【正文】 (6)夜間施工配足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，開關(guān)應(yīng)防雨且安設(shè)牢固，并設(shè)有漏電保護(hù)器。(2)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。 勞動(dòng)力計(jì)劃表64 主要?jiǎng)趧?dòng)力投入使用計(jì)劃表序號(hào)日期單位人員數(shù)量架子工模板工鋼筋工混凝土工雜工特殊工種小計(jì)1人2010150200652人302030202081283人302030202081284人302030202081285人302030202081286人302030202081287人302030202081288人302030202081289人3020302020812810人2520201515810311人1510101015868第7章 施工安全保證措施 安全目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故、杜絕汽車行車及航道一般及以上事故，杜絕等級(jí)火災(zāi)事故。1）碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)普通鋼管；2）碗扣架用鋼管規(guī)格為φ48*。m；碗扣應(yīng)蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；~2圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點(diǎn)外露的長(zhǎng)度應(yīng)≥80mm。1）構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20 mm包括在內(nèi)）30尺 量6鋼筋保護(hù)層厚度cc≥30 mm＋100尺量?jī)啥?、中間各2處c＜30mm＋50⑴ 模板安裝尺寸允許偏差見表53表53 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁梁段模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量每邊不少于2處2表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3處3高程177。3 ⑵ 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見表52表52 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距177。、支架拆除混凝土澆筑施工完成后，頂面模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后，方可拆除，外模支架應(yīng)在梁體建立預(yù)應(yīng)力后方可謝落。3d后每4h灑水一次，直到7d為止。⑶、封端前錨穴周圍要鑿毛，以增加混凝土的粘結(jié)力。具體施工原理見圖515。⑤、冬季壓漿時(shí)需采取保溫措施，壓漿時(shí)壓漿完成后，3d內(nèi)漿體的養(yǎng)護(hù)溫度保證不小于5℃。（4）、壓漿要求及注意事項(xiàng)：①、嚴(yán)格按配合比施工，以保證水泥漿的性能指標(biāo)。d、啟動(dòng)灌漿泵，開始灌漿。關(guān)閉入漿端的閥門。(3)、壓漿工藝a、確定抽吸真空端及壓漿端，在兩端錨座上安裝壓漿罩、壓漿管、堵閥和快換接頭。5s；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d漿體自由限制膨脹率0～%；%。管道壓漿采用真空輔助壓漿工藝，灌漿材料為高性能無收縮防腐灌漿劑。⑧、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。④、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，立即停機(jī)檢查維修。②、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。張拉完畢24h后復(fù)查，確認(rèn)無新滑斷絲即可進(jìn)行鋼絞線頭的切割，切割處距錨具表面30～40mm。②、箱梁張拉后應(yīng)實(shí)測(cè)梁體上拱度。6％。張拉施工要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙確定的順序：縱向鋼束→橫向鋼束進(jìn)行張拉。然后卸去此端的工具夾片、工具錨及千斤頂，同樣觀察鋼絞線有無滑絲和斷絲現(xiàn)象。如此反復(fù)進(jìn)行，直至退出為止。鋼絞線受力伸長(zhǎng)時(shí)，夾片稍被帶出。如遇兩根以上的嚴(yán)重滑絲或在滑絲過程中鋼絞線受到了嚴(yán)重?fù)p傷，則將該錨具上的所有鋼絞線全部卸荷、更換該束的全部鋼絞線后，重新張，并頂壓楔緊夾片。預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制見表51?；z處理：在張拉過程中，多種原因都可能引起預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲，使預(yù)應(yīng)力受力不均，甚至使構(gòu)件不能建立足夠的預(yù)應(yīng)力，從而影響橋梁的使用壽命，因此需要限制預(yù)應(yīng)力筋的滑絲和斷絲數(shù)量。6％之間，即表明本束張拉合格。：初始張拉力至控制張拉力100％間的鋼絞線束實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量。將每個(gè)張拉循環(huán)中初張拉力和終對(duì)應(yīng)的量測(cè)值的差值，作為本張拉循環(huán)中鋼絞線束的實(shí)際伸長(zhǎng)量。第三步 控制張拉力張拉，鋼絞線達(dá)到控制張拉力時(shí)，不關(guān)閉油泵，而繼續(xù)保持油壓5分鐘，以補(bǔ)償鋼絞線的松弛所造成的張拉力損失，并檢驗(yàn)張拉結(jié)果。理論伸長(zhǎng)量計(jì)算：鋼絞線伸長(zhǎng)量計(jì)算，理論伸長(zhǎng)量計(jì)算公式為（曲線段）PP：平均張拉力，不等于各分段的起點(diǎn)力與終點(diǎn)力的平均值P：張拉力，將鋼絞線分段計(jì)算后，為每分段的起點(diǎn)張拉力，即為前段的終點(diǎn)張拉力θ：從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，分段后為每分段中各曲線段的切線夾角和；空間曲線時(shí)為平、豎曲線的矢量和，即θ=sqrt（θ1∧2+θ2∧2）x：各分段的長(zhǎng)度k：孔道每束局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)，管道彎曲及直線部分全長(zhǎng)均應(yīng)考慮該影響，u:預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)，只在管道彎曲部分考慮該影響，~，張拉步驟為：0　　?。ㄗ魃扉L(zhǎng)量標(biāo)記）　　?。ㄗ魃扉L(zhǎng)量標(biāo)記）σK(（靜停5min）　 測(cè)伸長(zhǎng)量　　　錨固。張拉前應(yīng)進(jìn)行摩阻測(cè)試試驗(yàn)，以測(cè)定摩阻系數(shù)，計(jì)算以實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。校正時(shí)按油壓表每5MPa一級(jí)，測(cè)出相應(yīng)的壓力環(huán)的千分表讀數(shù)，并換算成相應(yīng)的壓力值。（3）千斤頂與油壓表的校正:①、張拉設(shè)備在使用前須進(jìn)行校正并滿足精度要求。（2）油壓表的選用精度：，（主副表基本允許誤差177。橫向預(yù)應(yīng)力：，=*，=*。（3）現(xiàn)場(chǎng)必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)混凝土溫度的監(jiān)測(cè)，并認(rèn)真填寫大體積混凝土測(cè)溫記錄表，內(nèi)容包括澆筑部位、時(shí)間、大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土內(nèi)部溫度、最大溫差等。（3）溫度監(jiān)控混凝土澆筑后，前4d每2h測(cè)1次，第57d內(nèi)每4h一次，第814d每天測(cè)1次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度,對(duì)測(cè)出的數(shù)據(jù)及時(shí)整理和分析。（2）溫度測(cè)點(diǎn)布置在澆筑混凝土期間必須對(duì)混凝土溫度進(jìn)行測(cè)量，以便分析評(píng)估和指導(dǎo)澆筑工藝的進(jìn)行。（1）為了保證大體積混凝土在施工時(shí)不出現(xiàn)溫度裂縫，采用如下溫控標(biāo)準(zhǔn)：1）混凝土入模溫度視氣溫而調(diào)整，在炎熱氣候下不宜高于氣溫且不超過30℃，低溫下不宜低于12℃。夏季養(yǎng)護(hù)期間在鋼模外定時(shí)噴水，以降低鋼模表面溫度，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，可適當(dāng)松開鋼模，向鋼模內(nèi)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)直至拆模覆蓋養(yǎng)護(hù)。振搗時(shí)用小頭徑的振搗棒，不得觸碰鋼筋及模板。圖513圖514⑶澆注下料及振搗要求底板澆注時(shí)，從每箱的腹板下料。⑵澆筑順序混凝土澆筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并應(yīng)就每箱的底板、腹板高度,沿結(jié)構(gòu)橫截面以斜坡層向前推進(jìn)?；炷翝沧⑶埃紫葘?duì)模板內(nèi)的雜物安排專人進(jìn)行清理，主要是扎絲及木屑、粘膠帶等；然后用空壓機(jī)及高壓水泵清除模板內(nèi)的雜物和灰塵。(9)混凝土試樣在澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每澆注≤lOO立方米混凝土取樣次數(shù)不得少于一次。(8)每車混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由試驗(yàn)人員先檢測(cè)其坍落度。1%（以重量計(jì)）粗細(xì)骨料：士2%(以重量計(jì) )水、（液體）外加劑：土1%（以體積計(jì)）(4)每次開盤之前，應(yīng)對(duì)經(jīng)過檢定的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。梁體混凝土均采用商品混凝土，為保證外觀，梁體施工選用同一廠家的商品混凝土，如采用不同廠家混凝土，要求混凝土的主材相同，為保證梁體混凝土質(zhì)量，并對(duì)混凝土采取下列監(jiān)控措施進(jìn)行質(zhì)量控制。⑴波紋管加工前必須檢查其強(qiáng)度、剛度、是否有破損、壓扁等現(xiàn)象。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行，綁扎前要求鋼筋表面潔凈，鋼筋平直，無局部彎曲。存放時(shí)，須墊方木，間距以鋼絞線不著地為度；搬運(yùn)時(shí)，不得在地上拖拉，支點(diǎn)距離不得大于3m。f、鋼絞線束外面用φ1mm鐵線纏綁扎緊，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。鋼絞線下料時(shí)切割口兩側(cè)各30mm處先用鐵絲綁扎。預(yù)應(yīng)力鋼絞線為抗拉強(qiáng)度1860MPa、符合GB/T52242003標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋原材應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格。⑶對(duì)打磨處理完的模板先沖洗干凈并且晾干后，再均勻涂刷脫模劑一遍，晾干后再刷脫模劑一遍，才可以使用。⑵、內(nèi)模加固內(nèi)模采用竹膠板模板，加固體系采用10*10方木做為縱肋、橫肋,用普通Φ48鋼管做支撐，鋼管立桿支撐在88預(yù)制混凝土塊上，預(yù)制混凝土塊強(qiáng)度等級(jí)不低于梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)，鋼管頂端設(shè)頂托，具體布置如下圖512所示。 =*（1） ：圖紙所給預(yù)拱度設(shè)計(jì)值。預(yù)壓后，撤除壓重預(yù)制塊后，對(duì)支架進(jìn)行評(píng)定，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)投入使用，設(shè)置支架施工預(yù)拱度，調(diào)整支架底模高程。每級(jí)加載完成后，應(yīng)先停止下一級(jí)加載，并應(yīng)每間隔12小時(shí)對(duì)支架沉降量進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。測(cè)量頻率為加載前、加載過程中（每天二次）、卸載后，分別對(duì)高程及位移進(jìn)行觀測(cè)。⑵支架預(yù)壓，以檢查支架的承載能力，減少和消除支架體系的非彈性變形及地基的沉降。在已硬化的地面上根據(jù)支架的布置圖（見附圖）放出支架搭設(shè)的控制點(diǎn)，搭設(shè)時(shí)按控制點(diǎn)進(jìn)行控制，支架搭設(shè)過程中縱、橫向剪刀撐應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。對(duì)處理完的地基承載力進(jìn)行測(cè)定，看是否滿足施工要求，地基承載力要求值為150kpa，當(dāng)?shù)鼗休d力不滿足要求時(shí)需進(jìn)換填碎石處理至滿足要求。 圖51 西岸引橋支架橫斷面圖 圖52 西岸引橋支架橫斷面圖圖23 西岸引橋支架橫斷面圖 圖53 跨亭江路支架設(shè)計(jì)橫斷面圖圖54 跨亭江路支架設(shè)計(jì)圖圖55 10~11支架橫斷面圖4圖56 10~11支架橫斷面圖 圖57 東岸引橋支架橫斷面圖 圖58 東岸引橋支架橫斷面圖圖59引橋碗扣支架水平剪刀撐布置圖 工藝流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工支架搭設(shè)支座、底模安裝鋼筋、管道、側(cè)模安裝混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆除側(cè)模預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉、孔道壓漿卸落支架、拆除底模防水層、橋面系施工圖59 連續(xù)梁施工工藝流程 施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣，檢查、統(tǒng)計(jì)施工范圍內(nèi)的管線埋設(shè)情況、是否存在不良地質(zhì)、是否存在水溝泥漿池等地表構(gòu)筑物等，基礎(chǔ)范圍內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)用直接回填含有泥漿未處理的泥漿池。鋼筋在就近鋼筋棚中集中加工，集中運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。16~14孔跨利用該處鋼箱梁停推平臺(tái)鋼管，上鋪設(shè)型鋼，搭設(shè)施工平臺(tái)。鋼管柱上布2Ⅰ45工字鋼橫梁，橫梁上鋪沙箱或鋼楔塊，上設(shè)貝雷架縱梁，縱梁上鋪I14工字鋼做橫向分配梁，間距90cm鋪設(shè)，工字鋼上鋪10cm*15cm方木間距為中到中30cm。具體布置見圖552。72第5章 施工工藝技術(shù) 總體施工方法南寧英華大橋連續(xù)梁共10聯(lián)，分別為西岸引橋4聯(lián)，東岸引橋2聯(lián)，匝道橋4聯(lián)。關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)安排具體如下表所示：表41 關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)安排計(jì)劃序號(hào)工程項(xiàng)目工天開始日期結(jié)束日期1西岸引橋第二聯(lián)7墩~8墩右側(cè)第一聯(lián)基礎(chǔ)處理520131021201310262支架搭設(shè)72013102720131133支架預(yù)壓4201311420131184立模、綁鋼筋122013119201311215混凝土澆筑120131122201311236預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿6201311242013113078墩~9墩右側(cè)第二聯(lián)拆、立模，綁鋼筋122013121201312138混凝土澆筑120131214201312159預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿62013121620131222109墩~10墩右側(cè)第三聯(lián)拆、立模，綁鋼筋122013122320141411混凝土澆筑120141520141612預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿620141720141131310墩~11墩右側(cè)第四聯(lián)拆、立模，綁鋼筋122014114201412614混凝土澆筑12014127201412815預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿62014129201424167墩~8墩左側(cè)第一聯(lián)拆、立模，綁鋼筋1220131252013121717混凝土澆筑1201312182013121918預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿62013122020131226198墩~9墩左側(cè)第二聯(lián)拆、立模，綁鋼筋122013122720141820混凝土澆筑1201419201411021預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿620141112014117229墩~10墩左側(cè)第三聯(lián)拆、立模，綁鋼筋1220141182014130