【正文】 (1)開(kāi)工前，在業(yè)主指定的時(shí)間內(nèi)，作好設(shè)計(jì)文件的技術(shù)交底工作；(2)在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)有能力及時(shí)處理和解決施工中與設(shè)計(jì)有關(guān)的問(wèn)題；(3)在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)積極配合業(yè)主對(duì)施工及設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；(4)參與工程質(zhì)量事故分析，并對(duì)因設(shè)計(jì)造成的質(zhì)量事故，提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案；(5)參加本工程的交工、竣工驗(yàn)收；若業(yè)主在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)代表不稱職時(shí)，我聯(lián)合體將配合業(yè)主進(jìn)行解決，直至達(dá)到業(yè)滿意。在控制中利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)所具有的“學(xué)習(xí)功能”，對(duì)已采樣的各類誤差數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，生成下階段控制數(shù)據(jù)。監(jiān)測(cè)設(shè)備清單見(jiàn)下表（不含讀數(shù)儀）：測(cè)試元件規(guī)格數(shù)量備注ZX4**T 鋼筋應(yīng)變計(jì)根據(jù)鋼筋直徑256 個(gè)4)采用全站儀測(cè)量?jī)?nèi)襯混凝土變位內(nèi)襯混凝土具有較好的觀測(cè)條件可以利用全站儀直接測(cè)量各處內(nèi)壁的變位，可在混凝土內(nèi)壁貼反射片來(lái)解決棱鏡的問(wèn)題。監(jiān)測(cè)時(shí)采用全站儀同步進(jìn)行墻體頂部測(cè)點(diǎn)的水平位移測(cè)量。%非線性%溫度范圍20176。由于地下連續(xù)墻均為水下施工，安裝混凝土應(yīng)變測(cè)試儀器相對(duì)困難，鋼筋計(jì)可以穩(wěn)定地和鋼筋籠中鋼筋固定，故地下連續(xù)墻應(yīng)變、應(yīng)力監(jiān)測(cè)采用鋼筋計(jì)。 結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)是施工監(jiān)測(cè)中最重要的一部分，它直接監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)在外荷載作用下的位移及應(yīng)力。滲壓計(jì)采用美國(guó)GEOKON 的4500S 型滲壓計(jì)。同時(shí)通過(guò)水位及流量的監(jiān)測(cè)可以檢驗(yàn)擋水結(jié)構(gòu)的止水效果。土壓力計(jì)采用美國(guó)GEOKON 的4820 型頂式壓力計(jì)。＂萊卡NA3003 精密水準(zhǔn)儀臺(tái)1精度177。A3 型位移計(jì)的參數(shù)如下：標(biāo)準(zhǔn)量程達(dá)300 mm最小讀數(shù) mm鉆孔直徑76 mm最大孔深100 m移及擬采用帶有6 個(gè)固定錨頭的產(chǎn)品，這樣可以對(duì)每個(gè)測(cè)孔進(jìn)行6 個(gè)不同深度位置處的沉降監(jiān)測(cè)，為了測(cè)試更多深度的沉降，采用在同一測(cè)點(diǎn)設(shè)置2 個(gè)測(cè)孔并將錨頭2 個(gè)位移計(jì)的錨頭錯(cuò)開(kāi)布置，以完成一個(gè)測(cè)點(diǎn)12 個(gè)深度沉降的觀測(cè)。6 mm/30 m溫度范圍0℃～50℃長(zhǎng)度直徑70025 mm測(cè)斜管尺寸50～90 mm輪距 m圖63 土工測(cè)點(diǎn)布置圖為提高測(cè)量精度，測(cè)斜儀在讀數(shù)是必須正反測(cè)兩次并取其平均值。53176。監(jiān)測(cè)器材、測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)試方法，測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖63。因深層位移監(jiān)測(cè)能夠綜合反映基坑性狀而逐漸受到重視，很多地方規(guī)范開(kāi)始明確規(guī)定:較大深基坑施工中，必須進(jìn)行深層位移觀測(cè)。3 施工監(jiān)測(cè)方案如前所述施工監(jiān)測(cè)是整個(gè)信息化施工的“眼睛”，其作用非常重要。專家組（遠(yuǎn)程）工地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人測(cè)試人員監(jiān)控分析人員其他技術(shù)和工作人員圖62 施工控制工作組的組織體系施工控制領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)在每月的工地例會(huì)中組織施工控制工作專題內(nèi)容討論，聽(tīng)取施工控制工作組對(duì)施工控制工作情況的通報(bào)。領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)施工控制工作實(shí)施過(guò)程中的總體協(xié)調(diào)工作。最后以施工控制指令的形式為施工提供反饋信息。從信息論的觀點(diǎn)看，橋梁的施工控制過(guò)程是一個(gè)信息采集、信息分析處理和信息反饋的過(guò)程。施工控制作為整個(gè)地下連續(xù)墻施工的信息獲取及施工決策主體在整個(gè)信息化施工中占有極其重要的地位，其主要工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)采集、誤差分析及參數(shù)修正并將結(jié)構(gòu)應(yīng)力及變形控制在合理的水平、對(duì)危險(xiǎn)工況進(jìn)行預(yù)警、利用獲取的參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化或補(bǔ)強(qiáng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)資料，實(shí)施錨碇基坑施工變形位移及應(yīng)力的智能預(yù)測(cè)與控制，是信息化施工的重要環(huán)節(jié)，是動(dòng)態(tài)控制基坑施工安全的重要方法。本方案共布設(shè)各類元件和觀測(cè)點(diǎn)７５４個(gè)。 編制專項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程4 施工風(fēng)險(xiǎn)分析及對(duì)策針對(duì)施工存在的風(fēng)險(xiǎn)，展開(kāi)專項(xiàng)分析并制定對(duì)策。(2)作好安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩、各種限制保險(xiǎn)裝置等，必須安全有效,設(shè)置安全宣傳牌，安全警示牌，紅燈或警示燈等。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)露天、人員集中的生產(chǎn)場(chǎng)所，人機(jī)流動(dòng)性大，不安全因素較多，容易發(fā)生事故，因此它是安全管理的重中之重的地區(qū)。(2)貫徹法規(guī)，加強(qiáng)法制法規(guī)是國(guó)家制定的各種法律、法令、條例、規(guī)則、章程等文件的總稱，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，并用它來(lái)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一行動(dòng)，約束每一個(gè)人。(7)整改是安全管理的重要組成部份，是檢查結(jié)果的歸宿。設(shè)施不規(guī)范必須返工達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才允許開(kāi)工。(11)在編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)，要提出相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施，編制安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。(4)明確職能部門人員的責(zé)任，每個(gè)人員的分工，使其做到心中有數(shù)，防范及時(shí)，處理突然事件得當(dāng)，以利于保證安全生產(chǎn)不僅僅停留在口頭上，而且時(shí)時(shí)貫穿于我們生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中。 建立安全管理責(zé)任制自經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、安全工程師、各業(yè)務(wù)部門直至各班組，推行和實(shí)施安全目標(biāo)管理。：在安全設(shè)計(jì)和購(gòu)置、布置上加大投入，凡有安全隱患的地方加強(qiáng)防范，絕不疏漏。 建立、健全安全保證體系：通過(guò)對(duì)安全教育、宣傳、反饋、分析原因，制定出相應(yīng)的措施，樹(shù)立全員的安全意識(shí)，明確安全責(zé)任重于泰山。 本項(xiàng)目將認(rèn)真執(zhí)行行之有效的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和工期目標(biāo)管理，確保施工進(jìn)度表規(guī)定的各項(xiàng)工期目標(biāo)按期或提前完成。盡可能多地開(kāi)發(fā)新技術(shù)采用新工藝、新技術(shù)和新材料，大量使用現(xiàn)代化的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率，加快施工速度。在下達(dá)計(jì)劃的同時(shí)，經(jīng)理部從全局出發(fā)，作詳盡的施工布置，包括計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)、特點(diǎn)、方法、工藝、材料設(shè)備、勞動(dòng)力安排、施工質(zhì)量要求，在確保主流程工期的前提下，使各項(xiàng)工作有條不紊地進(jìn)行。并把主要力量投入主橋主墩基礎(chǔ)施工。設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行督促檢查。1 確保工程質(zhì)量的措施(1)成立專家顧問(wèn)組，聘任國(guó)家級(jí)知名專家組成，適時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，審定重大施工技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)。④索管在車間制作并進(jìn)行編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝焊接，施工中應(yīng)保證各接頭嚴(yán)密，以防漏漿。索管安裝時(shí)，采用定位鋼支架進(jìn)行定位，鋼支架在車間加工完成后，在現(xiàn)場(chǎng)用塔吊分片吊裝就位組裝；②采用高精度全站儀按三維坐標(biāo)進(jìn)行索管控制測(cè)量，前后錨面錨杯的安裝進(jìn)度控制在177。后澆段采用具有補(bǔ)償收縮的微膨脹混凝土。最后兩層施工時(shí)注意頂面找平。(2)鋼筋混凝土箱的預(yù)制及安裝鋼筋混凝土箱在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制成型，用塔吊安裝。在檢測(cè)混凝土溫度變化的同時(shí)，對(duì)氣溫、混凝土的出機(jī)溫度、入倉(cāng)溫度、澆筑溫度等均進(jìn)行監(jiān)測(cè)。③混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)微膨脹混凝土在反映過(guò)程中需要較多的結(jié)合水，混凝土終凝后，在混凝土表面蓄水進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不短于15 天。②混凝土養(yǎng)護(hù)：應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，每層澆筑完畢，外露混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。(1)混凝土施工工藝混凝土由拌和樓集中拌制，混凝土泵垂直向下泵送，人工振搗。填芯混凝土施工至一定標(biāo)高后，將集水井封堵，并對(duì)集水井及盲溝進(jìn)行壓漿處理。 基底排水根據(jù)基底滲流量，在基底低洼、滲水密集區(qū)域布置六口φ400 的濾水鋼管集水井，每口配備一臺(tái)深井泵排水，集水井伸入基底150cm。模板拆除后混凝土覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。分層四周土方開(kāi)挖地基基傾斜面整平、夯實(shí)鋪墊砂層鋪設(shè)枕木鋪設(shè)底模綁扎鋼筋安模并加固澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)基底清理上層內(nèi)襯混凝土底面鑿毛清理上層內(nèi)襯混凝土底面鑿毛清理地連墻內(nèi)側(cè)鑿毛清理上層內(nèi)襯混凝土底面鑿毛清理圖413 內(nèi)襯施工流程圖 主要施工方法(1)施工準(zhǔn)備分層土方開(kāi)挖到位后，人工配合風(fēng)鎬修整地連墻體及上層內(nèi)襯混凝土底面，地連墻內(nèi)壁要求平整并鑿毛，鑿毛并清理預(yù)埋鋼筋。 挖土機(jī)械設(shè)備出坑當(dāng)坑內(nèi)機(jī)械需要檢修及基坑開(kāi)挖完成后，設(shè)備出坑采用100t 履帶吊垂直吊運(yùn)出坑。第一層土方開(kāi)挖采用自卸汽車沿斜坡道直接開(kāi)入基坑，反鏟挖土裝車，自卸汽車運(yùn)土至棄土場(chǎng)棄土。“嚴(yán)禁超挖”是基坑開(kāi)挖中必須遵循的又一重要原則，超挖的危害主要表現(xiàn)在：超挖增大了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的暴露面積，并且延誤內(nèi)撐施工時(shí)間，會(huì)明顯地增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體變形和相應(yīng)的地面位移與沉降。圖412 基坑開(kāi)挖設(shè)備平面布置圖 基坑土方開(kāi)挖方法及順序當(dāng)?shù)剡B墻施工完畢及基坑內(nèi)頂部軟土層加固滿足要求后，開(kāi)始進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖時(shí)控制履帶邊緣距基坑邊緣的距離不小于2m。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)降水管井的保護(hù)。(2)南錨碇南側(cè)K81+830～K81+865 處發(fā)育一正斷層，距錨碇邊緣47m 左右，從鉆芯分析，該斷層帶內(nèi)巖性受擠壓作用已糜棱巖化，根據(jù)現(xiàn)有的工作量判斷該斷層為非導(dǎo)水層，但斷層帶及影響帶裂隙較發(fā)育，而且與第四系孔隙承壓水巖組之間無(wú)隔水層，因此斷層帶及影響帶裂隙中的地下水與第四系孔隙承壓水的水力聯(lián)系密切，基坑開(kāi)挖后，斷層帶及影響帶中裂隙水的靜水壓力有近50m，因此必須考慮該斷層及其影響帶對(duì)基坑坑底和止水帷幕的影響。粘土層以下為厚約25m 的粉細(xì)砂層，然后為厚約5～9m 的卵石或圓礫。每段墻體完工后，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充新鮮的自凝灰漿或在墻體上鋪設(shè)潮濕不透水的材料保護(hù)自凝灰漿墻頂不發(fā)生干燥脫水產(chǎn)生裂縫。當(dāng)進(jìn)行沉淀物測(cè)量時(shí)，應(yīng)在槽內(nèi)不同的三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，避免因槽底的不平整造成測(cè)量錯(cuò)誤。首先采用反循環(huán)鉆挖槽機(jī)直接清孔，當(dāng)?shù)谝淮吻謇聿缓细襁M(jìn)行第二次清空時(shí)，潛水泥漿泵法再次進(jìn)行孔底沉淀淤泥物和粘稠泥漿的清除。(2)槽段開(kāi)挖質(zhì)量控制槽段施工中應(yīng)用超聲波測(cè)定儀和用量卡形式的接觸型測(cè)定儀，進(jìn)行槽孔傾斜度、寬度和深度的測(cè)量；并不定期檢查挖槽機(jī)狀況、檢查排土量和核實(shí)地勘提供的地質(zhì)情況等。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨挖槽進(jìn)度及時(shí)用泥漿泵補(bǔ)給自凝灰漿，使泥漿面不得低于導(dǎo)墻底，宜保證泥漿面不低于導(dǎo)墻頂20～30cm， 米以上。 帷幕墻開(kāi)挖(1)槽段開(kāi)挖槽段的整體施工應(yīng)分成兩期槽孔進(jìn)行開(kāi)挖。特別是在加入增粘劑時(shí)嚴(yán)禁一次性投入，應(yīng)分多次投入，以避免形成不易溶解的泥團(tuán)。(3)自凝灰漿配制順序自凝灰漿的配制共分二部份進(jìn)行。普通水泥用量控制在100～300Kg/m3。10mm；導(dǎo)墻頂面平整度為30mm；墻體傾斜偏差不大于1/500。安裝導(dǎo)墻模板澆筑混凝土，在導(dǎo)墻拆模必須將墻后分層回填密實(shí)，避免成墻時(shí)泥漿掏空后側(cè)造成孔壁坍塌。整個(gè)槽段分兩期槽段進(jìn)行施工整個(gè)帷幕采用液壓雙輪銑槽機(jī)施工。當(dāng)注漿質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須加密重新鉆孔注漿。當(dāng)不能恢復(fù)注漿的應(yīng)及時(shí)沖洗或掃孔。②所有的漿液必須經(jīng)過(guò)雙層細(xì)目濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入注漿機(jī)。在填完夾圈料和下花管之后，待凝5～15 天后才能注漿。在穩(wěn)定的壓力下，每3～5分鐘讀一次壓入流量，達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后取最終值進(jìn)行呂榮計(jì)算。(8)巖體壓水試驗(yàn)在具有代表性的地質(zhì)段選定1～2 個(gè)孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)和地下水位測(cè)量。(7)巖體鉆孔沖洗當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，先向孔內(nèi)加入大量的水然后用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼪_洗出來(lái)，以不多于20cm 厚為止。③鉆孔的過(guò)程中必須用自動(dòng)測(cè)斜儀進(jìn)行鉆孔測(cè)斜，若發(fā)現(xiàn)傾斜率超限必須立即處理。在鉆孔前先在連續(xù)墻體中預(yù)留直徑為150mm 的孔。并且要求漿液自制備至用完的時(shí)間宜小于4 小時(shí)，同時(shí)應(yīng)將漿液不停的低速攪動(dòng)，避免漿液泌水沉淀。(5)水泥漿液拌制用高速攪拌機(jī)進(jìn)行漿液的拌制。(3)注漿參數(shù)確定先根據(jù)工程地質(zhì)和類似工程的注漿經(jīng)驗(yàn)分別確定巖體和砂礫石土體的注漿壓力、滲透半徑、注漿量、注漿孔間距和排距等參數(shù),然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，最終確定各參數(shù)。 巖體和砂礫層高壓注漿(1)工程概述為了確保地下連續(xù)墻內(nèi)基坑開(kāi)挖和防洪安全，對(duì)地下連續(xù)墻腳下10 米范圍風(fēng)化巖石進(jìn)行高壓注漿防水，共對(duì)巖石裂隙注漿6800 立方米?？卓诿俺龅臐{液經(jīng)過(guò)回收坑，再經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾進(jìn)入沉淀池，在經(jīng)旋流器凈化處理后進(jìn)入攪拌槽。換管后，重新進(jìn)行高壓旋噴作業(yè)時(shí)， 米。2）用自動(dòng)記錄儀記錄檢測(cè)提升速度、高壓噴射壓力、漿液流量和回漿密度等參數(shù)的性能。停止施工時(shí)則相反。⑤水泥漿應(yīng)經(jīng)過(guò)濾裝置過(guò)濾，嚴(yán)防發(fā)生堵管事故。③為了防止水、氣嘴被堵塞，下管前可用膠布將噴嘴封閉，邊下導(dǎo)管邊注漿。3)旋噴準(zhǔn)備①首先對(duì)高壓噴射臺(tái)車的提升、制動(dòng)、管路、換向等系統(tǒng)進(jìn)行檢查。在鉆進(jìn)之初，應(yīng)緩進(jìn)尺多量測(cè)，確保開(kāi)鉆的孔位正確，成孔鉛垂。圖48 高壓旋噴施工示意圖根據(jù)施工機(jī)械、地質(zhì)條件、以往施工類似地層的類似經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行旋噴施工參數(shù)的初步擬定：高壓灌漿≥38Mpa；漿量≥80L/min； Mpa；風(fēng)量≥1000L/min；提升速度8～10 cm/min；擺動(dòng)速度8～10 次/min；～。 施工方法根據(jù)工程地質(zhì)條件和工程需要采用鉆孔機(jī)械集中力量進(jìn)行鉆孔，采用旋噴機(jī)械對(duì)地連墻接縫進(jìn)行三重管擺噴施工。 地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收①地下連續(xù)墻施工完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)其施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收，除對(duì)原材料、砼和鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按GBJ2048GB10787 的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)外，尚應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)、槽段尺寸、槽底標(biāo)高、槽底巖石土質(zhì)、入巖深度、終孔泥漿指標(biāo)、沉渣厚度、槽段垂直度、砼灌注量和灌注速度、墻頂及鋼筋籠標(biāo)高、墻頂中心線的平面位置等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)基坑開(kāi)挖后，對(duì)墻面平整度、實(shí)測(cè)墻身垂直度、墻身質(zhì)量及接縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)?！癡”型鋼板接頭的水平方向斷面結(jié)構(gòu)如圖所示，“V”型鋼板采用厚度為12mm 的熱扎鋼板加圖45 地下連續(xù)墻混凝土澆筑示意圖工，在加工車間完成切割彎折后拼裝焊接。水下砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定：~； 以上深度的砼儲(chǔ)量；砼澆筑的上升速度不小于2m/h；導(dǎo)管底端埋入砼面以下的深度控制在2~4m 之間；導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋籠；墻段的澆筑標(biāo)高比墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高增加50cm。：為保