鋅合金質(zhì)量人員工作手冊-wenkub.com
2025-06-23 21:11 本頁面
【正文】 ，仍嚴(yán)重影響外觀及裝配判定為NG,退還給生產(chǎn)，、現(xiàn)場檢驗(yàn)操作程序及鐳雕標(biāo)準(zhǔn)及手法，并告知帶班班/組長，開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，單人停線改進(jìn)，單人全部電鍍攻牙產(chǎn)品再次返工挑選、返修全檢，嚴(yán)重不良品隔離待修，待處理。段差。4*。≤！并對不良品進(jìn)行挑選?！?！并對不良品進(jìn)行挑選。以確認(rèn)首件合格性，然后將合格首件送還生產(chǎn)每位員工，以此作為合格標(biāo)準(zhǔn)，再送檢品管、如有批鋒殘留，挫缺，嚴(yán)重劃傷、嚴(yán)重碰傷，在經(jīng)試拋后嚴(yán)重影響外觀及裝配判定為NG,退還給生產(chǎn)，、現(xiàn)場檢驗(yàn)操作程序及批鋒手法，并告知帶班班/組長，開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，單人停線改進(jìn)，單人全部產(chǎn)品生產(chǎn)再次返工全檢，嚴(yán)重不良品隔離待修，待處理。并結(jié)合來料檢驗(yàn)）沖壓：壓鑄件反面方向放入沖壓后模內(nèi)，觀察是否平穩(wěn)、完全與后模接觸，按下下降鍵，待按鍵框多余批鋒LCD框內(nèi)水口沖下后，開啟上升鍵，待到達(dá)設(shè)定位置取下壓鑄件，看是否批鋒沖干凈，自動(dòng)吹風(fēng)機(jī)是否將殘留批鋒吹干凈，如沒有及時(shí)用毛刷清理殘留批鋒。4：每次各型號每生產(chǎn)200pcs首件送檢10pcs,進(jìn)行試拋1pcs，不良品≤1pcs可繼續(xù)生產(chǎn)，超出停機(jī)分析原因。4*。如有請按五金件來料規(guī)范中要求檢驗(yàn)確認(rèn)。如有請按五金件來料規(guī)范中要求檢驗(yàn)確認(rèn)。電鍍：1. 查看來料電鍍件的結(jié)構(gòu)（螺絲柱、扣位、攝像頭孔、聽筒孔、送話器孔是否存在拋光蠟殘留、堵孔、變形現(xiàn)象；如有判定NG可加工不影響裝配外觀的除外）. 、翹曲/變形、污漬、拋光塌邊、硬劃痕、細(xì)劃痕、氣泡，發(fā)白（鉻燒焦）、高光不良、沖裁塌角、光澤度、漏鍍、鍍層脫落、銹斑、點(diǎn)缺陷（麻點(diǎn)顆粒異色點(diǎn)）、渣屑、毛邊、油污、臟污、氧化、生銹、水漬、水紋、色差（發(fā)黃）、凹坑、碰劃傷、磨花等現(xiàn)象。以確認(rèn)來料合格性，、試攻牙、實(shí)配結(jié)合壓鑄C\D要求。如有立刻查找上道工序所有操作程序，并告知帶班班/組長，開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，停線改進(jìn)，全部產(chǎn)品生產(chǎn)全檢，不良品隔離待修，待處理。()。水紋為測物表面與眼睛距離： 300~350mm看不到判定OK,看得到判定NG.2..檢測試拋產(chǎn)品的外觀尺寸和外觀光澤度，外觀拋光后尺寸在公差范圍內(nèi)。是否在所述范圍之內(nèi)。如有產(chǎn)品未清線，要將產(chǎn)品型號、數(shù)量、質(zhì)量狀況標(biāo)示清楚，良品、不良品、待加工產(chǎn)品一定要標(biāo)示明晰以免給后續(xù)加工帶來麻煩。（必須附有不良樣板）整理確認(rèn)，交與帶班班長。并登記各工序《巡檢記錄表》及《尺寸測量報(bào)表》；如產(chǎn)線出現(xiàn)制程異常情況并開具《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，及時(shí)通知品質(zhì)班組長并反饋給生產(chǎn)帶班組長（時(shí)間為5分鐘之內(nèi)）。 QC檢驗(yàn)人員： 《各工序檢驗(yàn)規(guī)范》和工程樣品對各工序來料情況，結(jié)合《c=0抽樣計(jì)劃表》進(jìn)行抽檢確認(rèn)。規(guī)范內(nèi)容 ： 人員配置；五金工程師1人、鋅合金組長1人、白班/夜班領(lǐng)班各1人. QC8人（含兩班）、具體分工：壓鑄2人（領(lǐng)班負(fù)責(zé)）/沖壓2人/拋光1人/批鋒1人/ /電鍍2人/攻牙2人/鐳雕2人；QC人員的配置隨各工序機(jī)臺(tái)、線別和產(chǎn)量的增加而增加，負(fù)責(zé)各工序的試樣/來料檢驗(yàn)/首件/巡檢/測量 /抽檢入庫等。 品質(zhì)人員職責(zé)及要求：五金工程師：、沖壓所有工序的檢驗(yàn)指導(dǎo)書制定及檢驗(yàn)手法培訓(xùn)指導(dǎo)；、沖壓質(zhì)量控制系統(tǒng)的維護(hù)和改進(jìn)；質(zhì)量異常的分析和主導(dǎo)改進(jìn)措施落實(shí)，；；并參與產(chǎn)品外觀判定。對質(zhì)量異常單的追蹤及匯總，及白班負(fù)責(zé)人對其夜班未追蹤完成的異常進(jìn)行處理或上報(bào)。如發(fā)現(xiàn)來料異常及時(shí)開具《品質(zhì)
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