墊圈沖壓模具設(shè)計-wenkub.com
2025-06-26 22:14 本頁面
【正文】 這次設(shè)計得到鄧老師悉心的幫助和輔導。并且注意學習其他人的長處，吸收老師和教導者的經(jīng)驗。圖61凹模厚度H=kb==15取為20凹模壁厚C=(~2)H=20=30mm凹模寬度B=s+2c=14+60=74mm凹模長度A=b+2c=+60=式中 b—凹模刃口的最大尺寸 K—系數(shù)，查表319 S—垂直送料方向的凹模刃壁間最大距離查表7102，確定凹模的外形尺寸為1008020mm 沖孔凸模長度的確定 沖孔凸模在復合模中長度主要由凸模固定板厚度與落料凹模厚度確定，并保證合理間隙Zmin= Zmin=圖62L=H+h1=20+14=34mm 凸凹模外形尺寸的確定 凸凹模長度尺寸應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)，并考慮修模量、固定板與卸料板之間的安全距離、裝配等的需要來確定，并保證合理間隙Zmin= Zmin=圖63采用彈壓卸料板時其長度為L=h1+h2+t+h=14+10++=32式中 L—凸凹模長度，mm h1—固定板厚度，mm h2—卸料板厚度，mm t—材料厚度，mm h—增加長度 其他主要零件結(jié)構(gòu) 上模座1008025 下模座1008030 導套 6523 導柱 20120 模具所需其余結(jié)構(gòu)根據(jù)需要從表791中選取零件及壓力機校核由ρ=FZ39。由于該零件的條料卸料力不大，故采用前一種結(jié)構(gòu)，并且使用橡膠作為彈性零件。由于剛性推件裝置已能保證工件所有尺寸精度，又考慮到剛性推件裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便，故這套模具采用剛性結(jié)構(gòu)。 定位裝置
為了使條料送料時有準確的位置,保證沖出合格的制件,同時考慮到零件生產(chǎn)批量不多,且要求模具結(jié)構(gòu)盡量簡單,所以采用定位銷定位。條料由下模的卸料裝置脫出。模具結(jié)構(gòu)型式的選擇確定沖壓工藝方案后，應(yīng)通過分析比較，選擇合理的模具結(jié)構(gòu)型式，使其盡量滿足以下要求：（1）能沖出符合技術(shù)要求的工件；（2）能提高生產(chǎn)率；（3）模具制造和維修方便；（4）模具有足夠的壽命；（5）模具易于安裝調(diào)整，且操作方便、安全。A100%=73631000100%=%由于縱裁與橫裁利用率相差不大，優(yōu)先選用縱裁 圖31 縱裁 圖32 排樣圖 計算凹凸模尺寸(1)凹模磨損后變大的尺寸：AAA3查表35得：X1=X2=X3=A1=（）0+14=+A2=（）0+14=+A3=（）0+14=+(2) 凹模磨損后變小的尺寸：B1查表35得：X1=B1=（+）14=查表611得 Zmin= Zmin=凸模刃口尺寸按凹模實際刃口尺寸配制，保證最小合理間隙值Zmin=沖裁力計算及壓力中心計算，初選壓力機 沖裁力計算及初選壓力機 該制件厚度t=，初步考慮采用彈性性卸料裝置，因此完成本制件所需的沖壓力有沖裁力、頂件力、卸料力。A0L但工件精度較高,同軸度,對稱度及位置度誤差較小,生產(chǎn)效率較高,對材料要求不嚴,可用邊角料.正裝復合模，沖孔廢料和工件都落在下模表面，安全性更差。方案二：沖孔—落料復合沖壓，采用復合模生產(chǎn)。經(jīng)查公差表，各尺寸公差分別為：；；?；?+表面粗糙度：零件圖上所有未標注表面粗糙度。由于時間比較倉
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