. 25 4凹 max 0 0+0. 25 +0. 25 4凹 max 0 0=(a x ) =(80 )=(b x ) =(40 5 )=(c x ) =(35 5 )0. 280000. 07022 dd?? ? ??? ? ?0凹 min ===(d
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1