【正文】 1車間使用的電器閘刀，開關必須盒蓋齊全，以防發(fā)生電弧，引起火災。凡違反上述安全規(guī)定，造成人身傷亡事故的一切經(jīng)濟損失自己負責；違反安全制度者。安全生產(chǎn)管理人員應定期檢查是否有危險部位需要維修或安裝防護裝置，以消除安全隱患。第七章安全防護及行來特殊要求安全文明生產(chǎn)制度 為了貫徹國家有關安全文明生產(chǎn)的方針政策，加強安全文明生產(chǎn)管理，保障職員工人身安生和企業(yè)的生產(chǎn)安全，特制定本制度；l、本公司的法定代表人即為安全生產(chǎn)第一負責人，有權(quán)責成各級安全生產(chǎn)管理人員及時掌握本廠各種安全情況，及時消除安全隱患；同時車間負責人要監(jiān)督工人遵守安全操作規(guī)程；全體員工必須嚴格按照有關安全生產(chǎn)管理的規(guī)章制度進行生產(chǎn)作業(yè)和管理；各崗位操作人員必須嚴格按照本廠所制定的有關安全生產(chǎn)操作控制程序的要求進行生產(chǎn)操作。產(chǎn)品用編織袋內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋或內(nèi)涂膜聚丙烯編織袋包裝，包裝袋標準按GB8569規(guī)定執(zhí)行。每批產(chǎn)品出廠前，由化驗室抽樣人員按產(chǎn)品標準( NY5252012)的規(guī)定抽樣，抽樣人員按標準在確定抽樣袋數(shù)及抽樣點后，嚴格按產(chǎn)品標準抽樣及縮分樣品，將縮分樣分為一式二份送化驗室，其中一份檢驗，一份作保留樣保留兩個月備查，做好抽樣記錄；產(chǎn)品按批檢驗，以一天或兩天的產(chǎn)量為一批，最大批量為500噸；化驗室根據(jù)包裝袋上等級標識，做檢驗工作，不允許漏檢、錯檢；檢驗結(jié)束，出具檢驗報告及合格證，檢驗報告最少一式二份，一份送上級主管部門，一份化驗室留存；并對該批已檢產(chǎn)品標識檢驗狀態(tài)（如“檢驗合格”、“檢驗不合格”、“待檢驗”）；產(chǎn)品檢驗除必須按標準進行全項質(zhì)量技術(shù)指標檢驗外，還須按標準要求檢查每批產(chǎn)品的外觀、重量、標識、包儲存是否符合要求。待恢復生產(chǎn)后，應對該工序的新產(chǎn)品進行檢驗，檢驗合格后，方能流入下一道工序。每天必須對生產(chǎn)的半成品進行過程檢驗，檢驗項目主要是粒度每隔1小時對半成品進行一次抽檢，做好檢驗記錄。操作人員必須自覺愛護儀器設備，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。樣品保留期原則上為兩個月（特殊樣品另定保留期、中間控制樣品可不保留）。報告采用本廠印刷的檢驗報告統(tǒng)一格式填寫完整，內(nèi)容包括：樣品名稱，規(guī)格等級、檢驗編號、檢驗項目，執(zhí)行標準，批號，批數(shù)量，質(zhì)量標明值，外觀，技術(shù)指標，檢測結(jié)果，單項結(jié)論，綜合檢驗結(jié)論等。原始記錄與檢驗報告一同存檔保存兩年。參與用戶反饋意見、產(chǎn)品質(zhì)量投訴和異議的處理，參與對質(zhì)量事故的調(diào)查。須用鼻子鑒別試劑或反應放出的氣體時，因?qū)⑷萜麟x開面部適當距離，用輕輕煽動，稍吻其味即可?；瀱T 化驗員在化驗室主任的領導下工作。肥業(yè)有限公司 2016年12月1日檢驗管理制度 目的對化驗室記錄控制、監(jiān)視和測量裝置的控制，產(chǎn)品監(jiān)視和測量、合格品的控制，數(shù)據(jù)分析有關過程實施規(guī)范化管理，以確保這些過程是否符合規(guī)定要求，特制定本制度。同時需持之以恒的徹底傲調(diào)查與事前的準備工作。對于客戶管理，則應依其分類，決定例行月份的拜訪及預定次數(shù)。產(chǎn)品的發(fā)送是依據(jù)出貨傳票來進行的，另外，每次發(fā)送貨品時，應將其要項記人發(fā)送登記簿中。供銷科應隨時調(diào)查原料及材料的進廠情況，并依照材料分類，制作各種材料的采購、進廠的標準需要日數(shù)表后。G每包產(chǎn)品中如發(fā)現(xiàn)短斤少兩的，應進衍補足，對裝運中非人為損壞的產(chǎn)品包裝袋，應負責兌換更新，確保用戶滿意。E對于已銷售和交付的不合格品，應高度重視，盡快證實。b生產(chǎn)過程中和檢驗不合格品的處置。4．不合格品的處置方式為：a．返工、b．讓步接受c．拒收5．工作程序：，必須經(jīng)過記錄、標識、隔離、評審和處置過程，未經(jīng)過上述程序不得投入使用、加工和交付。2．不合格范圍：：包括原輔材料、包裝材料、半成品、成品等不合格；、驗證、審核、用戶走訪、信息反饋等方式發(fā)現(xiàn)存在的不合格。工藝管理考核獎懲辦法各級人員應按照各自的職責和權(quán)限做好本崗位的工作，嚴格執(zhí)行《工藝管理制度》，部門管理人員定期檢查制度執(zhí)行情況及計劃任務完成情況；配合并接受上級管理部門對本部人員的考核 對因工作失誤（如管理不善、配方不準確、計量不準確、操作失誤或違反操作規(guī)程、違反規(guī)章制度等）造成質(zhì)量安全生產(chǎn)責任事故的部門或人員，經(jīng)查實追究相關人員責任，視情節(jié)輕重進行處罰教育；操作人員嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，操作不允許弄虛作假，粗制濫造； 生產(chǎn)工人上崗前，必須經(jīng)過培訓合格并持證上崗，熟悉操作規(guī)程；各車間、班組具體對生產(chǎn)質(zhì)量指標是否符合標準要求負責；檢驗員對違反操作規(guī)程造成檢測質(zhì)量下降負責；對錯檢、漏檢負責； 對連續(xù)一月末發(fā)生質(zhì)量事故、對各項制度執(zhí)行較好的個人給予表彰和發(fā)放物質(zhì)、獎金或晉升等獎勵；生產(chǎn)人員對工藝操作規(guī)程提出修改時，要上報生產(chǎn)負責人，經(jīng)公司研究后合理的意見可以采納并按程序執(zhí)行。工藝管理主要由生產(chǎn)車間主任負責。第三條原材料檢驗結(jié)果的處理檢驗合格的原材料，檢驗人員要標識合格標簽，以示區(qū)別，保管人員再將合格品入庫。原材料驗收管理辦法 第一條本公司對原材料的驗收以及入庫均依本辦法作業(yè)。保證所采購的原料能及時、準確運到企業(yè)；選擇合格的供應方采購物資，保證其供應的原材料能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。設計文件、工藝文件由相關部門擬定、經(jīng)主管領導審查報最高管理者批準后使用；對于需要修改的技術(shù)文件必須經(jīng)主管領導審查后報最高管理者批準后使用。針對特定的產(chǎn)品、項目或合同編制的質(zhì)量計劃或其他標準、規(guī)范等，由各相應部門使用。4)產(chǎn)品按批檢驗，以一天或兩天的產(chǎn)量為一批，最大批量為500t。肥料標識的基本原則、一般要求及標識內(nèi)容等嚴格按GB183822001標準執(zhí)行。具有較強的抗病、抗凍、抗旱、抗倒伏能力，有效改善了施肥結(jié)構(gòu)，促進植物營養(yǎng)的平衡吸收，使植物自我調(diào)節(jié)能力增強，解決了植物對土壤所需養(yǎng)分吸收過程中的瓶頸問題，減少資源浪費，提高肥料利用率。E混料時間嚴格按規(guī)定要求執(zhí)行，不得任意調(diào)整混料時間。如果是由物料破碎不符合要求造成的混料不均勻，在停止向下一工序送料的同時，應將物料從新破碎，直至破碎合格并混合均勻后方可向下一工序送科。每班的班長在生產(chǎn)期間要不定式的抽查投料記錄，校核投料量是否符合配料單的規(guī)定。該工序操作的好壞，直接影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，因此必須按工藝規(guī)程、工藝操作規(guī)程及配料單的有關規(guī)定嚴格執(zhí)行，不得有絲毫的馬虎。其加工流程為：原料處理——混合——建跺——翻堆——混合——堆垛——送肥料生產(chǎn)車間。、磅秤，杜絕違章操作，確保設備完好，杜絕人身傷害。，開始包裝。%。，轉(zhuǎn)動設備是否正常。%。，生產(chǎn)中嚴格按操作規(guī)程進行操作。，檢查粉碎設備是否正常，有無卡，阻現(xiàn)象，篩片是否損壞，并對潤滑部位按標準注油。嚴品入庫檢驗崗位進入成品庫的產(chǎn)品必須與保管員辦理好入庫手續(xù)，按程序堆放、掛產(chǎn)品標示牌（產(chǎn)品生產(chǎn)日期、規(guī)格、檢驗狀況），并由化驗員抽樣檢驗，待檢驗合格后，通知銷售人員，并作好登記記錄。分篩細度要達到標準要求。同時堆肥物料也聚集大量的熱使堆體的溫度達到55℃以上，并且持續(xù)一段時間，對病原菌和雜草種子等有殺滅作用，實現(xiàn)堆肥的無害化的過程，將腐熟的原料堆肥物料進行加工，生產(chǎn)高附加值的商品有機肥料，真正實現(xiàn)有機廢棄物的資源化利用。第二章生產(chǎn)資源提供生產(chǎn)、檢驗設備一覽表主 要 生 產(chǎn) 設 備設備名稱型號生產(chǎn)企業(yè)名稱購入時間翻堆機FDJ8640滎陽市盛杰機械制造廠翻堆機FDJ8800滎陽市盛杰機械制造廠翻堆機FDJ8630滎陽市盛杰機械制造廠鏈式粉碎機LP600滎陽市盛杰機械制造廠滾筒篩分機GS1030滎陽市盛杰機械制造廠臥式攪拌機WJ900滎陽市盛杰機械制造廠儲料倉3m179。未按照配方單生產(chǎn)，導致產(chǎn)品不合格，除責成責任班組返工外，當班生產(chǎn)人員每人罰款40元。質(zhì)量管理考核獎懲辦法公司質(zhì)量管理考核由崗位負責人采用不定期地進行檢測和現(xiàn)場檢查的方式進行，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改廠長應全面負責產(chǎn)品質(zhì)量管理工作和負責質(zhì)量監(jiān)督工作。各級人員應按照本制度加強管理。督促本部門人員嚴格按照操作規(guī)程使用儀器并做好儀器使用情況記錄；負責驗收保管藥品試劑，保證所驗收藥品、試劑的工作質(zhì)量，分類或分柜存放藥品試劑；1收集和更新相關標準、操作規(guī)范和技術(shù)資料；安排對保留樣入庫管理，對保留樣的原始性負責，對化驗室的安全負責。倉庫保管員倉庫保管員在供銷廠長領導下工作，堅持原則、不循私情，做好物資保管工作及出入庫管理工作；了解被保管物資的性能保管好物資，對倉庫的安全、成品和原料的數(shù)量、保管質(zhì)量負責；保證原料庫、成品庫干凈、整潔、干燥、道路通暢：將原料和成品分類存放、堆碼整齊；對不合格品、合格品、待檢產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量質(zhì)檢科（化驗室）出具的檢驗報告分別標識檢驗狀態(tài)，將不合格品隔離存放；嚴把物資出入庫關，檢查每批產(chǎn)品出廠合格證、外觀、重量、包裝袋標識、儲存是否符合規(guī)定的要求；成品須經(jīng)檢驗合格后（根據(jù)質(zhì)量檢驗科出具的檢驗報告）才能出庫；每日及時做好原料、成品出入庫記錄臺帳。生產(chǎn)車間主任在分管生產(chǎn)廠長的領導下工作，組織本車間工作按時保質(zhì)保量完成當班生產(chǎn)任務，對當班期間設備正常運轉(zhuǎn)、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)質(zhì)量負責。生產(chǎn)廠長在總經(jīng)理領導下，負責企業(yè)的技術(shù)