【正文】 準備工作完成后開機運轉(zhuǎn)，熱運行必須緩慢升溫，在低溫熱運行期間，應對管網(wǎng)進行全面檢查，使之處在正常的工作狀況。不需要繼續(xù)運行的，應采取停運措施并妥加保護。熱運行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，屬于不影響熱運行安全的，可待熱運行結(jié)束后處理。熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網(wǎng)進行全面檢查，支架的工作狀況應作重點檢查。投入試運行的各類設(shè)備，儀表等，應遵守它們各自的安全運行技術(shù)規(guī)程。ⅵ.清洗合格的管網(wǎng)應按技術(shù)要求恢復拆下來的設(shè)施及部件，不得進行其它影響管道內(nèi)部清潔的工作。當設(shè)計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明度相同即為合格。ⅰ.清洗應按主干線、支干線、用戶線的次序分別進行。②清洗，用蒸汽或水進行。⒂供暖管線試壓、清洗方案①試壓熱力管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等。角的坡面。⑥焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫?，F(xiàn)場保溫層施工方法：①采用改性聚氨酯保溫，厚度為D＞500時厚50mm，D＜500時厚40mm；②保溫層外殼采用高密度聚氯乙稀塑料外殼；③應按設(shè)計規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填；④支架處，保溫層應留膨脹伸縮縫。⒁管道保溫工程保溫材料及制品應有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、性能應符合設(shè)計規(guī)定。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；安全閥調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調(diào)整試驗記錄。⑤安全閥安裝:安全閥安裝前應按下列規(guī)定進行檢驗：在兩個方向檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時應予以校正；安全閥在安裝前，應按設(shè)計規(guī)定進行試調(diào)。彈簧支架的彈簧，應按設(shè)計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計規(guī)定；法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；管道冷緊應填寫記錄。4mm波頂直徑偏差為177。10mm；在管段兩端靠近固定支架處，應按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為10mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；，螺栓中心偏差不超過孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入；，大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。②閥門安裝：，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；（或檔片）和其它雜物；。④導向支架的導向接合面應潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。②調(diào)管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。支架支承表面的標高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進行調(diào)整。點焊標準要求應按GB5026897標準中的要求，點焊長度 80～100mm,間距400mm。⑤對口：對口應使內(nèi)壁齊平，使用液壓專用設(shè)備進行組對，嚴禁使用火烤或用大錘錘砸進行對口。當存在間隙偏大、錯口、不同心等缺陷時，不得強力對口，也不得用加熱延伸管道長度或加焊金屬填充物等方法去對接管口。拉繩不少于兩根，且溝底不能站人，保證操作安全。管道穩(wěn)定后，再復核一次流水高程，符合設(shè)計標高后才進行接管工作。操作前，必須對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真檢查。鋼管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。②砂墊層按設(shè)計規(guī)定鋪砂墊層，其厚度、寬度按設(shè)計要求，鋪平夯實。鋼管：應檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層（外觀、保溫厚度、電火花等）、幾何尺寸允許偏差等。已預制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理，并妥善保管；焊在管皮上的弧形板應用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用模具整形。在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應當用校核過的樣板畫定。⑤管子、管件、閥門等安裝前應按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)范相應規(guī)定進行檢驗。②制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應作檢查，不得有超過壁厚允許負偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應進行修補。①管材、管道附件、閥門、標準件等，按設(shè)計要求加工或購置。管道基礎(chǔ)在圓礫層土時為原狀土夯實即可鋪砂基礎(chǔ)，如在細砂層上時則細砂層厚度＞1米時采用素土換填墊層，細砂層厚度＜1米時全部挖除細砂層，采用素土回填。測量基礎(chǔ)中心軸線、標高，并放出基礎(chǔ)邊線。穩(wěn)壓1 小時，以壓力不降、無滲漏為合格。鋼管焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準按照《鋼焊縫射線照片及等級分類法》的規(guī)定評定，合格標準為三級，本工程采用射線探傷，管道間、管道與管件間進行100%無損探傷檢驗。直埋供熱管道焊接人員，應持省級勞動部門頒發(fā)的焊工考試委員會或地市級勞動部門頒發(fā)的考試合格證書，方可在合格證書準許范圍內(nèi)施焊。疏放水點由平面圖所注管架位置安裝。采用直埋敷設(shè)方式。其結(jié)構(gòu)形式為：工作鋼管（芯管）+聚氨脂+外套高密度聚乙烯。 ⑤沖洗要連續(xù)進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。①管道沖洗前應制定沖洗方案。②管道升壓時，管道的氣體應全部排除，升壓應逐步開壓。⑵由于全線沖洗需用大量城市自來水，因此必須提前上報供市政供排水集團沖洗方案、時間、水量等，確定水源和排水路線，以保證不影響城市正常用水。安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。施工要點：砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有混凝土、水銹，應清洗干凈；砌體應分層砌筑，砌體較長可分段砌筑，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致；各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，砌體時層應砌筑整齊，分層應與外圈致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊；各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。在開挖過程中同時觀察土質(zhì)變化情況。在不防礙繼續(xù)安裝的管段，應及時進行胸腔還土。⑷管道安裝前一定將管內(nèi)清掃干凈，以避免雜物入管，造成吹掃困難，安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口。工作坑的尺寸視管徑大小與安裝工具而定（一般情況下，承口前≥60cm，承口后超過斜坡長，左右超出承口外徑，深度≥20cm）。觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。打開機架，開安全鎖，取出銑刀。②焊接操作打開機架，按工藝要求設(shè)置吸熱時間和冷卻時間。熱板升溫，紅燈亮后預熱10分鐘，熱板表面溫度為210177。10℃的溫度下，焊接時間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會DVS 2207－95的標準。②切換時間的確定：10 秒內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。⑶時間的確定①加熱時間的確定：焊接端面平整后10壁厚（mm）秒。②溫度的確定聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為210177。不使用明火。清理承口清刷承口，鏟去所有的粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)，劃破膠圈的附著物等。下管以后，將管線排好，然后對線校正。按管徑的大小、管段長度、管段自重選擇具備一定安全系數(shù)的吊車配合下管，吊具用加強帆布吊帶，以保護防腐絕緣。機械吊管時要注意上方高壓線或地下電纜，嚴防事故發(fā)生。操作前，必須對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真檢查。大管用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。測量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)抄平→布管→調(diào)直整平→焊接口→調(diào)直找平→試壓→井室砌筑→回填砂、土→清理現(xiàn)場。（二）、排水工程材料：鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋排水管施工順序⑵挖土機大開挖時，操作人員上崗前必須檢查挖土機情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病操作。②檢驗頻率：每井段每層檢測3點，壓實度要求與路基相同。對需進行機械碾壓的特殊地段，需經(jīng)監(jiān)理工程師允許，并在回填土至管頂500mm后方可采用機械在管頂上部碾壓作業(yè)。⑺管線管區(qū)回填驗收合格之后，密實度試驗留下的孔洞要填滿夯實，其干密度要至少達到相當標高規(guī)定干密度的90％。⑷給水井回填前必須做好井壁內(nèi)外防腐工作，經(jīng)檢驗無漏刷合格后方可回填。可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表。若發(fā)生超挖或擾動，應裝飾擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實。⑵管道標高測量與控制將管道相對標高引測到水準基座上，然后將地面高程控制點標高通過兩臺水準儀及鋼尺上下傳遞讀數(shù)方法引測至管道基坑底，確定地下管道控制標高。管道基礎(chǔ)采用300厚3:7灰土，管下設(shè)100厚中粗砂墊層基礎(chǔ)，管基有效支承角90176。各施工隊駐地、拌合場及料場具體位置見附件四、《施工總平面布置圖》六、施工方案、方法、技術(shù)措施（一）、給水工程給水管材為： DN200鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯（PE）復合管，電熱熔焊接。臨時工程設(shè)置根據(jù)對現(xiàn)場的考察，施工隊駐地根據(jù)現(xiàn)場條件合理布置。為此，我項目部已經(jīng)組織項目材料供應部門及試驗室，按設(shè)計文件規(guī)定在指定地點進行取樣、檢驗，報監(jiān)理工程師批準，按工程進度安排，自行組織車輛采購運輸進場。工期目標：(1)、總工期計劃安排本項目計劃于2013年09月01日開工，計劃2015年07月30日竣工，總工期23個月（日歷天數(shù)690天）。質(zhì)量目標：工程交驗合格率100%，滿足合同約定的質(zhì)量要求。擬投入的主要施工機械情況詳見附表《本項目主要施工機械表》。施工人員乘坐本單位汽車到施工現(xiàn)場。擬投入的主要人員情況詳見附表《主要管理人員和技術(shù)人員匯總表》。按照施工方案中的工序的先后，組織相應的機械設(shè)備進入工地，包括路基施工機械、地下管線用施工機械、設(shè)備、測量試驗儀器、鋼筋加工機具等，做到施工現(xiàn)場“三通一平”。配置發(fā)電機、拌合機、載重汽車、打夯機、鋼模板等設(shè)備。配置發(fā)電機、吊車、裝載機、挖掘機、載重汽車、打夯機、試驗檢測等設(shè)備。配置發(fā)電機、拌合機、吊車、裝載機、挖掘機、載重汽車、打夯機、電焊機、試驗檢測等設(shè)備。配置發(fā)電機、拌合機、吊車、電焊機、裝載機、挖掘機、載重汽車、打夯機、試驗檢測等設(shè)備。燃氣工程專業(yè)施工隊：擬投入3個專業(yè)施工隊，施工人員90人，其中管理人員及技術(shù)人員12人，直接生產(chǎn)工人78人。主要負責本工程通信施工，配備有挖掘機、砼攪拌機、吊車、發(fā)電機組、運輸車輛、組合鋼模板、手扶式打夯機等機具和配套的施工質(zhì)量檢測設(shè)備及試驗檢驗儀器。其中管理和技術(shù)人員6人，直接生產(chǎn)工人54人。各科室負責處理與各方面協(xié)調(diào)工作，并全面負責工程的工期、質(zhì)量、費用和合同管理。其它材料：從烏市購買。水泥：水泥從當?shù)厮鄰S購買。第二處位于89團9公里處，可用于路基填料。當?shù)貧夂蜓谉?，作業(yè)工人勞動強度大。項目全線兩側(cè)新建設(shè)置人行道和非機動車道；沿線新建綠化帶和交通、照明設(shè)施；同步新建污水、雨水、給水地下管線以及熱力、燃氣工程。運輸條件沿線交通運輸方便，主要采用某路和沙塔線運輸，現(xiàn)場走施工便道。氣象資料： 毫米， 毫米，年蒸發(fā)量2881 毫米，℃，極端最低氣溫32℃，最大積雪深度14 厘米，最大凍土深度140厘米。工程質(zhì)量要求：合格。工程概況工程概述：本工程位于新疆博樂市與精河縣之間的盆地中部，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第五師八十九團團部附近，建筑用地較為平整，交通較為便利，施工現(xiàn)場已具備施工條件。嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)范和有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，加強生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量，工程工期和施工安全。在機械及檢測儀器配置方面加強管理，提高機械化施工和勞動生產(chǎn)率，力保工程質(zhì)量，為工程工期提供有力的物資條件。確保施工安全、確保施工工期，創(chuàng)一流管理的指導思想進行編制?，F(xiàn)行標準、規(guī)程及規(guī)范：（1）《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ282004（2）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB506832011（3）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597（4）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB501852010（5）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（6）《工業(yè)設(shè)備、管道工程防腐蝕施工及驗收規(guī)范》GB507272011（7）《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》GJJ282004（8）《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》GJJ342010（9）《城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ282004（10）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001（11）《現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005（12）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012（13）《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011（14）《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GB502082011（15）《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB502012012（16）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022002（17）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2011（18）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB502142001（19）《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》JGJ552011（20）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋帶肋鋼筋》GB14992007（21）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ182012（22）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ502042002（2008版）（23）《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》GBJ552000（24）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001（25）《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011（26）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002（27）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005（28）國務院發(fā)布《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例（2003）393號》（29）、國家和建設(shè)部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標準及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程。（30）、通過現(xiàn)場實地勘察和調(diào)查所得到的自然因素、交通運輸、料源、民情等資料及信息。立足機械化施工方案，選用最有經(jīng)驗的管理人員和具有技術(shù)專長的技術(shù)人員組成強有力的施