【正文】 （四）、建立巡視制度，安排專人對(duì)全線工程進(jìn)行定期巡視，重點(diǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)巡視，并做好記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。（三）、積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師各項(xiàng)工作，服從指令，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。如公司達(dá)不到以上承諾,公司愿受有關(guān)部門的處罰。第十二章、資金管理及農(nóng)民工工資保證措施在業(yè)主指定的銀行只開一個(gè)結(jié)算帳戶，本項(xiàng)目的資金?？顚Ｓ?，在合同完工并驗(yàn)收之前，決不調(diào)走本項(xiàng)目的任何一分錢。（八）、搞好工程駐地的周圍環(huán)境、飲食衛(wèi)生。（六）、處理好污水和垃圾，污水設(shè)便水池和非便水池，池四周抹水泥砂漿層，避免滲漏，頂加封蓋，定期清理。（四）、工程完工后，所有施工場(chǎng)地（包括臨時(shí)租用土地）都應(yīng)進(jìn)行清理和恢復(fù)，建筑垃圾運(yùn)至棄土場(chǎng)統(tǒng)一處理，并恢復(fù)場(chǎng)地和工地的原有功能。土質(zhì)路基邊坡應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施，防止雨季來臨時(shí)水流對(duì)坡面的沖刷而影響排水系統(tǒng)， 減少對(duì)附近水域的污染。二、環(huán)保措施（一）、采取一切合理措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，避免由于施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等對(duì)環(huán)境的污染，或其他原因造成的人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。見下圖： 擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖市主城二環(huán)快速系統(tǒng)改擴(kuò)建工程第四合同段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng)目總工程師中心試驗(yàn)室合同部工程部計(jì)財(cái)部機(jī)料部質(zhì)檢部 施工技術(shù)控制測(cè)量合同管理統(tǒng)計(jì)調(diào)度計(jì)劃管理財(cái)務(wù)成本機(jī)電設(shè)備物資管理進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)工程試驗(yàn)工程質(zhì)量工程監(jiān)測(cè) 工程處 說明：本表是為修建市主城二環(huán)快速系統(tǒng)改擴(kuò)建工程第四合同段項(xiàng)目設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖，是我單位對(duì)該合同實(shí)施工地現(xiàn)場(chǎng)管理的管理體系模式。第二批機(jī)械設(shè)備在第一批機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后的20天內(nèi)或業(yè)主規(guī)定的時(shí)間之內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)、主要是砼施工機(jī)具、鋼筋制作設(shè)備、焊接設(shè)備、抽水設(shè)備，其余隨工程的需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)?！叮ǘ﹦趧?dòng)力計(jì)劃表》二、設(shè)備、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法機(jī)械設(shè)備主要通過公路直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于可上路行駛的輪式機(jī)械，直接開進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，不能上路行駛的，采用平板拖車運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。第一批施工人員包括項(xiàng)目部的所有人員以及先期進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，在接到監(jiān)理工程師發(fā)出開工通知書的7天內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)并建立項(xiàng)目經(jīng)理部。第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，2006年12月20日開工，2007年12月20日完工各分項(xiàng)工程工期安排如下：路基開挖折除原有結(jié)構(gòu)物：2006年12月20日~2007年6月30日路基填筑：2006年12月20日~2007年4月30日橋梁樁基：2006年12月20日~2007年4月30日橋梁墩臺(tái)：2007年4月1日~2007年8月31日梁體安裝：2007年7月1日~2007年10月31日橋面系：2007年9月1日~2007年11月30日《（三）計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》第七章、勞動(dòng)力安排和材料投入計(jì)劃及保證措施一、勞動(dòng)力安排為保證本合同工程的順利實(shí)施，我公司將調(diào)遣參加過多條高速公路建設(shè)的施工隊(duì)伍并作為主要力量承擔(dān)本合同工程的施工。組織經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕質(zhì)量事故和返工現(xiàn)象；主體勞動(dòng)全部使用我司的內(nèi)部勞工，保證勞動(dòng)力的相對(duì)穩(wěn)定，勞動(dòng)力人數(shù)避免漲落幅度過大，特別應(yīng)安排好農(nóng)忙和雨季的施工，工人不受農(nóng)忙的影響；投入滿足要求的施工機(jī)具、測(cè)量、試驗(yàn)儀器，并配備適量機(jī)械，以保證連續(xù)施工。二、工期保證措施充分調(diào)查研究，編制科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在施工中依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況不斷完善，使施工組織設(shè)計(jì)更符合現(xiàn)場(chǎng)情況和我公司自身的工作特點(diǎn)。進(jìn)入工地的行駛車輛限速行駛，不得超過10km/h。各作業(yè)面施工堅(jiān)持“活完、盡料、腳下清”的原則，下班前派專人清理，以保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。各管線要求燈具、線路、開關(guān)等整體協(xié)調(diào)，不得隨意掛、接，電源開關(guān)必須加設(shè)開關(guān)盒并有上鎖裝置和“有電”及“正在作業(yè)”標(biāo)示牌。裝、運(yùn)機(jī)械的使用由機(jī)料科統(tǒng)一調(diào)度，未經(jīng)允許不得私自駛離現(xiàn)場(chǎng)。碎石灑水濕潤，降低上料時(shí)粉塵。定制各分項(xiàng)工程施工顯示牌，寫明分項(xiàng)工程概況、作業(yè)工班施工人數(shù)，明示施工工序、項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長等。作好項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議室上墻資料，內(nèi)容如下：組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系、安全保證體系、本合同段平面圖、縱斷面圖、橋梁平縱面圖、進(jìn)度柱狀圖、晴雨表等。安排專人定時(shí)對(duì)便道、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。施工便道定期加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。重點(diǎn)部位(危險(xiǎn)品倉庫、油漆間、木工房等)必須有防火制度，有專人管理，并按國標(biāo)設(shè)置警告牌和配置相應(yīng)的消防器材。（十七）、建立調(diào)度統(tǒng)一指揮制度和車輛管理制度。配電盤要防止雨淋日曬。（十一）、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（十二）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線線路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。（六）、工地設(shè)專職安全員，佩帶徽章，與工人跟班作業(yè)，督查工地安全情況，預(yù)防事故發(fā)生。（三）、按照施工總平面設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)禁侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施，同時(shí)應(yīng)符合防火、防塵、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求。設(shè)置專門的炸藥庫，專人專管。詳見《安全保證管理體系》框圖。澆筑砼振搗時(shí)，應(yīng)注意振搗時(shí)間，并按一定的順序振搗，并防止漏振、重振。采用抹光先提漿，再用人工抹平，用鋁合金尺方沿縱向、橫向連續(xù)向前刮平，才能保證3mm平整度。橋面鋼筋盡可能與梁體結(jié)構(gòu)鋼筋相連，保證橋面鋪裝層與梁體緊密聯(lián)結(jié)，減少、延緩橋面鋪裝的損壞。壓漿、封錨后拆除臨時(shí)支座，箱梁由簡(jiǎn)支變?yōu)檫吚m(xù)結(jié)構(gòu)。測(cè)量放樣，安裝支座，用墨線把每一片梁的邊線在蓋梁上劃出，使每一片梁的安裝消除在本片梁的范圍內(nèi)而不產(chǎn)生累計(jì)誤差。臨時(shí)支座采用硫磺砂漿墊塊或砂筒，采用砂筒時(shí)，由于壓力較大，普通的砂不能承受，采用標(biāo)準(zhǔn)的石英砂，并把每一個(gè)砂筒按設(shè)計(jì)壓應(yīng)力在壓力機(jī)上進(jìn)行預(yù)壓，以消除因標(biāo)準(zhǔn)砂體積壓縮產(chǎn)生的誤差。②、支座安裝支座安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查表面有無傷痕，而后進(jìn)行清洗，除去油污，特別是不銹鋼板與四氟板相對(duì)滑移面應(yīng)用丙酮或酒精清洗干凈。f靜置12小時(shí)，帶模澆水養(yǎng)護(hù)，脫模后繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。b按設(shè)計(jì)要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)。e壓漿程序：采用一端向另一端壓漿，待另一端出濃漿時(shí)，封閉出漿口，并保壓（68Kg/cm2）一分鐘，爾后，關(guān)閉進(jìn)漿口，使水泥漿在有壓力狀態(tài)下凝結(jié)，以保證壓漿充滿密實(shí)。⑦、壓漿a割除錨外鋼絞線，采用砂輪切割機(jī)切割，切割時(shí)采用石棉繩浸濕纏裹其根部降溫。張拉程序：0→10%σκ→100%σκ（持荷2MIN錨固）⑥、安全操作注意事項(xiàng)：◆與張拉作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)。③、預(yù)應(yīng)力施工前準(zhǔn)備工作如下：測(cè)試砼強(qiáng)度：在砼強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)才允許預(yù)施應(yīng)力；清洗預(yù)應(yīng)力孔道，用高壓風(fēng)槍將孔道沖洗干凈，并清除孔道口及錨板的水泥漿和雜物；張拉前測(cè)定數(shù)據(jù)：錨具的錨口摩阻、孔道摩阻損失和砼強(qiáng)度及彈性模量。在砼澆注完畢后，靜置12小時(shí)，先用麻袋，草簾等物覆蓋砼頂面，然后澆水，養(yǎng)護(hù)期始終保持砼充分濕潤。腹板和頂端砼可用插入式振搗器振密實(shí)，再用平板式振動(dòng)器及時(shí)整平，收漿、終凝前梁頂面拉毛，以利梁頂面與橋面鋪裝層連接成整體。砼灌注過程中，隨時(shí)檢查模板加固情況，漏漿處及時(shí)堵塞。②、砼拌和在自動(dòng)計(jì)量拌和站進(jìn)行，水泥、砂石料、外加劑及拌和用水的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《規(guī)范》要求。③、砂漿墊塊綁扎：砂漿墊塊用模具制作，且中間預(yù)埋扎絲，以利綁扎，墊塊內(nèi)實(shí)外美，厚度符合設(shè)計(jì)要求。然后在彎曲機(jī)平臺(tái)上按1：1的比例放大樣彎曲，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場(chǎng)地內(nèi)，嚴(yán)防不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋混堆亂放。端模主要由緊貼梁端錨墊板的端面板及端模骨架組成，安裝時(shí)連在側(cè)模上。臺(tái)身預(yù)留拉桿孔以留作固定模板用。 運(yùn)輸安裝。 壓漿 240。 側(cè)模安裝 240。（1）、施工順序臺(tái)座制作 240。④、安裝順序，從一側(cè)向另一側(cè)安裝，準(zhǔn)確控制橋面橫幅寬度。X、支座安裝 支座安裝前先將墩頂墊石表面雜物清除干凈，放出墩頂墊石十字線，擺放支座，用水平儀抄平標(biāo)高，結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求，其偏位不得超過規(guī)范規(guī)定。③、壓漿：先從梁體的一端注入水泥漿，當(dāng)另一端氣孔中流出濃稠的水泥漿時(shí)，封閉氣孔，然后繼續(xù)注入水泥漿，～。VIII、孔道壓漿及封錨張拉作業(yè)完成后，觀測(cè)鋼絞線回縮值已經(jīng)穩(wěn)定以后，采用水泥漿拌和機(jī)制備水泥漿，活塞式水泥漿泵壓漿。最后裝上工具夾片。②、上工作夾片。 梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求以后即可進(jìn)行張拉作業(yè)?；炷劣奢斔捅幂斔椭翝沧F(xiàn)場(chǎng)，用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。波紋管接頭必須大于20cm，并且用膠布進(jìn)行纏裹嚴(yán)密，防止造成混凝土堵塞孔道后無法施加預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量事故。（三）、橋梁上部構(gòu)造施工后張法預(yù)應(yīng)力空心板的施工Ⅰ、預(yù)制臺(tái)座：澆注C25混凝土預(yù)制臺(tái)座，臺(tái)座厚5cm，在臺(tái)座上按模板的模數(shù)設(shè)置對(duì)拉螺桿。④、鋼筋安裝在底模板上放出兩邊和中間鋼筋網(wǎng)片的位置線，先將加強(qiáng)架立箍筋焊接在墩頂錨固筋上，加強(qiáng)架立箍筋的邊緣和中點(diǎn)應(yīng)與放出的控制線重合。清除了墩頂錨固筋上黏附的水泥漿，復(fù)查墩頂錨固筋位置是否符合設(shè)計(jì)。墩柱、蓋梁、系梁、臺(tái)身、臺(tái)帽采先灑水后用塑料薄膜覆蓋的方式。墩臺(tái)蓋梁通過對(duì)地基處理后，搭設(shè)滿堂支架支撐的施工方法。 橋墩施工下部墩柱、蓋梁的施工應(yīng)根據(jù)不同的跨度及墩高選擇相應(yīng)的施工方法，墩柱選用3M長一節(jié)的大塊異型模板，蓋梁選用大塊定模板。鑿樁頭時(shí)鑿至系梁底標(biāo)高以上10cm。3）、澆注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為20～40cm； m；首批混凝土灌入后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求再進(jìn)行正常澆注。樁基砼應(yīng)盡可能一次連續(xù)澆筑完畢，澆筑至樁頂后，應(yīng)將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。鋼筋制作及安裝鋼筋制作在加工棚內(nèi)按設(shè)計(jì)尺寸加工成型，按不同規(guī)格、部位分別堆放，掛牌標(biāo)示，并做好防水、防銹措施。清孔a、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過長。d、鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。b、鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。～，～。c、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用6mm厚鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑25cm，護(hù)筒高視土質(zhì)而定，最小不小于2m。可留100毫米暫不挖。C、在中心樁釘個(gè)小釘，用鋼尺量出間距，在管井中心牢固埋設(shè)水平板，不高出地面，將平板測(cè)為水平。7）、檢查井施工①工藝流程測(cè)量→確定線路→釘住中心線→放線定位→管溝開挖→加支撐②測(cè)量A根據(jù)有關(guān)部門指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)固之處，距溝邊大于10米。 給水管道試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再進(jìn)行消毒及清洗，消毒時(shí)應(yīng)灌注含2030mg/L有效氯的溶液，靜置消毒時(shí)間不得小于24h,消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)消毒液，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致合格后方可交付使用。5）、管溝回填,采用人工夯填,管溝底至管頂以上50cm以內(nèi)回填土不應(yīng)大于50mm的石塊，夯填密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求。4）、管道安裝管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺疙瘩，承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造規(guī)矩，并有合格證。因管溝距路旁建筑物較近，開挖時(shí)若遇堅(jiān)石，只能采用風(fēng)鎬或人工硬打，不能爆破。3）