【正文】 ? 感謝我的同學(xué)和朋友，在我寫論文的過(guò)程中給予我了很多你問(wèn)素材，還在論文的撰寫和排版燈過(guò)程中提供熱情的幫助。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)知識(shí)的綜合的檢測(cè)，更是一個(gè)對(duì)所學(xué)知識(shí)的回顧及綜合復(fù)習(xí)的過(guò)程；對(duì)機(jī)械制圖、 、機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)等過(guò)程等都有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。尤其要強(qiáng)烈感謝我的論文指導(dǎo)老師—郭老師，她對(duì)我進(jìn)行了無(wú)私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，解決了沖裁方案的確定、模具結(jié)構(gòu)選擇、主要零部件的設(shè)計(jì)、壓力機(jī)型號(hào)的選擇與校核、定位方案的確定、卸料方式的確定、模架的確定、標(biāo)準(zhǔn)零件的選擇、模具的裝配方法及調(diào)試等一系列的計(jì)算，并通過(guò) CAM 繪圖把我設(shè)計(jì)的內(nèi)容變?yōu)閳D紙，特別是解決了凸凹模設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的查找問(wèn)題。上模上行，卸料板在橡膠的作用下完成卸料。通過(guò)前面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和相關(guān)計(jì)算了得到裝配圖主要零件明細(xì)表，依照本表可畫出模具裝配圖。采用 40 鋼，熱處理淬火硬度取28~38HRC。下模座、凸凹固定板、卸料板用 4 個(gè) M10 螺釘和2 個(gè) φ10 的圓柱銷固定。圓柱銷選取：φ860mm 的標(biāo)準(zhǔn)件。模具的上模部分由上模座、上模墊板、凸模、凸模固定板、落料凹模等組成。??0`?彈簧 62070 JB/T 材料：60Si2MnA熱處理硬度。在設(shè)計(jì)模柄時(shí)模柄長(zhǎng)度不得大于沖床滑塊內(nèi)模柄孔的深度，模柄直徑應(yīng)與模柄孔徑一致。（3）帶螺紋的旋入式模柄，與上模連接后，擰入防轉(zhuǎn)螺釘緊固，垂直度較差，主要用于小型模具。JB/T —1994查表：《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 ，P614 表 －59 帶肩推桿推桿 A16130 JB/T 材料：45，熱處理硬度 43～48HRC技術(shù)條件：按 JB/T 7653—1994 的規(guī)定 圓柱銷GB/T —2022查表：《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 ，P634，表 －12 不淬硬鋼和奧氏體不銹鋼圓柱銷。 綜合以上結(jié)果該模具選用選用 開式雙柱可傾壓力機(jī)。選用 開式雙柱可傾壓力機(jī)，工作臺(tái)面上備制墊塊。表 42 導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙模架精度等級(jí)I 級(jí) II 級(jí)配合形式 導(dǎo)柱直徑配合間隙值配合后的過(guò)盈量≤18 ≤ ≤＞18～30 ≤ ≤＞30～50 ≤ ≤滑動(dòng)配合＞50～80 ≤ ≤滾動(dòng)配合 ＞18～35 ～ 壓力機(jī)的規(guī)格選用根據(jù)以下條件：（1）總沖壓力 F 總＝（2）模具閉合高度 Hmax5mm≥100≥Hmin+10mm （42） 裝模高度 hmax5mm≥100≥hmin+10mm （430 / 553） 可調(diào)節(jié)連桿，對(duì)壓力機(jī)工作有利。只能一個(gè)方向送料。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。方案二：采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。上下模間的精確位置，由導(dǎo)柱、導(dǎo)套的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)。圖 43 凸模固定板 凸凹模固定板 凸凹模固定板用于將凸模準(zhǔn)確的安裝在下模座上，以保證在沖裁過(guò)程中凸凹模能穩(wěn)定、可靠地工作。 圖 42 墊板 凸模固定板設(shè)計(jì) 凸模固定板用于將凸模準(zhǔn)確的安裝在上模座上，以保證在沖裁過(guò)程中凸模能穩(wěn)定、可靠地工作。表 41 固定卸料板厚度卸料板寬度沖件厚度 t50 50～80 80～125 125～200 200～ 6 6 8 10 12～ 6 8 10 12 14～3 8 10 12 14 16表42 彈壓卸料板與凸模間隙值材料厚度t/mm ＜ ～1 ＞1單邊間隙Z/mm 25 / 55根據(jù)以上結(jié)論應(yīng)選用卸料板() 66626（mm）Q235（如圖41 ） 。（3）成形孔：基本與凹模刃口的形狀相同。在前面沖壓工藝分析中已經(jīng)選擇了卸料裝置為彈性卸料，采用卸料板卸料。24 / 554 其它模具零件的設(shè)計(jì) 卸料板的設(shè)計(jì)卸料裝置可以卸下廢料，也可以卸下沖件。落料凸模長(zhǎng)度：L=h 1+h2+h=7+5+12=24（mm） (37)其中：h 1—落料凸模固定板厚度h2—彈性卸料板厚度h—增加長(zhǎng)度（包括凸模進(jìn)入凹模深度，彈性元件安裝高度等）落料凸模內(nèi)外刃口間壁厚校核：根據(jù)沖裁件結(jié)構(gòu)，落料凸模內(nèi)外刃口最小壁厚為 7mm，根據(jù)強(qiáng)度要求查表《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)》P228，表 3－8 凸凹模最小壁厚知，該壁厚為 5mm，故該落料凸模側(cè)壁強(qiáng)度足夠（見圖 36） 。一般復(fù)合模和上出件的沖裁模用 a、c型，下出件用 b、d 型其中 d 型是錐筒式刃口，在凸凹模內(nèi)不聚集材料，側(cè)壁磨損小，但刃口強(qiáng)度差，刃磨后刃口徑向尺寸略有增大。表 38 凸凹模的最小壁厚材料厚度t/mm 最小壁厚mm 材料厚t/mm 最小壁厚mm 10凸凹模內(nèi)外刃口間壁厚校核：根據(jù)沖裁件結(jié)構(gòu)凸凹模內(nèi)外刃口最小壁厚為，故該凸凹模的側(cè)壁強(qiáng)度要求足夠。從強(qiáng)度方面考慮，其壁厚應(yīng)受最小值限制。20 / 55 圖 34 落料凹模 凸凹模設(shè)計(jì)（1）凸凹模外形尺寸的確定凸凹模的外形由本套模具所設(shè)計(jì)的零件圖樣外形確定。 整體式凹模的外形一般有矩形與圓形兩種。沖件輪廓周長(zhǎng)為 ，沖件材料厚度 2mm，接觸面積 mm2，沖件材料抗剪強(qiáng)度取 600MPa，凸模材料許用應(yīng)力取 800MPa。以鉚接發(fā)固定時(shí)，鉚接部位的硬度較工作部分要低。其斷面形狀有圓形和非圓形。既以落料凹模、沖孔16 / 55凸模為基準(zhǔn)，凸凹模按間隙值配制，詳細(xì)計(jì)算見表（表 36） 。既以落料凹模、沖孔凸模為基準(zhǔn)，凸凹模按間隙值配制。（2）凸模和凹模配合加工所謂配合加工就是在凸模和凹模中先選定一件為基準(zhǔn)件，制造好后用它的實(shí)際刃口尺寸來(lái)配做另一件，使它們之間達(dá)到最小合理間隙值。（1）凸模和凹模分開加工在這種情況下，需要分別計(jì)算和標(biāo)注凸模和凹模的尺寸和公差。② 根據(jù)沖模的磨損規(guī)律，凹模的磨損使落料件輪廓尺寸增大，因此設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹模的刃口尺寸應(yīng)等于或接近工件的下極限尺寸；凸模的磨損使沖孔件的孔徑尺寸減小，因此設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模的刃口尺寸應(yīng)等于或接近工件的上極限尺寸。② 根據(jù)沖模的磨損規(guī)律，凹模的磨損使落料件輪廓尺寸增大，因此設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹模的刃口尺寸應(yīng)等于或接近工件的下極限尺寸；凸模的磨損使沖孔件的孔徑尺寸減小，因此設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模的刃口尺寸應(yīng)等于或接近工件的上極限尺寸。設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇合理的間隙，以保證沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求，所需沖裁力小、模具壽命高，但分別從質(zhì)量，沖裁力、模具壽命等方面的要求確定的合理間隙并不是同一個(gè)數(shù)值，只是彼此接近。11 / 55表 34 壓力中心計(jì)算L1234567890XY圖 31 壓力中心由以上計(jì)算結(jié)果可以看出該工件的壓力中心在（0，）這一點(diǎn)。解析法的計(jì)算依據(jù)是：各分力對(duì)某坐標(biāo)軸的力矩之代數(shù)和等于諸力的合力對(duì)該軸的力矩。為了確保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心相重合，否則，會(huì)使沖模和力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌之間產(chǎn)生過(guò)大的摩擦，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低模具和壓力機(jī)的使用壽命。根據(jù)公式 31 可得出詳見表（表 33） 。通常說(shuō)的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具重要依據(jù)之一。進(jìn)距確定的原則是，最小條料寬度要保證沖裁時(shí)工件周邊有足夠的搭邊值；最大條料寬度能在沖裁時(shí)順利的在導(dǎo)料板之間送進(jìn)條料，并有一定的間隙。計(jì)算條料的寬度時(shí)須要考慮三種情況： （1）有側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度； （2）無(wú)側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度； （3）有定距側(cè)刃時(shí)條料的寬度；圖 23 有側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度確定5 / 55圖 24 無(wú)側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度確定本設(shè)計(jì)采用的是無(wú)側(cè)壓裝置的模具。搭邊過(guò)小，沖裁時(shí)容易翹曲或被拉斷，不僅會(huì)增大沖件毛刺，有時(shí)還有拉入凸、凹模間隙中損壞模具刃口，降低模具壽命。考慮模具結(jié)構(gòu)和制造成本有廢料排樣的具體形式選擇直排最佳。沖件尺寸完全由沖模來(lái)保證，因此沖件精度高，模具壽命高，但材料利用率低。卸料板與凸模之間單邊間隙選擇（～）t，若彈壓卸料板還需對(duì)凸模起導(dǎo)向作用時(shí)，彈性元件的選擇，應(yīng)滿足卸料力和沖模結(jié)構(gòu)的要求。因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷。倒裝的凹模在上，凸模在下,正裝的凸模在上，凹模在下；其次是卸料方式的不同,倒裝卸料是打桿，正裝的是推桿！?該零件精度要求不高正裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較低。2 / 55 方案二：落料——沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。8 的孔孔與孔，孔與邊緣之間的距離也滿足要求，因該零件在安裝時(shí)精度要求較高；所以孔之間的精度為 IT12 級(jí)，其余的為自由公差 IT14 級(jí)尺寸精度較高，該工件所有尺寸為自由尺寸，查表《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)》 P469，附錄 G 沖壓基準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表，可得各尺寸公差為：零件輪廓：30 、11 、9 、R7 、216。1 / 552 沖壓件工藝分析 圖 21 吊耳零件圖 工件名稱：吊耳 生產(chǎn)批量：大量 材料：45 鋼 材料厚度：2mm 此工件只有落料和沖孔兩個(gè)工序。吊環(huán)螺釘屬于可拆卸形式，常用于獨(dú)立小部套的起吊。沖壓—就是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法?，F(xiàn)代模具是高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè), 是高技術(shù)人才密集型行業(yè)。該模具設(shè)計(jì)的難點(diǎn)主要是如何解決好零件中的孔沖裁、確定模具結(jié)構(gòu)、如何進(jìn)行模具的制造及沖裁方案選定等。 30創(chuàng) 新 對(duì)前人工作有改進(jìn)或突破，或有獨(dú)特見解。 10創(chuàng) 新 有創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)前人工作有改進(jìn)或突破，或有獨(dú)特見解。 10創(chuàng) 新 有創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)前人工作有改進(jìn)或突破，或有獨(dú)特見解。 10分析及實(shí)踐能力理論分析與計(jì)算正確，有較強(qiáng)的實(shí)際動(dòng)手能力、分析能力和計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力。 因此，我們申請(qǐng)此課題，望指導(dǎo)老師及系領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 / 55 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：吊耳沖壓模具設(shè)計(jì)系 部 現(xiàn)代制造工程系 專 業(yè) 名 稱 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí) 模 具 1104 班 姓 名 薛 奎 指 導(dǎo) 教 師 郭 晟 I / 552022 年 10 月 16 日 II / 55宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))選題報(bào)告姓名 薛奎 性別 男 學(xué)號(hào) 202213099 系部現(xiàn)代制造工程系專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造論文(設(shè)計(jì))題目吊耳沖壓模具設(shè)計(jì)課題來(lái)源 生產(chǎn) 課題類別 設(shè)計(jì)類選做本課題的原因及條件分析： 原因:吊耳模具設(shè)計(jì)運(yùn)用到大學(xué)幾年所學(xué)到的相關(guān)知識(shí)，主要涉及到模具總體設(shè)計(jì)，主要部件計(jì)算,模具總裝圖，模具輔助零件設(shè)計(jì)，模具的裝配等；通過(guò)本次設(shè)計(jì)能加深并鞏固已學(xué)的專業(yè)知識(shí)和技能能提高分析和解決問(wèn)題的能力；同時(shí)也能檢驗(yàn)我專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐能力。內(nèi)容和要求 內(nèi)容：收集相關(guān)資料，對(duì)吊耳零件進(jìn)行 分析，確定吊耳沖壓模具設(shè)計(jì)方案；對(duì)落料、沖孔成型零件（凸模、凹模）進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；對(duì)落料、沖孔成型零件相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；繪制成型零件的零件圖和模具輔助零件圖；編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書、繪制模具裝配圖。 20基礎(chǔ)理論與專業(yè)知識(shí)能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問(wèn)題；能對(duì)課題進(jìn)行理論分析，得出有價(jià)值的結(jié)論。 10總分系部畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）領(lǐng)導(dǎo)小組意見：（簽章） 年 月 日 IV / 55指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)是否可以提交答辯 是 否指導(dǎo)教師簽字 年 月 日V / 55附表 3宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）評(píng)閱教師成績(jī)?cè)u(píng)定表學(xué)生姓名 薛奎 學(xué)生學(xué)號(hào) 202213099 班級(jí) 模具 1104題目 吊耳沖壓模具設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)內(nèi)容 具 體 要 求 分值 評(píng)分文獻(xiàn)綜述 綜述簡(jiǎn)練完整，有見解；有收集、加工各種信息及獲取新知識(shí)的能力。 10總分評(píng)閱教師評(píng)語(yǔ)是否可以提交答辯 是 否評(píng)閱教師簽字 年 月 日VI / 55附表 4宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）答辯記錄表學(xué)生姓名 薛奎 學(xué)生學(xué)號(hào) 202213099 班級(jí) 模具 1104題 目 吊耳沖壓模具設(shè)計(jì)答辯小組成員姓 名 職稱 工作單位 備注曾欣 講師 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院唐永艷 副教授 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉咸超 助教 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院董振森 高級(jí)技師 宜賓 812 廠劉宗義 工程師 普什模具公司答辯中提出的主要問(wèn)題及學(xué)生回答問(wèn)題的簡(jiǎn)要情況：答辯小組代表簽字： 年 月 日VII / 55附表 5宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）答辯成績(jī)?cè)u(píng)定表學(xué)生姓名 薛奎 學(xué)生學(xué)號(hào) 202213