【正文】 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 42 6 節(jié)能對策措施和效果分析 節(jié)能措施 采用 新型節(jié)能 快燒 輥道窯技術(shù) 以往大部分生產(chǎn)普通日用瓷采用隧道窯或梭式窯，但使用快燒 輥道窯 燃燒效率比隧道窯或梭式窯高很多，產(chǎn)品能耗比以為老式燒成系統(tǒng)下降 15%，新型快燒輥道窯 采取 的 保溫節(jié)能 方法 主要 包括 ： 改進窯爐結(jié)構(gòu)，嚴格組織燃燒管理，窯具 的 輕量化以及采用合適的燃燒裝置以提高窯內(nèi)溫度的均勻性，實現(xiàn)低溫快速燒成，窯爐溫度、壓力、氣氛等實現(xiàn)自動控制，加強 輥 道窯 隔熱保溫，實現(xiàn)余熱利用等 。 日用瓷 單位產(chǎn)品綜合能耗和單位產(chǎn)品綜合電耗是衡量建筑陶瓷行業(yè)工藝、能耗設(shè)備及管理水平的先進與否，該項目的能耗指標如表 51。項目能源消費結(jié)構(gòu)主要 包括電、 氣 、水。 天然氣 ： 天然氣 主要 由新建管網(wǎng)供給，由景德鎮(zhèn)天然氣供應(yīng)公司保障氣的供應(yīng) 。 （ 4） 企業(yè)應(yīng)在提高自然功率因數(shù)的基礎(chǔ)上，合理裝置無功 補償設(shè)備，企業(yè)功率因數(shù)因 子 達到 以上。門窗盡量采用塑鋼復(fù)合材料，墻窗比例要 合理得當(dāng)，保證合理 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 38 的采光通風(fēng)，利于節(jié)能。 附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源利用狀況分析 在項目的建設(shè)過程中，建材的選用、施工過程都要認真的考慮建筑節(jié)能。主要電動機控制方式為機旁手動控制方式，對工藝生產(chǎn)有特殊要求的電動機采用變頻控制。各車間配電間配電裝置選用 GGD 型固定式低壓開關(guān)柜。 6KV 配電高壓開關(guān)柜放射式對 1～ 2變壓器供電。 電子節(jié)能技術(shù)是電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)，是減少電能消耗和自身耗電的有效途徑，電子調(diào)壓、調(diào)速技術(shù)可以使機電設(shè)備與負載達到最佳匹配狀態(tài)，實現(xiàn)經(jīng)濟運行，達到節(jié)電效果。 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能源利用狀況分析評估 供電照明系統(tǒng) 對辦公室、職工餐廳、宿舍、廠區(qū)照明等單位做了具體安排和明確分工，責(zé)任到人。各生產(chǎn)裝置場所按照度標準裝設(shè)必要的工作照明燈具。 不大于 30KW 的 電動機采用直接起動方式，大于 30KW 的電動機采用軟起動或星三角起動方式，用電設(shè)備的控制均包括有工藝或自控的聯(lián)鎖。 在高檔日用瓷車間內(nèi)設(shè)車間變電所一處，內(nèi)設(shè) 100０ kVA 變壓器二臺及相應(yīng)的低壓配電屏，以此向高檔白瓷車間及原料車間、注漿成型車間等用電設(shè)備供電。 項目主要工藝設(shè)備 主要工藝設(shè)備 —覽表 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 33 表 41 主要工藝設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 主要規(guī)格性能 數(shù)量 (臺 ) 備注 1 球磨機 5噸 /次 1 2 球磨機 8噸 /次 1 3 方形振動篩 Q=5~10m3/h 2 4 雙層不銹鋼振動篩 Q=5m3/h 2 5 強力除鐵器 3 6 氣動隔膜泵 4 7 螺旋漿攪拌機 8 8 變量柱塞泵 1 9 壓濾機 2 10 單頭等靜壓成型線 1 引進 11 高壓注漿機 1 引進 12 不銹鋼真空練泥機 2 13 全自動大盤成型線 1 引進 14 全自動盤子成型線 1 引進 15 全自動杯、碗成型線 1 引進 16 盤、碟類自動上釉線 1 17 杯、碗類自動上釉線 1 18 快燒輥道窯 2 19 自動制模生產(chǎn)線 1套 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 34 20 室式烘房 2 21 單頭滾壓成形機 Q=2 件 /分 1 22 單頭滾壓成形機 Q=3～ 6件 /分 1 23 雙頭滾壓成形機 Q=8～ 16 件 /分 1 供電 系統(tǒng) （ 1） 供電回路及電壓等級 本工程設(shè)備用電均為 ，對供電無特殊要求，本工程采用一回 10kV 電源進線。 采用托板、支架裝載產(chǎn)品明焰裸燒，實現(xiàn)產(chǎn)品多層裝燒，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能源消耗。 施釉線：采用國產(chǎn)先進的自動 施釉線。 碟類產(chǎn)品采用國產(chǎn)仿制英國的碟類產(chǎn)品成形生產(chǎn)線，該線采用新型噴射折流式的氣體干燥方式，干燥均勻、周期短、產(chǎn)量高、能耗低、質(zhì)量好，整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 項目主要耗能設(shè)備選型評估 坯、釉料加工設(shè)備 坯釉料制備設(shè)備選用國 內(nèi)先進、成熟設(shè)備，包括球磨機、振動篩、除鐵器、泥漿柱塞泵、液壓壓濾機、三軸不銹鋼真空練泥機。對進廠原材料、燃料進行分析化驗，對出廠產(chǎn)品 吸水率、抗釉面龜裂性、熱穩(wěn)定性、耐洗碗機、鉛 /鎘溶出量、抗沖擊性、冰箱到微波爐、冰箱到烤爐、蓋子測試、防滲漏、注水性能、蓋子提手 /把手溫度、自由站立性、微波爐加熱測試、耐酸、耐堿性能、釉面耐化學(xué)腐蝕性 等進行檢測、跟蹤 ，不斷提高生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 5）使用余熱干燥技術(shù)：烘房是陶瓷企業(yè)必備的設(shè)施，坯體需入烘房烘干，其能耗很大。另一方面該坯料的工藝性能滿足 不同成型工藝的需求，并能制得大尺寸的扁平制品。 （ 4）廠區(qū)內(nèi)主要能源流短捷，投資節(jié)省。 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 29 （ 3） 豎向設(shè)計 合理。 該項目平面布置主要呈現(xiàn)以下幾個特點： （ 1）總平面布置整齊、緊湊，道路順直、通暢，功能分區(qū)明確、規(guī)整。 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 27 項目能源消費對當(dāng)?shù)啬茉聪M的影響 項目消耗的主要能耗電、水、 氣 ，均由 廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施 供給，其中電投入 噸標準煤，相對新建電廠年發(fā)電量幾乎可以忽略不計 ，對當(dāng)?shù)啬茉聪M沒有影響 ；水年投入量為 5 萬 噸標準煤，對于公司現(xiàn)有用水系統(tǒng)也不會造成影響；用于 燒成用天然氣有 噸標準煤，已有管道引入我市，能源清潔且燃燒熱值高，不會對我市天然氣供應(yīng)產(chǎn)生影響 。 景德鎮(zhèn)市浮梁工業(yè)園距景德鎮(zhèn)市約 5 公里，園區(qū)內(nèi)有多家大型陶瓷企業(yè)，水、電、交通網(wǎng)絡(luò)配套，生活服務(wù)設(shè)施完善，外 部交通便利，與 206 國道和九景高速直通，能貫通贛、浙、皖等高速，交通便捷，運輸方便。天然氣入市工程已于 2020 年基本替換，公司工業(yè)園區(qū)已有天然氣管道接入。 項目 總用地面積 65 畝，其中新增土地 28 畝，新增建筑面積 12500平方米，完成 2 條年產(chǎn) 120 萬件高檔日用瓷生產(chǎn)線建設(shè)。另一方面該坯料的工藝性能滿足不同成型工藝的需求，并能制得大尺寸的扁平制品。成型工序 主要采用 滾壓成型和注漿成型 ， 然后干燥、修坯 、施釉 ，備用。 c. 施釉：盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品主要采用機械化自動施釉線，大型異型產(chǎn)品采用人工施釉。塑性成形坯料經(jīng)壓濾、粗練、陳腐和二次精練。瓷藝家在繪制畫面時帶油性的色線能阻隔 填色水彩的外滲，勾線的墨色在一定高溫下消失，呈現(xiàn)空白效果，分水填色則通過擠、收、點水等操作技法淋漓盡致地表現(xiàn)醴陵瓷的色彩效果，從而使畫面輪廓清晰，莖葉層次分明。 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 19 綜合上述情況，我們對各種工藝技術(shù)進行了分析比較，權(quán)衡利弊得失，并根據(jù)我們掌握的技術(shù)和操作經(jīng)驗，選擇 工藝 成熟、 設(shè)備 先進、適用的工藝技術(shù)方案： 采用 “LiK, NaAlSi”系 適合中低溫顏色釉高檔日用瓷生產(chǎn)的坯釉配方和先進快燒輥道窯，通過球磨、練泥、成型、噴釉、干燥、燒成等各普通制瓷工藝生產(chǎn)高檔中低溫日用瓷。報警系統(tǒng)包括各種設(shè)備開啟故障報警、溫度上、下限設(shè)定報警，變頻故障報警等。助燃風(fēng)機及急冷風(fēng)機可通過控制柜上助燃風(fēng)壓和急冷風(fēng)壓變送器來直觀的設(shè)定壓力，然后通過變頻器進行自動控制其風(fēng)壓，能保持窯內(nèi)壓力穩(wěn)定。 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 18 C 氣氛控制 該窯在氣氛控制上關(guān)鍵在于通過穩(wěn)定窯內(nèi)壓力來穩(wěn)定窯內(nèi)氣氛，在穩(wěn)定壓力時，先讓排煙風(fēng)機抽力在保證窯內(nèi)廢氣抽出的前提下，盡量減小排煙風(fēng)機抽力，讓其壓力穩(wěn)定，從而使氣氛不受到壓力波動干擾。 窯爐 控制系統(tǒng) 采用自動化控制，儀表為 PID 功能儀表，采用 PLC進行連鎖和管理。 窯爐 供氣、供風(fēng)系統(tǒng) 及 供氣管路采用無縫鋼管，閥門采用密封 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 17 性好，耐腐蝕對夾式蝶閥，噴嘴采用小流量節(jié)能型噴嘴，窯用助燃風(fēng)采用換熱器預(yù)熱，在噴嘴布置上，充分考慮利用旋轉(zhuǎn)氣流的離心作用和附壁作用，上下對稱錯位布置，使火焰貼附于窯爐內(nèi)壁，對流傳熱加強，提高產(chǎn)品充分受熱性，保證窯 內(nèi)溫度均勻。窯體傳動采用 45176。 冷卻帶采用直接冷卻和間接冷卻相結(jié)合的冷卻方式。氧化與還原氣氛轉(zhuǎn)換采用獨特的熱風(fēng)氣幕進行分隔，使氣氛轉(zhuǎn)換分明。窯頭設(shè)置封閉氣幕，使窯頭形成一種渦流循環(huán)狀態(tài)，有效防止窯外冷空氣的進入。 通過正交試驗法 ，研究影響坯體燒結(jié)溫度、坯料的可塑性、坯體燒后白度、顯微結(jié)構(gòu)、物化性能的因素和相互關(guān)系，尋求合理解決上述各工藝性能、物化性能之間矛盾的途徑，研究出得出合理坯釉料配方， 坯 釉 用原料及化學(xué)成分見表 21 和表22。不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生 CO NH2O 等分解物 ,以免降低成瓷反應(yīng)速度。 第三， 生坯要有一定的干燥強度，以免在入窯前的輸送過程中，受外力影響，產(chǎn)生磕碰、掉角、斷裂、裂紋等缺陷。適當(dāng)控制各種熔劑之間的比例，使坯料的化學(xué)組成靠近相圖的最低共熔點 ,以便降低燒成溫度。坯體中只要引入 3%的鋰 瓷石 ，就可降低燒成溫度 55— 60℃。這一物系的特點是原料來源豐富、加工性能優(yōu)良、制品的理化性能好、原料價格低廉。不改變現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)工藝下，燒成溫度從常規(guī)的 1300℃ ~1350℃降低至 1200℃至 1250℃左右，其瓷質(zhì)達到骨質(zhì)瓷的效果，且其理化性能指標優(yōu)于骨質(zhì)瓷，原料成本也只有骨質(zhì)瓷的1/3。 （ 3）資源優(yōu)勢 景德鎮(zhèn)是日用陶瓷生產(chǎn)主要基地， 有大批熟練的產(chǎn)業(yè)工人，勞動力成本相對低廉 ； 瓷土、粘 土等坯體原材料主要依托本地和周邊地區(qū)，供應(yīng)有保障，隨著天然氣通入景德鎮(zhèn)，清潔優(yōu)質(zhì)的能源將為陶瓷產(chǎn)業(yè)化提供保障 ； 昌江水路、杭瑞高速、濟廣高速、景婺黃高速、 G206國道 、皖贛鐵路、九景衢鐵路、安景鐵路、景德鎮(zhèn)機場 等交通基礎(chǔ)樞紐都為 景德鎮(zhèn)瓷器、原材料運輸提供了方便、快捷。 中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn) 業(yè)化開發(fā) 項目節(jié)能評估 11 公司生產(chǎn)的陳設(shè)藝術(shù)瓷、景觀裝飾瓷等大件瓷器深受客戶的一致好評，接到大量訂單，公司目前低溫高檔日用瓷生產(chǎn)能力已遠遠不能滿足市場和客戶的需求，本項目市場條件好。 中國日用瓷產(chǎn)品在國際市場特別是歐美市場的占有率不高，僅占美國市場的 6%。 項目基本情況 項目由來 市場需求分析 改革開放以來，我國日用陶瓷的出口呈持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的趨勢，出口創(chuàng)匯大幅度增長，根據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計，從近來交易會成交的情況來看，客戶對日用陶瓷的需求量大增，成交活躍。被評為 “江西省著名商標”、“江西名牌產(chǎn)品”、“年度最