【正文】 3S＞10000177。107對角線相對差Hm或Bm≤500034用鋼尺量5000＜Hm或Bm≤10000410000＜Hm或Bm＜1500058面板局部凹凸8≤δ≤104每處（每 1m一處）1用1m靠尺和鋼尺量10＜δ≤163δ＞1629鉸軸孔同軸度Bm≤10000每 扇逐扇檢查2用紅外線經(jīng)緯儀等和卡尺量Bm＞10000、。810000＜Hm177。33用鋼尺量500＜hm≤1000177。每處、扇（逐處檢查）3用鋼尺量16頂止水螺孔中心至門葉底緣距離177。127對角線相對差Hm或Bm≤5000325000＜Hm或Bm≤10000410000＜Hm或Bm≤150005Hm或Bm＞1500068面板局部凹凸8≤δ≤106每處（每 1m2一處）1用1m靠尺和鋼尺量10＜δ≤165δ＞1649頂、底主梁的長度相對差Bm≤50003每 扇逐扇檢查2用鋼尺量5000＜Bm≤100004Bm＞10000510扭 曲（mm）5000＜Bm≤1000034在平臺上放置水平，用水準(zhǔn)儀測量四角Bm＞10000411兩邊梁中心距Bm≤10000177。126門葉寬度Bm≤5000177。55門葉高度Hm≤5000177。312頂、底桁架與支腿結(jié)合中心至頂、底樞與支腿結(jié)合中心的對角線相對差22用鋼尺量13門葉底緣平直度2每 扇逐扇檢查1拉線，用鋼尺量14頂、底樞中心同軸度Hm≤150002用紅外線經(jīng)緯儀等和卡尺測量Hm＞150001注：Ls為弦長（mm）、。10Bm＞15000177。10Hm＞15000177。4hm＞1000177。412兩邊梁平行度Bm≤1000033拉線，用鋼尺量Bm＞10000413頂、底主梁中心距177。810000＜Bm≤15000177。810000＜Hm≤15000177。33用鋼尺量500＜hm≤1000177。33用鋼尺量Bm＞10000177。4Bm＞10000177。810000＜Hm≤15000177。33用鋼尺量500＜hm≤1000177。檢驗方法：螺栓應(yīng)觀察檢查和用測力板手檢查。，除其焊縫質(zhì)量必須滿足本篇本標(biāo)準(zhǔn)第2篇的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按本篇有關(guān)規(guī)定對各項尺寸進(jìn)行復(fù)查外，還應(yīng)滿足下列要求。檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。檢驗數(shù)量和檢驗方法：。2同跨兩平行軌道的相對高差跨度≤10m≤1用水準(zhǔn)儀檢查跨度＞10m≤3軌道實際中心線與基準(zhǔn)線偏差跨度≤10m≤1用經(jīng)緯儀和鋼尺量跨度＞10m≤4軌道縱向直線度誤差≤1/1500，且全行程高低差≤1用水準(zhǔn)儀檢查5軌道接頭頂面及左右錯位≤相對高差≤每處1用直尺和塞尺量間隙≤ 閘、閥門制造與安裝主要檢驗項目、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2同一橫截面兩軌高差跨度≤≤1用水準(zhǔn)儀檢查跨度＞≤3軌道中心線與軌道梁腹板中心線的位置偏差偏軌箱形梁δ＜12mm≤1用經(jīng)緯儀和鋼尺量δ≥12mm≤δ/2單腹板及桁架梁≤δ/24軌道居中的對稱箱形梁，軌道中心線直線度(帶走臺時只允許凸向走臺側(cè))≤1用水準(zhǔn)儀檢查5在任意2m范圍內(nèi)的側(cè)向局部彎曲≤6軌道接頭頂面及左右錯位≤每 個逐個檢查1用直尺和塞尺量相對高差≤1間隙≤1注：δ為軌道梁腹板厚度。1用水準(zhǔn)儀檢查4同一橫截面兩軌高差Hm≤10000≤2Hm＞10000≤15縱向順直≤4每 處每3m一處1用水準(zhǔn)儀檢查6軌道與齒條高差≤17軌道接頭頂面錯位≤1每 個逐個檢查1用直尺和塞尺量8軌道接頭間隙≤177。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理應(yīng)全數(shù)檢查。必要時應(yīng)用放大鏡、量規(guī)等檢測。5兩端各測1點4鉸軸中心與孔口中心偏移1每米測1點5兩側(cè)輪導(dǎo)板間距離+5，－3+5，－3每隔2米測1點 閘門軌道制造與安裝主要檢驗項目、規(guī)格和性能必須符合設(shè)計要求。5每扇門兩端各測1點用鋼尺、垂球、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀直接測量或通過計算求得2側(cè)止水座板中心與鉸座中心距離177。3≥1點/m10垂直支承座平面度177。 三角閘門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法 序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1承軸臺中心與理論中心2每扇門1鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼絲線、垂球2承軸臺工作面高程177。3≥1點/m用鋼尺測量16接頭錯位每接頭處用靠尺或鋼尺量17橫向扭曲1≥1點/m用水平儀或鋼尺量18門楣或胸墻對門槽中心線177。5≥1點/m用鋼尺測量7接頭錯位1每接頭處用靠尺或鋼尺測量8表面橫向扭曲2≥1點/m用水平儀或鋼尺量9反軌對門槽中心線177。 人字閘門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法 序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1承軸臺中心與理論中心2每扇門1鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼絲線、垂球2承軸臺工作面高程0～313承軸臺工作面相對高程214承軸臺工作面水平度1/100015支枕座中心線（左右、前后）2≥1點/m、。、。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理應(yīng)全數(shù)檢查。，應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝，并設(shè)置可靠的節(jié)間定位裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)件、連接件外形尺寸加工精度 序號項目加工精度（mm）1門軸柱支枕墊塊工作面直線度≤長度的1/3000且≤2側(cè)面直線度≤長度的1/3000且≤3工作面兩端部倒角不允許4配對后局部間隙≤，連續(xù)長≤20累計長≤10%每段支墊塊長5斜接柱承壓條工作面直線度≤長度的1/3000且≤6側(cè)面直線度≤長度的1/3000且≤7配對后局部間隙≤，連續(xù)長≤20累計長≤10%每段承壓條長8兩端部倒角不允許9滑塊工作面直線度≤長度的1/3000且≤10側(cè)面直線度≤長度的1/3000且≤11主軌鑲面板工作面直線度≤長度的1/3000且≤12側(cè)面直線度≤長度的1/3000且≤13蘑菇頭與蘑菇頭軸套接觸面積≥65%14頂、底側(cè)軌及軌床裂紋不允許15工作面縮松不允許檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理應(yīng)全數(shù)檢查。，并研磨吻合，其接觸面積應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查熱處理報告，用硬度儀、粗糙度儀、百分表、千分表等檢測。,并符合下列規(guī)定； 經(jīng)熱處理后零部件的表面硬度必須符合設(shè)計要求。、制造內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量等必須符合設(shè)計圖樣的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)綱技術(shù)條件》（GB699）和《碳素結(jié)構(gòu)綱》（GB700）的有關(guān)規(guī)定。 閘、閥門各組件和構(gòu)件安裝前，應(yīng)對預(yù)埋件的位置、尺寸、高程和平整度等檢查驗收，符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行安裝。9 閘、閥門金屬結(jié)構(gòu) 一般規(guī)定 船閘的閘閥門及運(yùn)轉(zhuǎn)件制作與安裝的分項工程應(yīng)按結(jié)構(gòu)類別劃分。 陸上開挖 、。204用水準(zhǔn)儀檢查四角或擱置面中部擱置面+5， 1025側(cè)面豎向傾斜5H/10002用經(jīng)緯儀，吊線和用鋼尺量兩側(cè)面6預(yù)留孔中心位置20每處抽查總數(shù)的50%1用鋼尺量垂直兩方向，取大值7預(yù)埋件位置20與混凝土面錯牙51用鋼尺量注：H墩臺高度（mm）。 現(xiàn)澆導(dǎo)航墻墻、靠船墩、墩臺和系船塊體允許偏差、 的規(guī)定。 現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)航墻和靠船墩一般檢驗項目 墻面應(yīng)平整、光潔，棱角線應(yīng)平直。 節(jié)的規(guī)定。7 導(dǎo)航、靠船建筑物 一般規(guī)定、靠船建筑物分項工程應(yīng)按工程類別及設(shè)計結(jié)構(gòu)單元劃分。20177。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位全數(shù)檢查。15每510m一處3用水準(zhǔn)儀檢查 防滲蓋面主要檢驗項目 防滲蓋面的材料及其規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。53直徑177。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。153用水準(zhǔn)儀檢查3濾層厚度177。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位全數(shù)檢查。 排水所用管、井的型號規(guī)格和加工制作質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。一般檢驗項目 排水溝和排水井的底部土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：施工單位觀察和測量；監(jiān)理單位檢查施工記錄并觀察檢查。土石方及混凝土回填允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法 序號項 目允許偏差(mm)檢驗單元及數(shù)量單元測點檢驗方法墻后和場地回填小型溝槽和地面、道路基層土石方混凝土1頂面高程177。 回填時地下水的高程控制應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：檢查施工記錄和沉降觀測記錄，并觀察檢查。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按檢驗批全數(shù)檢查。、表面缺陷和防滲處理等進(jìn)行檢查和隱蔽驗收。103注：L為立縫長度，單位mm。 檢驗方法：觀察檢查。 填縫的品種應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法： 在下段（塊）混凝土施工前觀察檢查。檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。檢驗方法 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明和抽樣檢驗報告。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。203用水準(zhǔn)儀檢查兩端和中部3相鄰段頂面高差102用鋼尺量每邊4頂面平整度104用2m靠尺和楔形塞尺量三分點處垂直兩方向5側(cè)面平整度15檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。303用鋼尺量頂、轉(zhuǎn)折點和底三點5高程底板頂面177。一般檢驗項目 漿砌石閘墻的允許偏差、。 節(jié)的規(guī)定。204用經(jīng)緯儀檢查側(cè)墻兩端5墻厚177。30逐段檢查6用鋼尺量底板兩端和中部3墻頂前沿線偏差101010102用經(jīng)緯儀檢查4墻頂標(biāo)高177。檢驗方法 觀察檢查。20 每 段逐段檢查6用水準(zhǔn)儀檢查左、中、右三點2撐梁頂面平整度156用2m靠尺和楔形塞尺量。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。155啟閉機(jī)座+0 1053表面平整度邊墩墻外表面15每處每50100m2 一處1用2m靠尺和楔形塞尺量空箱內(nèi)表面201邊墩頂面201 門庫與門槽一般檢驗項目、。103用鋼尺量頂兩側(cè)和中間左右墩上下游錯位102用經(jīng)緯儀檢查墩頂兩端各四角閘孔前沿線位置102用經(jīng)緯儀和鋼尺量每角一點閘孔面傾斜前傾03吊線，用鋼尺量兩頭和中部后傾15空箱壁厚177。檢驗方法：觀察檢查。2015廊道高度、寬度177。、。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。10每個3用鋼尺量左、中、右三點2前邊線平整度一期101用水準(zhǔn)儀測量二期53用2m靠尺和楔形塞尺量3頂面標(biāo)高一期177。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。10177。205用水準(zhǔn)儀檢查四角和中點4消力隔墻位置177。20每處（逐處檢查）2用鋼尺量縱橫兩方向2出水孔凈空177。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。20每個斷面（每5～10m一個斷面）5用水準(zhǔn)儀測量每個斷面特征點4底板頂標(biāo)高177。30 每 段逐段檢查3用鋼尺量底板和墩的中心線2底板寬度177。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。 大體積混凝土的防止產(chǎn)生裂縫的措施。 對于設(shè)有止水帶或止水片混凝土結(jié)構(gòu)，、偏差和外觀進(jìn)行檢查。 閘首、閘室現(xiàn)澆和預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋和混凝土等分項工程應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)下列章節(jié)條款進(jìn)行質(zhì)量檢驗。檢驗方法：檢查試驗記錄。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位全數(shù)檢查。主要檢驗項目 固結(jié)灌漿的孔數(shù)、孔位布置、孔深、漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須滿足設(shè)計要求和符合規(guī)范規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位全數(shù)檢查。 帷幕灌（注）漿使用的灌漿壓力、灌漿段長、漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計要求和符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和試驗。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位全數(shù)檢查。 旋噴樁。 基