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工業(yè)園區(qū)蓮花橋橋梁工程施工組織設(shè)計-wenkub.com

2025-06-23 23:18 本頁面
   

【正文】 6)采取嚴格的防污染和防噪音措施。2)現(xiàn)場設(shè)置施工安全、警示牌等。3)保持駐地周圍的環(huán)境衛(wèi)生,飲食衛(wèi)生,領(lǐng)導經(jīng)常檢查,指導行政部門專人負責,確保每個職工、民工有健康的身體,確保施工任務(wù)勝利完成。施工機械必須在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)行使,施工現(xiàn)場內(nèi)安排專人指揮,以免發(fā)生碰撞事故。各級書面交底要有交接簽字,并存檔備查。3)加強現(xiàn)場安全管理,在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志、示意牌等,施工用電、生活用電管理落實到人,添置必要的防護器材,促進現(xiàn)場文明管理。④ 對夏季施工機械及臨時設(shè)施進行全面檢查,及時清除隱患。夏季施工安排工地最高氣溫高于30℃,按夏季施工要求進行。⑤ 基坑開挖后,組織力量突擊施工,并做好臨時排水,防止水淹基坑。雨季施工注意到:① 與有關(guān)部門密切聯(lián)系,疏通已有排水系統(tǒng),保證排水暢通。加強便道的維修,保持路況良好。推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的運用,縮短單項工程施工周期,加快進度。 開展社會主義勞動競賽,開展作業(yè)隊之間、單項工程、單車單機、各業(yè)務(wù)系統(tǒng)以及各工種的競賽評比活動。十一、工期保證措施(一) 組織措施:建立堅強有力、高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),按批準的施工組織設(shè)計組織施工,按施工組織設(shè)計要求落實資源投入,在均衡的前提下,適時開展階段性大干,掀起施工生產(chǎn)高潮。采用各種途徑,提高施工人員技術(shù)素質(zhì),利用雨天和施工間隙,請監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師代表講授技術(shù)要求和施工操作方法,組織技術(shù)比賽,并適當派人外出學習,及時掌握高等級公路建設(shè)中一流的工藝和技術(shù)。根據(jù)規(guī)范要求制定詳細的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評分辦法。每一工序完工后,對施工場地進行清理,避免殘留物質(zhì)對下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。各單項工程開工前,由試驗室對該項目所需各種材料(半成品、成品)進行檢查,同時在使用過程中加強隨機抽檢,杜絕不合格材料加入現(xiàn)場;對于混合型材料亦由試驗室進行配比試驗,其數(shù)據(jù)經(jīng)分析對比后,選擇質(zhì)量可靠型高的配比經(jīng)自檢工程師審查并報監(jiān)理工程師批準后,再予實施。采用先進的檢測設(shè)備,選派責任心強的檢測人員,加強控制,并確保各工序、各分項工程的施工質(zhì)量達到規(guī)范要求。項目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認自檢組的檢查有效并簽字后進行復檢。進行全員質(zhì)量意識教育,提高全員質(zhì)量意識,建立質(zhì)量保證體系,開展質(zhì)量前期控制,后期檢查,健全檢測制度,形成檢測網(wǎng)絡(luò),使全體施工人員養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢測制度的自覺性。5用尺量2處箱梁+0,55跨徑(支座中心至支座中心)(mm)177。3用水準儀測量預制梁(板)檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2梁(板)長度(mm)+5,10用尺量3寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)177。檢查項目 橋梁總體檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1橋面中線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查3~8處2橋?qū)挘╩m)車行道177。橋梁上部構(gòu)造主體工程及防撞欄桿施工完畢后即可以開始進行混凝土橋面鋪裝施工,綁扎好鋼筋網(wǎng),立好側(cè)模,嚴格控制其橋面標高及平整度,不得超過設(shè)計規(guī)范。橋面鋪裝澆筑完成后收漿、拉毛,以草袋覆蓋養(yǎng)生,未達到設(shè)計強度不能開放交通。(2)橋面鋪裝澆注濕接縫混凝土、安裝泄水管,澆筑濕接縫混凝土時首先清除結(jié)合面上的浮皮,并用水沖洗干凈,濕接縫內(nèi)混凝土必須振搗密實?!舻蹉^、鋼絲繩破斷。③吊裝作業(yè)前要從吊機的構(gòu)造、使用說明書中了解其構(gòu)造及穩(wěn)定性能。然后再次落梁,使支座上下表面相互平行且同梁板底、蓋梁頂面全部密貼,同時使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。落梁板時,為使落梁板準確,在架第一跨梁時,在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線,在梁板的端立面上標出兩個支座位置中心鉛直線,落梁時同蓋梁上的位置中心線相吻合。將支座安放在墊石上,使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合,使支座就位準確。梁體存放時間不大于60天,預防起拱值過大。t千斤頂,將鋼絞線應(yīng)力張拉到бcon,并持荷2min,然后進行錨固。張拉前仔細檢查活動橫梁、錨圈、放張楔塊、千斤頂位置,查看張拉螺栓、夾片,連接套筒、連接頭各部位的絲扣情況,將楔塊清洗干凈涂黃油鎖定。張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計算: △ ⑷、張拉方法:鋼絞線張拉以油壓表應(yīng)力控制為主,測張拉伸長值作校核,實際伸長值的誤差應(yīng)控制在177。鋼絞線用砂輪切割切斷后整理成束,按編號分類堆放,并掛牌標出長度及設(shè)計編號,按編號分類堆放,鋼束堆放時要防止彎折并且防雨措施。每次振搗時間以混凝土不再下沉,無氣泡上升,表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀為止,然后用平板振搗器振搗并及時整平收漿,終凝前將梁頂面拉毛,以利橋面鋪裝層與梁體結(jié)合。 ⑤.混凝土澆筑 混凝土澆筑前要檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓、模板拼接螺栓,確保模板安裝尺寸準確,支立牢固。 ③.鋼筋綁扎 鋼筋彎制加工在加工棚統(tǒng)一完成,預制臺座上綁扎成型,為增加鋼筋骨架整體性,綁扎牢固,增加點焊數(shù)量,以確保鋼筋保護層厚度。對于一次性澆筑混凝土的箱梁,內(nèi)??蚣苡稍O(shè)置在底模板上的預制塊支撐,預制塊混凝土強度與梁體同強度。后張法預應(yīng)力混凝土空心板預制擬委托專業(yè)廠家進行(具體施工要求如下):施工前準備工作⑴、預制空心板臺座制作:開工前將擬采用的預應(yīng)力混凝土空心板后張法施工專項方案、千斤頂、油泵等各項張拉設(shè)備提交監(jiān)理工程師,審核同意后開始準備工作。支座的安裝所有支座安裝都必須按照圖紙規(guī)定,以確保其平面位置的正確,支座安裝前,應(yīng)檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標,規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求,如不相符,不得使用。支座墊石采用C30混凝土,布三層鋼筋網(wǎng),其中最下層在臺帽、蓋梁施工中進行預埋,按圖紙要求的間距布置鋼筋網(wǎng)。養(yǎng)生期間,,不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。5雙支座連續(xù)梁177。在澆筑臺帽混凝土時,要一次連續(xù)澆筑完成,嚴格按批準的施工配合比施工,且振搗密實。橋臺身檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑面上進行,振動棒插入混凝土或拔出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞。必須一次連續(xù)澆筑完成,當必須分層澆筑時,兩次澆筑的界面按施工縫進行處理,在新混凝土澆筑前,施工縫表面要用鋼絲刷刷洗或鑿毛,同時在老混凝土面上水平縫抹一層厚10~20mm的1:2水泥砂漿,豎直縫抹一薄層純水泥漿。54彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件檢查2個斷面,用尺量同排梁板、拱肋177。10按骨架總數(shù)30%抽查加工鋼筋檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長寬(mm)177。d、保證鋼筋固定于正確位置的預制混凝土墊付塊,其集料粒徑不得大于10mm,強度應(yīng)與相鄰混凝土強度一致。10模板相鄰兩板表面高差2模板表面平整度5(2)、鋼筋制作安裝a、按圖紙要求將各種型號規(guī)格的鋼筋制作好,此項工作應(yīng)在立模以前完成。50用水準儀測量58點石質(zhì)+50,2004基礎(chǔ)頂面標高(mm)177。 橋臺頂面標高的控制極為重要,是橋臺施工的關(guān)鍵工序,支座墊石水平標高的誤差為:簡支梁177。鉆孔灌注樁檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率1樁混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2孔的中心位置(mm)群樁100用全站儀檢查排架樁503孔徑不小于設(shè)計要求查灌注前記錄4傾斜度直樁100%查灌注前記錄斜樁177。12)混凝土強度達到設(shè)計要求后,即拆模進行倒用。鋪二層較厚塑布,塑料布面積應(yīng)比系梁平面尺寸略大。灌注前將底模、鋼筋、樁頭混凝土表面沖洗、擦刷干凈,待水位下降至平底模意將時,將下游側(cè)樁頂部護筒子上f150mm孔封堵死。7)安裝系梁側(cè)模,上緊上滿兩側(cè)模間頂、底部水平拉桿,注意在側(cè)模安裝前。10mm。3)安裝吊掛平臺。安放時對準孔位,就位后立即固定。,應(yīng)對準孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁。2. 鋼筋籠每隔3m放置一組細石混凝土護壁墊塊,每組三只,以保證鋼筋保護層均勻。螺旋筋與主筋的連接采用點焊,焊點滿布,不允許跳焊。若發(fā)現(xiàn)有彎曲、變形的鋼筋要進行調(diào)直處理,鋼筋端部發(fā)生彎曲的要進行校直。先制作加勁箍,其外徑為樁徑減去保護層厚度,再減去二倍主筋直徑。密度大的泥漿借助水泵用清水置換,~。在鉆進過程中每1~2m要檢查一次成孔的垂直度情況。如遇好的土層,亦可采取自成泥漿護壁,方法在孔內(nèi)注滿清水,通過上下沖擊使成泥漿護壁。若采用砂粘土時,其塑性指數(shù)不宜小于15,%。護筒頂面位置偏差不得大于5cm。在水中平臺上設(shè)置護筒,可根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷等因素確定。~。3)埋設(shè)護筒成孔前應(yīng)先在孔口設(shè)圓形鋼板護筒或砌磚護圈,鋼
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