沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)-wenkub.com
2025-06-26 20:22 本頁面
【正文】 15′表3 未注公差成形尺寸的極限偏差基本尺寸材料厚度公差等級大于至大于至fMcv31143611446301144301201144120400114440010001144注：。30′177。00′177。00′177。15′177。30′177。00′177。06′M177。15′177。30′177。00′177。以圖13為例，凸模固定模板按配制法特點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注時(shí)，僅需在模板內(nèi)標(biāo)注型孔的位置尺寸，而型孔的形狀尺寸則在圖紙的適當(dāng)位置加注：“”即可。表表表3級表4分別列出了GB/T1505594中的有關(guān)內(nèi)容，供設(shè)計(jì)者參考。若需判別半徑R及角度尺寸的偏差方向同樣可采用此法。采用“入體原則”、可先畫出該沖壓件的假想磨損圖。將凹模零件圖適當(dāng)放大后再標(biāo)注尺寸；二是移出放大標(biāo)注法。(3)補(bǔ)全其它尺寸及技術(shù)要求這個(gè)階段可逐張零件進(jìn)行，先補(bǔ)全其它尺寸，例如輪廓大小尺寸、位置尺寸等；再標(biāo)注各加工面的粗糙度要求及倒角、圓角的加工情況，最后是選材及熱處理，并對本零件進(jìn)行命名等。上述尺寸應(yīng)依次同時(shí)標(biāo)注。推塊尺寸的標(biāo)注見圖9。凹模26與3個(gè)M8的內(nèi)六角螺釘24是螺紋連接，因此凹模26的圖紙上對應(yīng)螺紋孔應(yīng)標(biāo)注為3M8；螺釘24也同過11116等模板，其中與11～1mm的間隙，相應(yīng)的圖紙上應(yīng)立即標(biāo)注Ф9，各模板上的螺紋孔距均為Ф9，各模板上的螺紋孔距均為Ф56一并標(biāo)出。先從工作零件凹模26開始，觀察裝配圖6，與該零件模具相關(guān)的零件有內(nèi)六角螺釘2銷釘25推塊1沖孔凸模13，應(yīng)從分析著些相關(guān)關(guān)系入手進(jìn)行“相關(guān)尺寸”的標(biāo)注。所有零件圖的圖形繪好后，先找出本模具的工作零件即凸凹模沖孔凸模12和2落料凹模26，把著三張圖紙對照起來，按照尺寸布置后安排好的“地點(diǎn)”標(biāo)注刃口尺寸。圖7 沖孔凸模固定板（材料：Q235） 圖8 開制三叉型孔的上墊板（材料：45）2. 尺寸標(biāo)注的思路要使尺寸標(biāo)注正確，就要把握尺寸標(biāo)注的“思路”。如ФФФФ5Ф80、30176。主視圖上布置了沖孔凸模 27和12的固定孔形狀尺寸、及模板的厚度等尺寸。進(jìn)行尺寸標(biāo)注時(shí)，建議根據(jù)裝配圖上的裝配關(guān)系，用“聯(lián)系對照”的方法標(biāo)注尺寸，可有效地提高尺寸標(biāo)注的正確率，具有較好的合理性。圖6 凸模（材料：T10A） 尺寸標(biāo)注方法從事模具設(shè)計(jì)的人都有這樣的體會(huì)：畫圖容易標(biāo)注尺寸難。先畫卸料板9的圖形，然后對照裝配圖上的裝配關(guān)系，畫活動(dòng)擋料釘2擋料釘10的圖形。在畫上半部分的零件圖時(shí)，繪制的順序一般采用“自下往上，相關(guān)零件優(yōu)先”的步驟進(jìn)行。 零件圖的繪制步驟繪制模具裝配圖后，應(yīng)對照裝配圖來拆畫零件圖。以圖5所示的凸模26為例，裝配圖上該零件的主視圖反映了厚度方向的結(jié)構(gòu)，俯視圖則為原平面內(nèi)的結(jié)構(gòu)情況，在繪該凸模26的零件圖時(shí)，建議就按裝配圖上的狀態(tài)來布置零件圖的視圖，實(shí)踐證明：這樣能有效地避免投影關(guān)系繪制的錯(cuò)誤。2.本例經(jīng)審核后確認(rèn)滿足J2316F壓力機(jī)參數(shù)要求。以圖5中螺釘24為例，螺釘只與尾部的凹模26螺紋連接，而螺釘經(jīng)過沖孔凸固定板1上墊板14及上模坐16均應(yīng)為過孔。按照“數(shù)出零件數(shù)目→布置序號位置→畫短橫線→引畫序號引出線”的作圖步驟，可使所有序號引出線布置整齊、間距相等，避免了初學(xué)者畫序號引出線常出現(xiàn)的”重疊交叉”現(xiàn)象。這樣的布置需要設(shè)計(jì)者經(jīng)過一番精心的運(yùn)籌后才能獲得。模具下模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸凹模的安裝關(guān)系、凸凹模的洞口形狀、各模板間的安裝關(guān)系（即螺釘、銷釘如何安裝）、漏料孔的形狀等，這些地方應(yīng)盡可能考慮全剖，其它一些非重點(diǎn)之處則盡量簡化。（1）裝配圖的作圖狀態(tài)沖裁模裝配圖可以畫成敞開狀態(tài)，上模部分和下模部分敞開10～15mm，具有讀圖直觀的優(yōu)點(diǎn)。繪制模具裝配圖最主要的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系。上述問題除平時(shí)練習(xí)過少外，更主要的是缺乏作圖技巧所致。圖4 標(biāo)題欄及明細(xì)表填寫示例8處布置標(biāo)題欄。由于模具裝配圖一般算作圖號00，因此明細(xì)表中的零件圖號應(yīng)從01開始計(jì)數(shù)。7處布置明細(xì)表及標(biāo)題欄。5處布置排樣圖。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明細(xì)表之間也應(yīng)保持約50～60mm的空白。主視圖畫好后其四周一般與其它圖或外框線之間應(yīng)保持有約50～60mm的空白，不要畫得“頂天立地”，也不要畫得“縮成一團(tuán)”，這就需要選擇一合適的比例。如果這份圖紙將來要?dú)w檔，就在該處編上檔案號（且檔案號是倒寫的），以便存檔。我們一般應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)典型組合圖繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，這樣無論在布置圖面、還是考慮結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)等問題上都將帶來許多便利之處。3. 非標(biāo)準(zhǔn)模具的對照設(shè)計(jì)有些矩形凹模板根據(jù)計(jì)算結(jié)果會(huì)很難選到一個(gè)合適的標(biāo)準(zhǔn)凹模板。根據(jù)本模具采用縱向送料方式、彈壓卸料板、倒裝復(fù)合模、中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架及凹模周界為HD=16Ф80，可從《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》查到復(fù)合模圓形厚凹模典型組合（）。本模具所沖材料的料厚為1mm，因此可采用彈壓卸料板。(2) 確定卸料形式模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。(1) 確定送料方式模具相對于模架是采用從前往后的縱向送料方式，還是采用從右往左的橫向送料方式，這主要取決于凹模的周界尺寸。b1=38=；直徑D=L1+2l1=34+222=78mm。要計(jì)算出壓力中心的精確位置既繁鎖又無必要。 選擇壓力機(jī)及確定壓力中心示范根據(jù)圖2
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