【正文】 中國日用陶瓷業(yè)國際競爭力的培育對(duì)策。日用陶瓷的清潔生產(chǎn)與生命周期評(píng)價(jià)。日用陶瓷企業(yè)微機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。快速成型技術(shù)在日用陶瓷新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用探討。輸美日用陶瓷檢驗(yàn)監(jiān)管中的問題與思考。關(guān)于日用陶瓷應(yīng)用煤氣化的實(shí)踐和建議。對(duì)輸美日用陶瓷認(rèn)證考核中須注意的幾個(gè)環(huán)節(jié)。國外日用陶瓷工藝技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。淺談日用陶瓷技術(shù)管理。復(fù)合型抗菌陶瓷的研究。PLC可編控制器在日用陶瓷生產(chǎn)線上應(yīng)用。硅酸鹽通報(bào)。景德鎮(zhèn)陶瓷，1999 Z13本刊訊。山東陶瓷，1999（4）3吳朝輝等。中國陶瓷工業(yè)，1999（2）3李毅明等。山東陶瓷，1998（4）2溫溪濤。福建輕紡，1997（5）2本刊訊。中國陶瓷工業(yè)，1997（3）2任允鵬。中國陶瓷工業(yè)，1997（2）2劉垚。企業(yè)技術(shù)開發(fā)，1996（11）2本刊訊。福建輕紡1996（9）1本刊訊。中國陶瓷工業(yè)1996（3）1沉穎。建材工業(yè)信息，1995（9）1黎云常等。中國陶瓷工業(yè)，1995（4）1本刊訊。中國陶瓷，1994（2）1本刊訊。建材工業(yè)信息，1994（3）黃芯紅。景德鎮(zhèn)日?qǐng)?bào)，2005年3月7日版朱振峰。硅酸鹽通報(bào)，1995（4）陳帆。山東陶瓷，2003（5）張錫秋。參考文獻(xiàn)：周健兒等。為了加快高新技術(shù)成果在日用陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用，需要加快創(chuàng)建日用陶瓷技術(shù)創(chuàng)新體系。拓寬抗菌日用瓷系列化產(chǎn)品生產(chǎn)，研究和開發(fā)：無公害陶瓷裝飾材料和高檔花紙，以及自潔瓷、遠(yuǎn)紅外保健瓷、稀土儲(chǔ)能自發(fā)光藝術(shù)陳設(shè)瓷、免燒耐用藝術(shù)瓷、有害氣體吸附瓷、微量元素緩釋瓷、驅(qū)蚊瓷、香味瓷等新功能日用瓷，并使之逐步產(chǎn)業(yè)化。積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形成滑石瓷、高長石瓷、強(qiáng)化瓷等新材質(zhì)品種的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。陶瓷原料開發(fā)的出路在于產(chǎn)業(yè)化，即：（1）搞陶瓷原料要從礦山開始，而不是現(xiàn)在的企業(yè)從原料車間開始；（2）要強(qiáng)調(diào)資源的合理利用而不是優(yōu)劣不分品位不分的亂用；（3）隨著中國陶瓷生產(chǎn)現(xiàn)代化、規(guī)?；霞庸す?yīng)完全有條件（年用量幾千萬噸，年產(chǎn)值幾十億元）成為行業(yè)內(nèi)一個(gè)重要的產(chǎn)業(yè)；（4）陶瓷原料強(qiáng)調(diào)的是組分的穩(wěn)定性而不一定是品位的高低。在陶瓷原料標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，建立相應(yīng)的專業(yè)化坯、釉料生產(chǎn)廠，雖然無需采用最先進(jìn)的精確的坯料噴霧干燥造粒技術(shù)，但必須引入較先進(jìn)的，能使質(zhì)量穩(wěn)定化的坯、釉料制備技術(shù)和工藝。按照國外高檔日用瓷生產(chǎn)工藝和標(biāo)準(zhǔn)，加速技術(shù)改造，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，使之真正上升為高檔日用瓷，并打造有影響的品牌搶市場，擠份額。提高陶瓷原料資源的綜合利用水平，鼓勵(lì)和提倡陶瓷礦物原料生產(chǎn)的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化、系列化；嚴(yán)把陶瓷原料質(zhì)量關(guān)。把發(fā)展高檔日用陶瓷生產(chǎn)放在戰(zhàn)略高度考慮，并制定和采取系列措施。與此同時(shí)，高檔日用瓷國際市場我國份額很小，而日本、英國、德國、法國等發(fā)達(dá)國家的一些日用陶瓷企業(yè)也多向東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移或建廠生產(chǎn)，或貼牌銷售，這勢必壓縮我國的日用陶瓷國際市場的份額。賓館瓷、餐館用瓷所占比重將增加。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，餐、茶具和酒具占90%以上，缸類產(chǎn)品呈萎縮趨勢；臺(tái)燈、花托類藝術(shù)陳設(shè)瓷呈上升趨勢。高中檔少件配套產(chǎn)品更受顧客青睞。目前臺(tái)灣已研制成功無鉛、鎘溶出裝飾技術(shù)。仿金表層有的采用電解鍍金法，有的采用真空鍍金法，既華麗又節(jié)省。為使低溫顏料更適于陶瓷裝飾，國外還用硅酸鋯作包裹材料，為使一些低溫不穩(wěn)定顏料在陶瓷裝飾上開拓了新路。直接在陶瓷制品上印花各國也有發(fā)展，如網(wǎng)印、滾印、轉(zhuǎn)移印花等，許多凹凸不平的產(chǎn)品部位也能印出效果清晰的花面。為適應(yīng)機(jī)械化自動(dòng)化貼花操作，已有用熱貼花紙取代冷貼花紙，用卷筒花紙取代單張花紙的實(shí)際應(yīng)用。目前國外窯具已普遍采用堇青石質(zhì)、莫來石質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)，德國等采用重結(jié)晶硅化硅作窯具和高溫輥道窯輥棒。由于不需窯車基建投資低，并且使用非常靈活方便，優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在兩方面，一是窯爐熱容低，升溫與降溫速度快；二是窯爐的傳輸速度與燒成速度可變動(dòng)，故工廠很容易調(diào)整或更換生產(chǎn)品種?，F(xiàn)代間歇式窯爐（梭式窯、臺(tái)車窯等）普遍使用了高速噴嘴，其出口速度可達(dá)100米/秒，一方面增強(qiáng)了對(duì)流換熱能力，又加強(qiáng)了窯內(nèi)氣體攪動(dòng)，均勻了窯內(nèi)溫度。國外高檔日用瓷幾乎全部采用明焰二次燒成，燒成工藝向節(jié)能、高質(zhì)和快速燒成方向發(fā)展。采用一次燒成的瓷坯宜選用自動(dòng)噴釉機(jī)施釉，其主要過程為：生坯干燥→坯體預(yù)熱→自動(dòng)噴釉→二次干燥→冷卻。其干燥質(zhì)量好，便于自動(dòng)化機(jī)械化控制。如挪威Figgjoa/s公司的SKK滾壓成形設(shè)備上就成功地使用了微波脫模干燥器。采用微波干燥技術(shù)可使一般陶瓷坯體在幾分鐘內(nèi)完成干燥，且不易引起坯體變形、開裂。日本瀨戶石膏加工工業(yè)組合在90年代中期研制出一種耐熱樹脂模，可耐120℃，精度高，使用壽命達(dá)30005000次，比石膏模提高10倍以上。但此法應(yīng)用于日用陶瓷成形，由于生產(chǎn)成本高，可能難于在短時(shí)期內(nèi)推廣應(yīng)用，今后在高技術(shù)陶瓷領(lǐng)域會(huì)逐步擴(kuò)大應(yīng)用。激光快速成形，是由激光束根據(jù)計(jì)算機(jī)提供的制品斷面形狀分析數(shù)據(jù)，將坯料一層一層地粘接成形。而另一方面高壓注漿和微波注漿成形，激光快速成形則正處于研制與完善之中。因此，無論陶瓷生產(chǎn)廠家采用哪種成形方法和施釉方法，其所需坯、釉料均可由專業(yè)生產(chǎn)廠來提供，同時(shí)坯釉料專業(yè)生產(chǎn)廠還可為陶瓷生產(chǎn)廠提供能滿足其特殊需要的陶瓷坯釉料。日本加仙礦山株式會(huì)社僅有20名職工，日產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化粘土18萬噸，能滿足全國陶瓷業(yè)需求的一半；原礦得到綜合利用，提取粘土后，再提取陶瓷用石英砂，余下的石英砂又可應(yīng)用于制造玻璃和其它行業(yè)。原料的標(biāo)準(zhǔn)化，為陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提供了保障。這些公司不但擁有礦山而且建有集中的精選廠，其精選廠工藝流程和設(shè)備先進(jìn)。這種做法不僅可以降低成本，而且還豐富了產(chǎn)品品種。越來越多的國家相繼報(bào)道了工廠實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的消息，從而把相當(dāng)落后的日用陶瓷工業(yè)進(jìn)一步引上了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的現(xiàn)代化軌道。日用陶瓷工業(yè)在一些發(fā)達(dá)國家的生產(chǎn)規(guī)模雖然被壓縮，但其技術(shù)發(fā)展并沒有停止不前。但生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品的檔次卻在不斷地提高。此外自釋釉瓷、低溫?zé)o鉛釉瓷、微晶釉瓷、發(fā)光釉瓷、玩具瓷、不燒瓷正在研制或少量生產(chǎn)中，而各產(chǎn)瓷區(qū)的裝飾瓷（在室內(nèi)陳設(shè)用，或當(dāng)做首飾用）、禮品瓷（圣誕瓷、年生肖吉祥瓷、月餅和保健品以及茶葉包裝瓷）、藝術(shù)瓷（名人名作和“佛教、天主教”類型西洋瓷兩大類型、主要是側(cè)重藝術(shù)欣賞性和紀(jì)念性或者收藏性）這三類品種的生產(chǎn)銷售有不斷發(fā)展的趨勢。山東華光集團(tuán)陶瓷分公司前幾年就開發(fā)出不少日用陶瓷新品種，并進(jìn)入批量生產(chǎn)。另外，這些遠(yuǎn)紅外波還可促進(jìn)食品的活化，有利于食品的保鮮，益于人體健康。湖南省洪江瓷廠、群力瓷廠先后開發(fā)了微波爐用瓷、強(qiáng)化瓷進(jìn)入香港、美國市場，單件換匯平均達(dá)一美元以上?；|(zhì)日用細(xì)瓷，以滑石為主體原料的滑石瓷長期以來僅作為高頻裝置電瓷件。高石英瓷，80年代初開發(fā)的新瓷種。還有從德國引進(jìn)全套高檔硬質(zhì)瓷生產(chǎn)線之一的主要裝備——噴霧干燥器，就由于配套軟件技術(shù)消化吸收不夠或其它原因，很難制備出和國外同等水平優(yōu)質(zhì)的顆粒坯料，隨之也不能夠制造出世界一流的日用陶瓷，這必須引以為戒，或若有可能組織專家進(jìn)行補(bǔ)課攻關(guān)，使之發(fā)揮出應(yīng)有的作用和效益。結(jié)果，中國花了很多錢買生產(chǎn)線，做出不少內(nèi)部互相競爭的產(chǎn)品，而外國出口商原有的市場仍然是由他們壟斷，既賺裝備的錢也賺產(chǎn)品的錢。例：應(yīng)中國硅酸鹽學(xué)會(huì)的邀請(qǐng)，美國陶瓷協(xié)會(huì)代表團(tuán)一行十七人，在團(tuán)長美國陶瓷學(xué)會(huì)前主席馬爾科姆G、克拉倫帶領(lǐng)下，于一九八0年六月八日至二十一日訪問了我國。從新中國成立以來，就日用陶瓷技術(shù)各級(jí)政府相關(guān)部門曾多次派遣專家赴國外，例：原輕工部組織的《輕工業(yè)部第四次赴日商務(wù)、技術(shù)考察友好訪問團(tuán)陶瓷考察》于1982年12月7日至12月26日對(duì)日本陶瓷技術(shù)進(jìn)行了較廣泛深入的綜合性考察。進(jìn)入21世紀(jì)后，引進(jìn)工作也發(fā)生了重大的變化，其特征是：國外或港澳臺(tái)知名日用陶瓷企業(yè)紛紛到國內(nèi)（大陸）投資辦廠；例：景德鎮(zhèn)市陶瓷工業(yè)園就落戶了臺(tái)灣“臺(tái)達(dá)陶瓷原料股份公司”香港“海暢”陶瓷股份有限公司等。（注：景德鎮(zhèn)石膏模具廠主要生產(chǎn)設(shè)備已移向石膏原礦產(chǎn)地外省區(qū)）。為我國日用陶瓷生產(chǎn)樹立了高檔化和自動(dòng)化生產(chǎn)的樣板。在六十年代初，原輕工部提出了并實(shí)施以提高白度、半透明度、釉面硬度、光澤度以及熱穩(wěn)定性五大指標(biāo)的高檔瓷研制目標(biāo)，并在河北唐山第三瓷廠（白玉瓷廠）和湖南醴陵永勝瓷廠、全套引進(jìn)國外技術(shù)和設(shè)備，建成兩個(gè)年產(chǎn)500萬件的高檔瓷樣板廠，初步在日用陶瓷行業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和連續(xù)化生產(chǎn)。這些大學(xué)每年正在源源不斷地培養(yǎng)出我國高級(jí)陶瓷研究工作者和陶瓷專業(yè)教師。全國的陶瓷專業(yè)教育領(lǐng)域除上節(jié)提到的景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院和清華大學(xué)等十幾所大學(xué)之外，還有一批大?；蛑袑＜?jí)學(xué)校，例：江西省陶瓷工藝美術(shù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、廣東輕工業(yè)學(xué)校、湖南輕工業(yè)學(xué)校、福建輕工業(yè)學(xué)校、江蘇宜興輕工業(yè)學(xué)校、山東輕工業(yè)學(xué)校、河北輕工業(yè)學(xué)校、大連輕工業(yè)學(xué)校等。在國內(nèi)日用陶瓷大中型企業(yè)還活躍著在生產(chǎn)第一線的科技人員，他們?cè)谥鞒秩粘Ｉa(chǎn)的同時(shí)，也不斷在研究和開發(fā)日用陶瓷的新材質(zhì)和新品種。科技人材與教育自“一五”國家計(jì)劃建設(shè)期以來，我國日用陶瓷業(yè)就逐步建立起一支國家級(jí)、省級(jí)和產(chǎn)瓷區(qū)市級(jí)等梯隊(duì)式科技隊(duì)伍。這些年通過引進(jìn)消化吸收工作，日用陶瓷企業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備大部分都可以國產(chǎn)化。石膏粉有α——石膏粉、β——石膏粉、K——石膏粉等品種可分別用于注漿成型、滾壓成型、塑壓成型和工作母模，半成品質(zhì)量和模型使用次數(shù)都有大幅度提高。山東硅酸鹽研究設(shè)計(jì)院和德國賽得克公司合資引進(jìn)國外顏料技術(shù)，促進(jìn)了我國顏料生產(chǎn)技術(shù)的提高。從目前實(shí)踐看，要上高檔瓷必須采取二次燒成工藝，這對(duì)今后高檔瓷的發(fā)展將起到重要作用。其中梭式窯每公斤瓷耗能在6000千卡左右，高溫輥道窯每公斤瓷耗能在3500千卡左右。近幾年來，特別是提出燃料潔凈化以后，日用陶瓷燃料結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，景德鎮(zhèn)、唐山兩個(gè)產(chǎn)區(qū)使用了城市煤氣，邯鄲、德化、淄博等產(chǎn)區(qū)使用了發(fā)生爐煤氣，佛山、汕頭使用了液化氣、輕柴油，四川重慶使用了天然氣。在塑料泥料成型方面從滾壓成型機(jī)配鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)生產(chǎn)，開始逐步引進(jìn)和消化吸收了盤、碟、杯生產(chǎn)線，并逐步得到了推廣。更進(jìn)一步的是采用壓力注漿成型既可采用單件模具，又可實(shí)現(xiàn)多件模具組合式成型，還可由多件模型組成轉(zhuǎn)臺(tái)式壓力注漿成型生產(chǎn)線。這兩種新型球磨機(jī)較易洗滌，且能耗低、制備的釉料質(zhì)量較高，可以明顯減少針孔、滾釉等缺陷。隨著快速燒成技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)釉料提出了更高的要求，這就需要不斷改進(jìn)釉料制備工藝來提高釉料質(zhì)量、增加產(chǎn)量。進(jìn)入發(fā)展的第二階段（19782005年）后，陶瓷原料正在逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。由此產(chǎn)生了局部地區(qū)對(duì)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展盲目性和市場競爭的無序局面，故應(yīng)盡快減少仍至克服產(chǎn)瓷區(qū)內(nèi)及各產(chǎn)瓷區(qū)企業(yè)間的自我殘殺的價(jià)格競爭，更要盡快遏制國外市場的相互壓價(jià)競爭?；仡櫸覈沼锰沾尚袠I(yè)“八五”和“九五”計(jì)劃建設(shè)期間，由于種種原因投入的技改費(fèi)和項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)并設(shè)有達(dá)到預(yù)期的效果，這也是我國日用陶瓷行業(yè)同仁應(yīng)該反思和認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的不爭事實(shí)，在今后力爭做得好